Hogyan javítható a gumi hőmérsékletállósága?
A forró levegővel vagy hővel szembeni öregedésállóság egyre fontosabbá válik, különösen az autóipari alkalmazásokban, ahol a gumialkatrészeket többnyire fedett, magas környezeti hőmérsékletű terekben használják. Az autógyártók egyre nagyobb nyomást éreztek gumialkatrészeik hosszabb élettartama mellett. Az anaerob hőöregedési tulajdonságok és a hő- és levegőöregedési tulajdonságok eltérőek. A guminak jobb a hőállósága, de előfordulhat, hogy mégsem bírja az oxigéntámadást.
Megjegyzés: Előfordulhat, hogy ezek az általános vizsgálati protokollok nem minden esetben alkalmazhatók. Bármelyik változó, amely javíthatja a légöregedési ellenállást vagy a hőöregedés ellenállását, minden bizonnyal befolyásolja a többi tulajdonságot, akár jobb, akár rosszabb.
1. Perfluorelasztomer
Ha a gumi anyagának kiváló hőállósággal kell rendelkeznie, válasszon perfluorozott gumit. A jelentések szerint a perfluorelasztomer használati hőmérséklete akár 316 ℃ is lehet.
2、 Fluor gumi
Az FKM fluorkaucsuk kiváló hőállósággal rendelkezik, és akár 260 ℃ hőmérsékleten is használható. A fluorgumi magas hőmérséklet-állóságának további erősítése érdekében ki kell választani a megfelelő savmegkötőt (savabszorbenst), például alacsony aktivitású magnézium-oxidot, nagy aktivitású magnézium-oxidot, kalcium-oxidot, kalcium-hidroxidot, cink-oxidot stb. A fluorelasztomer hőálló levegős öregedési teljesítménye is nagyon jó, a használati hőmérséklet pedig akár 20 ℃ is lehet. Ha a biszfenol AF-et választja vulkanizáló rendszerként, a gumi hőöregedésállósága jobb lesz. Kíméletlen motorolaj-környezetben használva a vinilidén-fluoridból, tetrafluor-etilénből és propilénből készült háromkomponensű fluor-elasztomer hő-öregedésállósága jobb, mint az általános fluor-elasztomer. Ez annak köszönhető, hogy a hexafluorpropilént propilénnel helyettesítik a polimerizációs folyamatban.
3, HNBR
Minél nagyobb a hidrogénezési fok, annál jobb a HNBR hőállósága, mert a főláncon szinte nincs is instabil telítetlen kettős kötés. Néhány HNBR-t még mindig kénnel lehet vulkanizálni, mert még mindig vannak telítetlen kettős kötéseik. Ha azonban peroxiddal vulkanizálják, a vegyület hőállósága javul. A HNBR gumi esetében a TOTM jobb hőállóságot tud biztosítani, mint a DOP, mivel ezeknek a trioktil lágyítóknak alacsony az illékonysága és nagy molekulatömege.
4. Neoprén
A W-típusú neoprén jobb hőöregedésállósággal rendelkezik, mint a G-típusú neoprén. A difenil-amin-oktanoát jobb antioxidáns a neoprén számára, amely hatékonyan javítja a hőállóságot.
5, EPDM
Az EPDM 125 ℃-on is jó hőállósággal rendelkezik megfelelő illeszkedés után. A peroxiddal vulkanizált EPDM használata javíthatja a gumi hőállóságát.
6、 Alacsony viszkozitású gőzfázisú módszer EPDM
Magas etiléntartalom és ultra-alacsony viszkozitású gőzfázisú EPDM, nagyszámú töltőanyaggal tölthető, a magas etiléntartalom miatt a feldolgozáshoz nem kell csatlakozni a hőálló légöregedés és a gyanta feldolgozásához, mégis jó feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik a gumi, így a gumi tényleges hőállósága javul.
7、 Kerülje a magas sztiroltartalmú gyanta használatát
Kerülje a magas sztiroltartalmú gyanta hozzáadását a magas hőmérsékleten használt gumihoz.
8, Talkumpor
Az EPDM tömlőgumiban a korom 40%-át cserélje ki talkumporral, ami javíthatja a gumi hőöregedésállóságát. A talkumpor egyes fajtáinak ebben a tekintetben kiemelkedőbb előnyei vannak, mint a kezelt vagy kezeletlen agyag.
9、 Nagy viszkozitású lágyító
A lágyítók közül a nagy viszkozitású lágyítók jobb hőöregedésállóságot biztosítanak, mint az alacsony viszkozitású lágyítók. Mivel a nagy viszkozitású lágyító általában nagy molekulatömegű, nem könnyen elpárolog, így jó a stabilitása és jó hőállósága.
10. Repceolaj neoprénhez
Annak érdekében, hogy a neoprén rugalmasabb legyen, repceolajra van szükség, mert alacsony viszkozitása van, ami miatt a gumi alacsony hiszterézissel és alacsony illékonysággal rendelkezik, ami jó öregedésállóságot eredményezhet.
11. Hatékony EV/félig hatékony SEV vulkanizáló rendszer
Az effektív vagy félhatékony vulkanizálási rendszerben a gyorsító és a kén aránya magas, azaz 'magas promóciós és alacsony kéntartalmú' rendszer, az egyszeres kén helyett 'kén a testbe', ebben a vulkanizálási rendszerben az egyszeres kénes kötés és a kettős kénes kötés aránya a vulkanizált rendszerben nagyobb, mert a vulkanizált guminak ez az aránya nagyobb, A kénkötés és a kettős kénkötés magasabb, mint a többszörös kénkötés, ezért javul a gumi hőállósági stabilitása és javul a hőöregedés-ellenállás.
12, Cink-oxid
A több cink-oxiddal töltött gumi vulkanizálási / szubszulfuramid vulkanizálási rendszere jobb hőöregedési tulajdonságokat és jobb ellenállást biztosít a kén után.
13、Peroxiddal vulkanizált EPDM gumi
A peroxiddal vulkanizált EPDM vegyületben a ZMTI-t választják antioxidánsnak, amely nagyobb modulust és hőöregedésállóságot biztosíthat a vegyületnek.