Kā uzlabot gumijas temperatūras izturību?

Izturība pret novecošanos karstā gaisā vai karstuma novecošanos kļūst arvien svarīgāka, jo īpaši automobiļu lietojumos, kur gumijas detaļas galvenokārt izmanto segtās telpās ar augstu apkārtējās vides temperatūru. Automobiļu ražotāji ir izjutuši arvien lielāku spiedienu apņemties pagarināt savu gumijas detaļu kalpošanas laiku. Anaerobās termiskās novecošanas īpašības un siltuma un gaisa novecošanas īpašības atšķiras. Gumijai ir labāka karstumizturība, taču tā joprojām var neizturēt skābekļa uzbrukumu.

Piezīme. Šie vispārīgie testa protokoli var nebūt piemērojami katrā konkrētajā gadījumā. Jebkurš no mainīgajiem lielumiem, kas var uzlabot gaisa novecošanās pretestību vai siltuma novecošanās pretestību, noteikti ietekmēs citas īpašības vai nu labāk, vai sliktāk.

1. Perfluorelastomērs

Ja gumijas materiālam ir jābūt izcilai karstumizturīgai, jāizvēlas perfluorēta gumija. Tiek ziņots, ka perfluorelastomēra lietošanas temperatūra ir līdz 316 ℃.

2, Fluora gumija

Fluora gumijai FKM ir lieliska karstumizturība, un to var izmantot temperatūrā līdz 260 ℃. Lai vēl vairāk stiprinātu fluora gumijas izturību pret augstām temperatūrām, jums jāizvēlas pareizais skābes akceptors (skābes absorbents), piemēram, zemas aktivitātes magnija oksīds, augstas aktivitātes magnija oksīds, kalcija oksīds, kalcija hidroksīds, cinka oksīds utt. Arī fluorelastomēra karstumizturīgā gaisa novecošanās veiktspēja ir ļoti laba, un lietošanas temperatūra var būt pat 20 0℃. Izvēloties bisfenolu AF kā vulkanizācijas sistēmu, gumijas izturība pret termisko novecošanos būs labāka. Lietojot skarbā motoreļļas vidē, trīskāršā fluorelastomēra, kas izgatavots no vinilidēna fluorīda, tetrafluoretilēna un propilēna, siltuma novecošanās izturība ir labāka nekā vispārējam fluorelastomēram. Tas ir saistīts ar heksafluorpropilēna aizstāšanu ar propilēnu polimerizācijas procesā.

3, HNBR

Jo augstāka ir hidrogenēšanas pakāpe, jo labāka ir HNBR karstumizturība, jo uz galvenās ķēdes gandrīz nav nepiesātinātās dubultsaites, kas būtu nestabilas. Dažus HNBR joprojām var vulkanizēt ar sēru, jo tiem joprojām ir dažas nepiesātinātas dubultās saites. Tomēr, ja vulkanizē ar peroksīdu, savienojuma karstumizturība tiks uzlabota. HNBR gumijai TOTM var nodrošināt labāku karstumizturību nekā DOP, jo šiem trioktila plastifikatoriem ir zema nepastāvība un liela molekulmasa.

4. Neoprēns

W tipa neoprēnam ir labāka izturība pret karstumu, nekā G tipa neoprēnam. Difenilamīna oktanoāts ir labāks neoprēna antioksidants, kas var efektīvi uzlabot karstumizturību.

5 、 EPDM

EPDM joprojām būs laba karstumizturība 125 ℃ pēc piemērotas piestiprināšanas. Peroksīda vulkanizēta EPDM izmantošana var padarīt gumiju labāku karstumizturību.

6、 Zemas viskozitātes tvaika fāzes metode EPDM

Augsts etilēna saturs un īpaši zemas viskozitātes tvaika fāzes EPDM, var tikt piepildīts ar lielu skaitu pildvielu, jo augstā etilēna satura dēļ apstrādei nav nepieciešams pievienoties karstumizturīga gaisa novecošanas apstrādei un sveķiem, joprojām var padarīt gumiju ar labām apstrādes īpašībām, tāpēc gumijas faktiskā karstumizturība ir uzlabota.

7 、 Izvairieties no augsta stirola sveķu izmantošanas

Izvairieties no augsta stirola sveķu pievienošanas gumijai, ko izmanto augstā temperatūrā.

8 、 Talka pulveris

EPDM šļūtenes gumijā nomainiet 40% ogļu ar talka pulveri, kas var uzlabot gumijas siltuma novecošanās izturību. Dažām talka pulvera kategorijām šajā ziņā ir lielākas priekšrocības nekā apstrādātam vai neapstrādātam mālam.

9 、 Augstas viskozitātes plastifikators

Starp plastifikatoriem augstas viskozitātes plastifikatori var nodrošināt labāku izturību pret termisko novecošanos nekā plastifikatori ar zemu viskozitāti. Tā kā augstas viskozitātes plastifikatoram parasti ir augsta molekulmasa, to nav viegli iztvaikot, tāpēc ir laba stabilitāte un laba karstumizturība.

10. Rapšu eļļa neoprēnam

Lai neoprēnam būtu labāka noturība, rapšu eļļa ir nepieciešama, jo tai ir zema viskozitāte, kas padara gumiju ar zemu histerēzi un zemu gaistamību, kā rezultātā gumijai ir laba novecošanās izturība.

11、Efektīva EV/pusefektīva SEV vulkanizācijas sistēma

Efektīvā vai daļēji efektīvā vulkanizācijas sistēmā paātrinātāja un sēra attiecība ir augsta, tas ir, 'augsts veicināšanas un zems sēra saturs' sistēma, ar 'sēru ķermenim', nevis vienu sēru, šajā vulkanizācijas sistēmā vienreizējās sēra saites un divkāršās sēra saites īpatsvars ir augstāks, jo tā vulkanizētās gumijas vienreizējā stabilitāte ir lielāka. sēra saite un dubultā sēra saite ir augstāka nekā vairāku sēru saitei, tāpēc tiek uzlabota gumijas karstumizturības stabilitāte un uzlabota siltuma novecošanās izturība.

12、Cinka oksīds

Gumijas vulkanizācijas / subsulfuramīda vulkanizācijas sistēma, kas piepildīta ar vairāk cinka oksīda, var nodrošināt gumijai labākas termiskās novecošanas īpašības un labāku izturību pret sēru.

13 、 Peroksīda vulkanizēta EPDM gumija

Peroksīda vulkanizētajā EPDM savienojumā kā antioksidants ir izvēlēts ZMTI, kas savienojumam var nodrošināt augstāku moduli un karstumizturību.