Hvernig á að bæta hitastig viðnám gúmmí?

Viðnám gegn öldrun heitu lofts eða öldrun hitunar verður sífellt mikilvægari, sérstaklega í bifreiðaforritum þar sem gúmmíhlutir eru að mestu notaðir í yfirbyggðum rýmum með háu umhverfishita. Bifreiðaframleiðendur hafa fundið fyrir auknum þrýstingi um að skuldbinda sig til lengri þjónustu fyrir gúmmíhlutana. Anaerobic öldrunareiginleikar og hita og öldrunareiginleikar eru mismunandi. Gúmmíið hefur betri hitaþol en þolir samt ekki súrefnisárás.

Athugasemd: Þessar almennu prófunarreglur mega ekki eiga við um hvert sérstakt mál. Sérhver af breytum sem geta bætt loftvarnarviðnám eða hitastig viðnám mun örugglega hafa áhrif á aðra eiginleika, annað hvort til betri eða verri.

1. perfluoroelastomer

Ef gúmmíefnið þarf til að hafa framúrskarandi hitaþol, ættir þú að velja perfluorinated gúmmí. Sagt er frá því að notkun hitastigs perfluoroelastomer sé allt að 316 ℃.

2 、 flúor gúmmí

Flúor gúmmí FKM hefur framúrskarandi hitaþol og það er hægt að nota það við hitastig allt að 260 ℃. Til þess að styrkja enn frekar háhitaþol flúorgúmmí þarftu að velja réttan sýruviðtaka (sýru frásog), svo sem lágvirkni magnesíumoxíð, magnesíumoxíð með mikla virkni, kalsíumoxíð, kalsíumhýdroxíð, sinkoxíð osfrv. Fluoroelastomer hitþolið loftdreifingarárangur er einnig mjög góður og notkunarhitastigið getur verið eins og hár sem 200 ℃. Með því að velja Bisphenol AF sem Vulcanization kerfið verður hitastig viðnám gúmmísins betri. Notað í hörðu vélarolíuumhverfi, hitunarhitunarviðnám þríhyrnings flúoroelastomer úr vinyliden flúoríði, tetrafluoroetýleni og própýleni er betra en almennur flúoróelastómer. Þetta stafar af því að hexafluoropropylene var skipt út fyrir própýlen í fjölliðunarferlinu.

3 、 hnbr

Því hærra sem vetnisstigið er, því betra er hitaþol HNBR, vegna þess að það er næstum ekkert ómettað tvítengi á aðalkeðjunni sem er óstöðug. Sumir HNBR geta samt verið vulcaniseraðir með brennisteini vegna þess að þeir eru enn með nokkur ómettað tvítengi. Hins vegar, ef vulkaniserað með peroxíði, verður hitaþol efnasambandsins bætt. Fyrir HNBR gúmmí getur TOTM gefið betri hitaþol en DOP vegna lítillar sveiflna og mikillar mólmassa þessara trioctyl mýkiefna.

4. Neoprene

Neoprene af W-gerð er með betri hitunarhitunarviðnám en G-gerð gervigúmmí. Dífenýlamín oktanóat er betra andoxunarefni fyrir gervigúmmí, sem getur í raun bætt hitastigið.

5 、 EPDM

EPDM mun enn hafa góða hitaþol við 125 ℃ eftir viðeigandi passa. Notkun peroxíðs vulkaniseraðs EPDM getur gert það að verkum að gúmmíið hefur betri hitaþol.

6 、 Lágt seigja gufufasa aðferð EPDM

Hátt etýleninnihald og ofur-lágt seigja gufufasi EPDM, er hægt að fylla með miklum fjölda fylliefna, vegna mikils etýleninnihalds, vinnsla þarf ekki að taka þátt í vinnslu hitónæms loft öldrunar óhagstæð og plastefni, getur enn gert gúmmíið með góðum vinnslu eiginleika, þannig að raunverulegur hitaþol er bætt.

7 、 Forðastu að nota hátt styren plastefni

Forðastu að bæta háu stýrenplastefni við gúmmíið sem notað er við háan hita.

8 、 Talcum duft

Í EPDM slöngugúmmíi skaltu skipta um 40% af kolvetni með talkúddufti, sem getur bætt hitunarþol gúmmísins. Sumar einkunnir af talkúmdufti hafa meira framúrskarandi kosti en meðhöndluð eða ómeðhöndluð leir í þessum efnum.

9 、 Hátt seigja mýkingarefni

Meðal mýkiefni geta mikil seigja mýkingarefni gefið betri hitunarþol en litla seigju mýkingarefni. Vegna þess að mikil seigja mýkingarefni hefur venjulega mikla mólmassa, ekki auðvelt að flýta fyrir, þannig góður stöðugleiki og góður hitaþol.

10 、 nauðgun fræolía fyrir gervinga

Til þess að gera gervigúmmí hefur betri seiglu er þörf á kanolaolíu vegna þess að það hefur litla seigju, sem gerir það að verkum að gúmmíið hefur litla móðursýki og lítið sveiflur, sem getur valdið því að gúmmíið hefur góða öldrunarviðnám.

11 、 Árst

Í skilvirku eða hálfvirkt vulkaniserunarkerfi er hlutfall eldsneytisgjöf og brennisteins hátt, það er 'mikil kynning og lág brennisteins ', með 'brennisteini til líkamans ' í stað þess að vera með stakan brennistein, í þessu vulcaniza Kerfið, hlutfall eins brennisteinsbindinga og tvöfalt brennisteinsbinding er hærra en það sem er í fjölbrennisteinsbindingu, þess vegna er hitþol stöðugleiki gúmmísins bættur og hitastig viðnáms hitunar.

12 、 sinkoxíð

Vulcanization / subsulfaamide vulcanization kerfi gúmmísins, fyllt með meira sinkoxíði, getur veitt gúmmíinu betri hitunareiginleika hita og betri viðnám gegn brennisteini.

13 、 peroxíð vulkaniserað EPDM gúmmí

Í peroxíð vulkaniseruðu EPDM efnasambandinu er ZMTI valið sem andoxunarefnið, sem getur gefið efnasambandinu hærra stuðul og hitastig viðnám.