Cum să îmbunătățim rezistența la temperatură a cauciucului?
Rezistența la îmbătrânirea cu aer cald sau la îmbătrânirea termică devine din ce în ce mai importantă, în special în aplicațiile auto în care piesele din cauciuc sunt utilizate mai ales în spații acoperite cu temperaturi ambientale ridicate. Producătorii de automobile au simțit o presiune din ce în ce mai mare pentru a se angaja la o durată de viață mai lungă pentru piesele lor de cauciuc. Proprietățile de îmbătrânire termică anaerobă și proprietățile de îmbătrânire prin căldură și aer sunt diferite. Cauciucul are o rezistență mai bună la căldură, dar este posibil să nu reziste la atacul de oxigen.
Notă: Este posibil ca aceste protocoale generale de testare să nu fie aplicabile fiecărui caz specific. Oricare dintre variabilele care pot îmbunătăți rezistența la îmbătrânirea aerului sau rezistența la îmbătrânirea termică va afecta cu siguranță alte proprietăți, fie în bine, fie în rău.
1. Perfluoroelastomer
Dacă materialul din cauciuc este necesar să aibă o rezistență excelentă la căldură, ar trebui să alegeți cauciucul perfluorurat. Se raportează că temperatura de utilizare a perfluoroelastomerului este de până la 316 ℃.
2, cauciuc cu fluor
Cauciucul cu fluor FKM are o rezistență excelentă la căldură și poate fi folosit la temperaturi de până la 260℃. Pentru a întări și mai mult rezistența la temperaturi ridicate a cauciucului cu fluor, trebuie să alegeți acceptorul potrivit de acid (absorbantul de acid), cum ar fi oxidul de magneziu cu activitate scăzută, oxidul de magneziu cu activitate ridicată, oxidul de calciu, hidroxidul de calciu, oxidul de zinc etc. Performanța de îmbătrânire a aerului rezistentă la căldură a fluoroelastomerului este, de asemenea, foarte bună, iar temperatura de utilizare poate fi la fel de mare ca 2200℃. Alegând bisfenol AF ca sistem de vulcanizare, rezistența la îmbătrânirea termică a cauciucului va fi mai bună. Folosit în medii dure de ulei de motor, rezistența la îmbătrânire termică a fluoroelastomerului ternar din fluorură de viniliden, tetrafluoretilenă și propilenă este mai bună decât fluoroelastomerul general. Acest lucru se datorează înlocuirii hexafluorpropilenei cu propilenă în procesul de polimerizare.
3, HNBR
Cu cât este mai mare gradul de hidrogenare, cu atât este mai bună rezistența la căldură a HNBR, deoarece nu există aproape nicio legătură dublă nesaturată pe lanțul principal care este instabil. Unele HNBR pot fi încă vulcanizate cu sulf, deoarece au încă niște legături duble nesaturate. Cu toate acestea, dacă este vulcanizat cu peroxid, rezistența la căldură a compusului va fi îmbunătățită. Pentru cauciucul HNBR, TOTM poate oferi o rezistență la căldură mai bună decât DOP datorită volatilității scăzute și greutății moleculare ridicate a acestor plastifianți trioctil.
4. Neopren
Neoprenul de tip W are o rezistență mai bună la îmbătrânire la căldură decât neoprenul de tip G. Octanoatul de difenilamină este un antioxidant mai bun pentru neopren, care poate îmbunătăți în mod eficient rezistența la căldură.
5, EPDM
EPDM va avea în continuare o rezistență bună la căldură la 125 ℃ după o potrivire adecvată. Utilizarea EPDM vulcanizat cu peroxid, poate face ca cauciucul să aibă o rezistență mai bună la căldură.
6、 Metoda EPDM în fază de vapori cu vâscozitate scăzută
Conținut ridicat de etilenă și EPDM în fază de vapori cu vâscozitate ultra-scăzută, pot fi umplute cu un număr mare de umpluturi, din cauza conținutului ridicat de etilenă, procesarea nu trebuie să se alăture procesului de îmbătrânire a aerului rezistent la căldură și rășină, totuși poate face cauciucul cu proprietăți bune de prelucrare, astfel încât rezistența reală la căldură a cauciucului este îmbunătățită.
7、 Evitați utilizarea rășinii cu stiren bogat
Evitați adăugarea de rășină stirenă la cauciucul folosit la temperaturi ridicate.
8, pulbere de talc
În cauciucul furtunului EPDM, înlocuiți 40% de negru de fum cu pudră de talc, care poate îmbunătăți rezistența la îmbătrânire la căldură a cauciucului. Unele clase de pudră de talc au avantaje mai remarcabile decât argila tratată sau netratată în acest sens.
9, plastifiant de înaltă vâscozitate
Dintre plastifianți, plastifianții cu vâscozitate ridicată pot oferi o rezistență mai bună la îmbătrânire la căldură decât plastifianții cu vâscozitate scăzută. Deoarece plastifiantul de înaltă vâscozitate are de obicei o greutate moleculară mare, nu este ușor de volatilizat, astfel o stabilitate bună și o rezistență bună la căldură.
10, Ulei din semințe de rapiță pentru neopren
Pentru ca neoprenul să aibă o rezistență mai bună, este necesar uleiul de canola, deoarece are vâscozitate scăzută, ceea ce face ca cauciucul să aibă histerezis scăzut și volatilitate scăzută, ceea ce poate face ca cauciucul să aibă o rezistență bună la îmbătrânire.
11, sistem de vulcanizare SEV eficient EV/semi-eficient
În sistemul de vulcanizare eficient sau semi-eficient, raportul dintre accelerator și sulf este mare, adică sistemul „promovare ridicată și sulf scăzut”, cu „sulf în corp” în loc de sulf simplu, în acest sistem de vulcanizare, proporția legăturii unice de sulf și legăturii duble de sulf în cauciucul vulcanizat este mai mare, datorită stabilității sale, în acest sistem de legături cu sulf vulcanizat este mai mare. decât cea a legăturii multi-sulf, prin urmare, stabilitatea rezistenței la căldură a cauciucului este îmbunătățită și rezistența la îmbătrânire la căldură este îmbunătățită.
12, oxid de zinc
Sistemul de vulcanizare/vulcanizare sub-sulfuramidă a cauciucului, umplut cu mai mult oxid de zinc, poate oferi cauciucului proprietăți mai bune de îmbătrânire termică și o rezistență mai bună la post-sulf.
13, cauciuc EPDM vulcanizat cu peroxid
În compusul EPDM vulcanizat cu peroxid, ZMTI este ales ca antioxidant, care poate da compusului un modul mai mare și rezistență la îmbătrânire la căldură.
