Hur förbättrar man temperaturbeständigheten hos gummi?
Beständighet mot varmluftsåldring eller värmeåldring blir allt viktigare, särskilt i biltillämpningar där gummidelar mestadels används i täckta utrymmen med höga omgivningstemperaturer. Fordonstillverkare har känt ett ökande tryck att förbinda sig till längre livslängd för sina gummidelar. Anaeroba värmeåldringsegenskaper och värme- och luftåldringsegenskaper är olika. Gummit har bättre värmebeständighet, men kan fortfarande inte motstå syreangrepp.
Obs: Dessa allmänna testprotokoll kanske inte är tillämpliga i varje specifikt fall. Vilken som helst av variablerna som kan förbättra luftåldringsbeständigheten eller värmeåldringsbeständigheten kommer definitivt att påverka andra egenskaper, antingen på gott och ont.
1. Perfluorelastomer
Om gummimaterialet ska ha utmärkt värmebeständighet bör du välja perfluorerat gummi. Det rapporteras att användningstemperaturen för perfluorelastomer är upp till 316 ℃.
2、 Fluorgummi
Fluorgummi FKM har utmärkt värmebeständighet och kan användas vid temperaturer upp till 260 ℃. För att ytterligare stärka högtemperaturbeständigheten hos fluorgummi måste du välja rätt syraacceptor (syraabsorbent), såsom lågaktivitet magnesiumoxid, högaktivitet magnesiumoxid, kalciumoxid, kalciumhydroxid, zinkoxid, etc. Fluorelastomers värmebeständiga luftåldringsprestanda är också mycket bra, och användningstemperaturen kan vara så hög som 200℃. Genom att välja bisfenol AF som vulkaniseringssystem blir gummits värmeåldringsbeständighet bättre. Används i tuff motoroljemiljö är värmeåldringsbeständigheten hos ternär fluorelastomer gjord av vinylidenfluorid, tetrafluoreten och propen bättre än den allmänna fluorelastomeren. Detta beror på ersättningen av hexafluorpropen med propen i polymerisationsprocessen.
3, HNBR
Ju högre grad av hydrering, desto bättre värmebeständighet för HNBR, eftersom det nästan inte finns någon omättad dubbelbindning på huvudkedjan som är instabil. Vissa HNBR kan fortfarande vulkaniseras med svavel eftersom de fortfarande har några omättade dubbelbindningar. Men om den vulkaniseras med peroxid kommer föreningens värmebeständighet att förbättras. För HNBR-gummi kan TOTM ge bättre värmebeständighet än DOP på grund av den låga flyktigheten och den höga molekylvikten hos dessa trioktylmjukgörare.
4. Neopren
Neopren av W-typ har bättre värmeåldringsbeständighet än neopren av G-typ. Difenylaminoktanoat är en bättre antioxidant för neopren, som effektivt kan förbättra värmebeständigheten.
5, EPDM
EPDM kommer fortfarande att ha bra värmebeständighet vid 125 ℃ efter lämplig passning. Användningen av peroxidvulkaniserad EPDM kan göra att gummit har bättre värmebeständighet.
6、 Lågviskös ångfasmetod EPDM
Hög etylenhalt och ultralåg viskositet ångfas EPDM, kan fyllas med ett stort antal fyllmedel, på grund av det höga etyleninnehållet behöver bearbetningen inte gå med i behandlingen av värmebeständig luftåldring ogynnsam och harts, kan fortfarande göra gummit med goda bearbetningsegenskaper, så gummits faktiska värmebeständighet förbättras.
7、 Undvik att använda högstyrenharts
Undvik att tillsätta högstyrenharts till gummit som används vid höga temperaturer.
8, Talkpulver
I EPDM-slanggummi, ersätt 40 % kimrök med talk, vilket kan förbättra gummits värmeåldringsbeständighet. Vissa kvaliteter av talk har mer enastående fördelar än behandlad eller obehandlad lera i detta avseende.
9、 Mjukgörare med hög viskositet
Bland mjukgörare kan mjukgörare med hög viskositet ge bättre värmeåldringsbeständighet än mjukgörare med låg viskositet. Eftersom mjukgöraren med hög viskositet vanligtvis har hög molekylvikt, inte lätt att förånga, sålunda god stabilitet och bra värmebeständighet.
10、Rapsolja för neopren
För att få neopren att ha bättre motståndskraft behövs rapsolja eftersom den har låg viskositet vilket gör att gummit har låg hysteres och låg flyktighet vilket kan göra att gummit har bra åldringsbeständighet.
11、Effektivt EV/halveffektivt SEV-vulkaniseringssystem
I det effektiva eller semi-effektiva vulkaniseringssystemet är förhållandet mellan accelerator och svavel högt, det vill säga systemet 'hög främjande och låg svavel', med 'svavel till kroppen' istället för enkel svavel, i detta vulkaniseringssystem är andelen enkel svavelbindning och dubbel svavelbindning i det vulkaniserade gummit högre, på grund av dess stabilitet i det enkel svavelsystem än det enkla svavelbindningsförhållandet i detta vulkaniseringssystem. den för multi-svavelbindning, därför förbättras värmebeständigheten hos gummit och värmeåldringsbeständigheten förbättras.
12, Zinkoxid
Vulkanisering / sub-sulfuramid vulkaniseringssystem av gummit, fyllt med mer zinkoxid, kan ge gummit bättre värmeåldringsegenskaper och bättre motståndskraft mot post-svavel.
13、 Peroxidvulkaniserat EPDM-gummi
I den peroxidvulkade EPDM-föreningen väljs ZMTI som antioxidant, vilket kan ge föreningen högre modul och värmeåldringsbeständighet.
