ਰਬੜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ?
ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਉੱਚ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਢੱਕੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਰਬੜ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਐਨਾਰੋਬਿਕ ਹੀਟ ਏਜਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਹਮਲੇ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਇਹ ਆਮ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਹਰੇਕ ਖਾਸ ਕੇਸ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਵੇਰੀਏਬਲ ਜੋ ਹਵਾ-ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਤਾਪ-ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਿਹਤਰ ਜਾਂ ਮਾੜੇ ਲਈ।
1. ਪਰਫਲੂਓਰੋਇਲਾਸਟੋਮਰ
ਜੇ ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਰਫਲੂਰੀਨੇਟਿਡ ਰਬੜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪਰਫਲੂਓਰੋਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 316 ℃ ਤੱਕ ਹੈ.
2, ਫਲੋਰੀਨ ਰਬੜ
ਫਲੋਰੀਨ ਰਬੜ FKM ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 260 ℃ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਲੋਰੀਨ ਰਬੜ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਐਸਿਡ ਗ੍ਰਹਿਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ (ਐਸਿਡ ਸੋਜ਼ਬ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਗਤੀਵਿਧੀ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਆਦਿ। 200℃। ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਸਫੇਨੋਲ AF ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਰਬੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਵਧਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਠੋਰ ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਨਾਇਲਿਡੀਨ ਫਲੋਰਾਈਡ, ਟੈਟਰਾਫਲੋਰੋਇਥਾਈਲੀਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਤੋਂ ਬਣੇ ਟਰਨਰੀ ਫਲੋਰੋਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦਾ ਤਾਪ ਵਧਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਫਲੋਰੋਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਦੁਆਰਾ ਹੈਕਸਾਫਲੋਰੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।
3, HNBR
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, HNBR ਦਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੁੱਖ ਚੇਨ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਡਬਲ ਬਾਂਡ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਅਸਥਿਰ ਹੈ। ਕੁਝ HNBR ਅਜੇ ਵੀ ਗੰਧਕ ਨਾਲ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਡਬਲ ਬਾਂਡ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। HNBR ਰਬੜ ਲਈ, TOTM DOP ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਟ੍ਰਾਈਓਕਟਾਈਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਅਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ।
4. ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ
ਡਬਲਯੂ-ਟਾਈਪ ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਜੀ-ਟਾਈਪ ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਡਿਫੇਨਾਈਲਾਮਾਈਨ ਓਕਟਾਨੋਏਟ ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5, EPDM
ਢੁਕਵੇਂ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ EPDM 125℃ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਡ EPDM ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਰਬੜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
6, ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਭਾਫ਼ ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ EPDM
ਉੱਚ ਐਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਭਾਫ਼ ਪੜਾਅ EPDM, ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਐਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰਬੜ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਸਲ ਰਬੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।
7, ਉੱਚ ਸਟਾਈਰੀਨ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਟਾਈਰੀਨ ਰਾਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।
8, ਟੈਲਕਮ ਪਾਊਡਰ
EPDM ਹੋਜ਼ ਰਬੜ ਵਿੱਚ, 40% ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਨੂੰ ਟੈਲਕਮ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਬਦਲੋ, ਜੋ ਰਬੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਧਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੈਲਕਮ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕੁਝ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਧੀਆ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
9, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ
ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
10, ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ ਲਈ ਬਲਾਤਕਾਰ ਦੇ ਬੀਜ ਦਾ ਤੇਲ
ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੈਨੋਲਾ ਤੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹਿਸਟਰੇਸਿਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
11, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ EV/ਅਰਧ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ SEV ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਐਕਸਲੇਟਰ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ 'ਹਾਈ ਪ੍ਰੋਮੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੋਅ ਸਲਫਰ' ਸਿਸਟਮ, ਸਿੰਗਲ ਸਲਫਰ ਦੀ ਬਜਾਏ 'ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ' ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਗਲ ਸਲਫਰ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਡਬਲ ਸਲਫਰ ਬਾਂਡ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਇਸ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸਲਫਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇੰਨਬਿਲਟੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਸਲਫਰ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਡਬਲ ਸਲਫਰ ਬਾਂਡ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਮਲਟੀ-ਸਲਫਰ ਬਾਂਡ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਰਬੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
12, ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ
ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਭਰੀ ਰਬੜ ਦੀ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ/ਸਬ-ਸਲਫਰਾਮਾਈਡ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਰਬੜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਸਲਫਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
13, ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਡ EPDM ਰਬੜ
ਪੇਰੋਕਸਾਈਡ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਡ EPDM ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ, ZMTI ਨੂੰ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
