I. Prirodna guma

Apsorpcija vode: Apsorpcija vode prirodne gume varira od koncentracije koagulacije LaTeX-a, vrsti konzervansa i koagulantnog, pranja tlaka i uvjetima sušenja u postupku gumenih proizvoda, tako da postoje očite razlike u apsorpciji vode različitih vrsta proizvoda.

II. Styrene butadiene guma

Apsorpcija vode: slična prirodnoj gumi.

III. Butadiene guma

Apsorpcija niske vode: Apsorpcija vode butadiene gume manja je od stirena butadiene gume i prirodne gume, što može učiniti butadiene gume koja se koristi za izolaciju električne žice i drugih gumenih proizvoda koji treba vodootpornost.

IV. Butil guma

Butilna guma ima vrlo nisku propusnost vode, odlična otpornost na vodu općenitom temperaturom, a stopa apsorpcije vode na sobnoj temperaturi je 10-15 puta niža od ostalih guma. Ova odlična performanse butil gume važan je doprinos električnoj izolaciji. Butilna guma ojačana ugljičnim crnim i vulkaniziranim smolom može dobiti niske performanse apsorpcije vode pod visokim temperaturama i dugoročnim uvjetima izloženosti. Da bi se butil guma omogućila dugo izložena vodi ili visokoj temperaturi, u principu bi se trebalo napraviti sljedeća razmatranja:

1, punilo bi trebao biti ne-hidrofilni i meta-elektrolitički.

2, topivi topive vodootputljivih sustava vulkanizacije trebale bi biti što manje moguće

3, odabrani uvjeti za jačanje i vulkanizaciju trebali bi napraviti vulkanizirana guma visoki elastični modul i druga fizička svojstva.

V. Etilen propilen guma

Otpornost na tople vode i vodene pare. Etilen propilen guma ima bolju otpornost na paru, još bolju od njegove otpornosti na toplinu. Njegova otpornost na paru visokog pritiska bolji je od butil gume i opće gume. Etilen propilen guma također ima bolju otpornost na toplu vodu, ali je usko povezana sa korištenim sustavom vulkanizacije. Upotreba peroksida i efikasnog sustava vulkanizacije od vulkanizacije etilene propilenske vulkanizacije gumeno je bolji od vulkanizacije sumpora etilen propilen gume ili butil od gume, ali jelfur vulkanizacija propilenske gume vulkanizacije gumene peroksidne performanse.

VI. Neoprenska guma

Otpornost na vodu je bolja od ostale sintetičke gume, zategnutost za plin je sekunda samo do butil gume.

Priprema neoprenske gume otporne na vodu trebala bi obratiti pažnju na izbor vulkanizacijskog sistema i punila. Vulkanizacija je najbolje koristiti olovni oksidni sistem, izbjegavajte pomoću magnezijum oksida, cinkovog oksidnog sistema. Olovna oksidna doza u 20 dijelova ili manje, postoji uloga u poboljšanju otpornosti na vodu, ali doziranje je previše, ali neefikasno. Pri korištenju olovnog sulfida, najbolji izbor armaturnog ugljika punila crni, ugljični crni u metodi utora Carbon crna je bolja, metoda peći ugljik crna je druga. Anorganski punilo je najbolje koristiti silikat kalcijuma, a slijedi barijum sulfat, glina itd. Sva hidrofilna sredstva ne smiju se koristiti. Takođe ne bi trebalo da koristi vulkanizaciju sumpora. Vodootporna gumena performanse općenito je uglavnom loša, treba napomenuti pri obradi.

VII. Nitrilna guma

Otpornost na vodu je dobra: uz povećanje sadržaja akrilonitrila, otpornost na vodu postaje lošiji.

VIII. Silikonska guma

Hidrofobnost: površinska energija silikonske gume je niža od većine organskih materijala, stoga ima malu apsorpciju vlage, dugotrajno uranjanje u vodu, njegova brzina apsorpcije vode od samo 1%, fizička i mehanička svojstva ne pada, otpor kalupa je dobar.

IX. Fluorna guma

Stabilne performanse za toplu vodu. Postoji odlična otpornost na para visoke temperature.

Fluorna guma na ulozi stabilnosti tople vode, ne samo da ovisi samo o prirodi sirove gume, već i određenom gumenom materijalom sa. Za fluorsku gumu, ovaj izvedba uglavnom ovisi o svom vulkanizacijskom sustavu. Vulkanizacija peroksida je bolji od Amine, Bisphenol AF tipa vulkanizacijskog sistema. 26 Tip FluoroelaStomer Upotreba rubne performanse rulkanizacije Amine Vulkanizacija je lošija od opće sintetičke gume, poput etilenske propilenske gume, butil gume. G-Type fluorinska guma pomoću peroksidnog vulkanizacijskog sustava, unakrsne veze vulkanizirane gume nego amine, bisphenol AF tipa vulkanizirane gumene gumene obveznice za stabilnost hidrolize.

X. Poliuretan

Jedna od izvanrednih slabosti poliuretana: Loša otpornost hidrolize, posebno na malo višim temperaturama ili prisustvom kiseline i alkalnih medijskih hidrolize brže.

Xi. Klor eter guma

HOMOPopolimerizirana hlorroetrna guma i nitrilna guma imaju sličnu vodootpornost, kopolimerizirani klor-gumeni otpor vode između nitrilne gume i akrilatne gume. Formulacija ima veći utjecaj na vodootpornost, koji sadrži PB3O4 gumenu otpornost na vodu je bolja, koja sadrži vodootpornost iz MGO-a značajno lošija, poboljšati stupanj vulkanizacije može poboljšati otpor vode.

XII. Klorosulfonirana polietilenska guma

Klorosulfonirana polietilenska guma s epoksidnom smolom ili više od 20 dijelova olovnog monoksida može učiniti vulkanizirana guma imati dobar otpor vode. Punilo se koristi pored kalcijum karbonata, običnog punila za precipitaciju barijum sulfata, tvrde gline i termički puknuli Carbon Crn je prikladniji. Pored toga, kako bi se vulkanizirana gumena dobila dobar otpor vode, vrlo je važna bliska vulkanizacija.

Za povremena izlaganja u vodi ili kratkim vremenskim proizvodima, općenito dostupni barijum oksid kao vulkaniziran agent, poput klorosulfonirane polietilenske gume sa oko 5 dijelova silikonskog ulja, a zatim uročljivog magnezijum oksid vulkanizacije u stopi navlake u vodenoj cijeni u obliku brzine oticanja u vodi.

XIII. Akrilatna guma

Budući da je Grupa ESTER-a jednostavna za hidrolizu, izrađujući akrilatnu gumu u stopi oticanja vode je velika, guma tipa u 100 ℃ kipuću vodu nakon 72h, povećava se od 15-25%, otpornost na paru od 17-27%, pogoršava se otpor od 17-27%