Com millorar la resistència a la temperatura del cautxú?

La resistència a l'envelliment de l'aire calent o l'envelliment per calor és cada cop més important, especialment en aplicacions d'automoció on les peces de cautxú s'utilitzen principalment en espais coberts amb temperatures ambientals elevades. Els fabricants d'automòbils han sentit una pressió creixent per comprometre's amb una vida útil més llarga per a les seves peces de cautxú. Les propietats d'envelliment per calor anaeròbic i les propietats d'envelliment per calor i aire són diferents. El cautxú té una millor resistència a la calor, però encara pot no suportar l'atac d'oxigen.

Nota: És possible que aquests protocols de prova generals no siguin aplicables a cada cas concret. Qualsevol de les variables que poden millorar la resistència a l'envelliment de l'aire o la resistència a l'envelliment per calor afectarà definitivament altres propietats, per bé o per mal.

1. Perfluoroelastòmer

Si cal que el material de cautxú tingui una excel·lent resistència a la calor, hauríeu de triar cautxú perfluorat. S'informa que la temperatura d'ús del perfluoroelastòmer és de fins a 316 ℃.

2, cautxú de fluor

El cautxú de fluor FKM té una excel·lent resistència a la calor i es pot utilitzar a temperatures de fins a 260 ℃. Per reforçar encara més la resistència a les altes temperatures del cautxú de fluor, heu de triar l'acceptador d'àcids adequat (absorbent d'àcids), com ara òxid de magnesi de baixa activitat, òxid de magnesi d'alta activitat, òxid de calci, hidròxid de calci, òxid de zinc, etc. El rendiment d'envelliment de l'aire resistent a la calor del fluoroelastòmer també és molt bo i la temperatura d'ús pot ser tan alta com ℃2200. Si escolliu el bisfenol AF com a sistema de vulcanització, la resistència a l'envelliment per calor del cautxú serà millor. S'utilitza en un entorn dur d'oli de motor, la resistència a l'envelliment per calor del fluoroelastòmer ternari fet de fluorur de vinilidè, tetrafluoroetilè i propilè és millor que el fluoroelastòmer general. Això es deu a la substitució de l'hexafluoropropilè per propilè en el procés de polimerització.

3, HNBR

Com més gran sigui el grau d'hidrogenació, millor serà la resistència a la calor de l'HNBR, ja que gairebé no hi ha un doble enllaç insaturat a la cadena principal que sigui inestable. Alguns HNBR encara es poden vulcanitzar amb sofre perquè encara tenen alguns dobles enllaços insaturats. Tanmateix, si es vulcanitza amb peròxid, la resistència a la calor del compost es millorarà. Per al cautxú HNBR, TOTM pot donar una millor resistència a la calor que el DOP a causa de la baixa volatilitat i l'alt pes molecular d'aquests plastificants triòctils.

4. Neoprè

El neoprè tipus W té una millor resistència a l'envelliment per calor que el neoprè tipus G. L'octanoat de difenilamina és un millor antioxidant per al neoprè, que pot millorar eficaçment la resistència a la calor.

5, EPDM

L'EPDM encara tindrà una bona resistència a la calor a 125 ℃ després d'un ajustament adequat. L'ús d'EPDM vulcanitzat amb peròxid pot fer que el cautxú tingui una millor resistència a la calor.

6, Mètode de fase de vapor de baixa viscositat EPDM

L'alt contingut d'etilè i l'EPDM en fase de vapor de viscositat ultra baixa, es poden omplir amb un gran nombre de farcits, a causa de l'alt contingut d'etilè, el processament no necessita unir-se al processament de l'envelliment de l'aire resistent a la calor i la resina, encara pot fer que el cautxú tingui bones propietats de processament, de manera que es millora la resistència a la calor real del cautxú.

7, Eviteu utilitzar resina d'estirè alta

Eviteu afegir resina d'estirè alta al cautxú utilitzat a alta temperatura.

8, pols de talc

En el cautxú de mànega EPDM, substituïu el 40% de negre de carboni per pols de talc, que pot millorar la resistència a l'envelliment per calor del cautxú. Alguns graus de pols de talc tenen avantatges més destacats que l'argila tractada o no tractada en aquest sentit.

9, plastificant d'alta viscositat

Entre els plastificants, els plastificants d'alta viscositat poden oferir una millor resistència a l'envelliment per calor que els plastificants de baixa viscositat. Com que el plastificant d'alta viscositat sol tenir un pes molecular elevat, no és fàcil de volatilitzar, per tant, bona estabilitat i bona resistència a la calor.

10 、 Oli de colza per a neoprè

Per tal que el neoprè tingui una millor resistència, es necessita oli de canola perquè té una viscositat baixa, cosa que fa que el cautxú tingui una histèresi baixa i una volatilitat baixa, cosa que pot fer que el cautxú tingui una bona resistència a l'envelliment.

11, Sistema de vulcanització SEV eficaç EV/semi-efectiu

En el sistema de vulcanització eficaç o semieficaç, la proporció d'accelerador i sofre és alta, és a dir, el sistema 'alta promoció i baix sofre', amb 'sofre al cos' en lloc de sofre únic, en aquest sistema de vulcanització, la proporció d'enllaç de sofre simple i doble enllaç de sofre en el cautxú vulcanitzat és més alta, a causa de la seva estabilitat, en aquest enllaç de sofre simple i doble enllaç vulcanitzat és més gran. que el de l'enllaç multi-sofre, per tant, es millora l'estabilitat de la resistència a la calor del cautxú i es millora la resistència a l'envelliment per calor.

12, òxid de zinc

El sistema de vulcanització / vulcanització subsulfuramida del cautxú, ple de més òxid de zinc, pot donar al cautxú millors propietats d'envelliment per calor i una millor resistència al post-sofre.

13, cautxú EPDM vulcanitzat amb peròxid

En el compost EPDM vulcanitzat amb peròxid, s'escull ZMTI com a antioxidant, que pot donar al compost un mòdul superior i una resistència a l'envelliment per calor.