I. Natuurlike rubber

Waterabsorpsie: Die waterabsorpsie van natuurlike rubber wissel met die stollingskonsentrasie van latex, die tipe preserveermiddel en stollingsmiddel, wasdruk en droogtoestande in die rubbermaakproses, dus is daar duidelike verskille in die waterabsorpsie van verskillende produksoorte.

Ii. Styreen butadiene rubber

Waterabsorpsie: soortgelyk aan natuurlike rubber.

Iii. Butadiene Rubber

Lae waterabsorpsie: Die waterabsorpsie van butadiene rubber is laer as dié van styreen butadiene rubber en natuurlike rubber, wat butadiene -rubber kan maak wat gebruik word vir isolerende elektriese draad en ander rubberprodukte wat waterweerstand benodig.

Iv. Butylrubber

Butylrubber het baie lae waterdeurlaatbaarheid, uitstekende waterweerstand in algemene temperatuur, en die waterabsorpsietempo by kamertemperatuur is 10-15 keer laer as ander vryf. Hierdie uitstekende werkverrigting van butielrubber is 'n belangrike bydrae tot elektriese isolasie. Butylrubber versterk met koolstof swart en gevulkaniseer met hars kan lae waterabsorpsieprestasie verkry onder hoë temperatuur en langtermyn blootstellingstoestande. Ten einde butylrubber vir 'n lang tyd aan water of hoë temperatuur bloot te stel, moet die volgende oorwegings in beginsel gemaak word:

1, moet die vulstof nie-hidrofilies en meta-elektrolities wees.

2, moet die wateroplosbare stowwe van die vulkanisasiestelsel so min as moontlik wees

3 、 Die geselekteerde versterkingsvuller en vulkanisasietoestande moet die gevulkaniseerde rubber hoë elastiese modulus en ander fisiese eienskappe hê.

V. Etileenpropyleenrubber

Warm water en waterdampweerstand. Etileenpropyleenrubber het 'n beter stoomweerstand, selfs beter as die hitteweerstand. Die stoomweerstand met 'n hoë druk is beter as butielrubber en algemene rubber. Etileenpropyleenrubber het ook beter weerstand teen warm water, maar is nou verwant aan die vulkanisasiestelsel wat gebruik word. Die gebruik van peroksied en effektiewe vulkanisasiestelsel van etileenpropileen rubber vulkanisasie rubberperoksiedprestasie is baie beter as die swael -vulkanisasie van etileen propileen rubber of butielrubber, maar die swael -vulkanisasie van etileenpropileen rubber vulkanisasie -rubber peroksiedprestasie is erger as die sulfur -vulkanisasie van maarielrubber.

Vi. Neopreen rubber

Waterweerstand is beter as ander sintetiese rubber, gasdigtheid is slegs tweede as butielrubber.

Voorbereiding van neopreen-waterbestande rubber, moet aandag gee aan die keuse van vulkanisasiestelsel en vulstof. Vulkanisasiestelsel is die beste om loodoksiedstelsel te gebruik, vermy die gebruik van magnesiumoksied, sinkoksiedstelsel. Loodoksieddosis in 20 dele of minder, daar is 'n rol in die verbetering van waterweerstand, maar die dosis is te veel, maar ondoeltreffend. As u loodsulfied gebruik, is die beste keuse van vulmiddelversterking koolstof swart, koolstof swart in die gleufmetode koolstof swart is beter, die oondmetode koolstof swart is tweede. Anorganiese vulstof is die beste om kalsiumsilikaat te gebruik, gevolg deur bariumsulfaat, klei, ens. Al die hidrofiliese middels moet nie gebruik word nie. Moet ook nie die vulkanisasie van swael gebruik nie. Waterbestande rubber-breukprestasie is oor die algemeen swak, moet opgemerk word tydens verwerking.

Vii. Nitrilrubber

Waterweerstand is goed: met die toename in akrielonitrilinhoud, word waterweerstand erger.

Viii. Silikoonrubber

Hidrofobisiteit: Die oppervlakenergie van silikoonrubber is laer as die meeste organiese materiale, daarom het dit 'n lae vogabsorpsie, langdurige onderdompeling in water, die waterabsorpsietempo van slegs ongeveer 1%, fisiese en meganiese eienskappe daal nie, vormweerstand is goed.

Ix. Fluoor rubber

Stabiele werkverrigting vir warm water. Daar is uitstekende weerstand teen stoom met 'n hoë temperatuur.

Fluoor rubber op die rol van warmwaterstabiliteit, hang nie net van die aard van die rou rubber self af nie, maar word ook bepaal deur die rubbermateriaal met. Vir fluoorrubber hang hierdie werkverrigting hoofsaaklik van sy vulkanisasiestelsel af. Peroksied -vulkanisasiestelsel is beter as amien, bisfenol AF -vulkanisasiestelsel. 26 Tipe fluoroelastomeer met behulp van amien -vulkanisasie -stelsel rubberprestasie is erger as die algemene sintetiese rubber soos etileenpropileenrubber, butielrubber. G-tipe fluoorrubber met behulp van peroksied-vulkanisasiestelsel, die gekoppelde bindings van die gevulkaniseerde rubber as amien, bisfenol AF-tipe gevulkaniseerde rubber-gekoppelde bindings aan hidrolise-stabiliteit is beter.

X. poliuretaan

Een van die uitstaande swakhede van poliuretaan: swak hidrolise -weerstand, veral by effens hoër temperature of die teenwoordigheid van suur- en alkali -media -hidrolise vinniger.

Xi. Chloor eter rubber

Homopolymeriseerde chloor -rubber en nitrilrubber het soortgelyke waterweerstand, gekopolymeriseerde chloor -rubberwaterweerstand tussen nitrilrubber en akriellaatrubber. Formulering het 'n groter impak op waterweerstand, wat PB3O4 -rubberwaterweerstand bevat, is beter, wat MGO -waterweerstand aansienlik erger bevat, kan die mate van vulkanisasie die waterweerstand verbeter.

Xii. Chlorosulfonated poliëtileen rubber

Kruisverbindende chlorosulfoneerde poliëtileenrubber met epoksiehars of meer as 20 dele loodmonoksied kan die gevulkaniseerde rubber goeie waterweerstand hê. Die vulstof wat bykomend tot kalsiumkarbonaat, gewone vulstof gebruik word om bariumsulfaat, harde klei en termiese kraak koolstof swart te presipiteer, is meer geskik. Boonop is die vulkanisasie baie belangrik om die gevulkaniseerde rubber goeie waterweerstand te maak.

Vir intermitterende blootstelling in water of 'n kort tyd blootstellingprodukte, is dit algemeen beskikbaar met bariumoksied as vulkaniserende middel, soos in die chlorosulfonated poliëtileenrubber met ongeveer 5 dele silikoonolie, en dan is gekoppel aan magkanisasie-rubber met magnesiumoksied.

Xiii. Akriellaat rubber

Aangesien die estergroep maklik is om te hidroliseer, is die akriellaatrubber in water-swelingsnelheid groot, BA-tipe rubber in 100 ℃ Kookwater Na 72 uur gewigstoename van 15-25%, volume-uitbreiding van 17-27%, is stoomweerstand erger