रबर के तापमान प्रतिरोध को कैसे सुधारें?

गर्म हवा की उम्र बढ़ने या गर्मी की उम्र बढ़ने का प्रतिरोध तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है, खासकर ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में जहां रबर के हिस्सों का उपयोग ज्यादातर उच्च परिवेश के तापमान वाले ढके हुए स्थानों में किया जाता है। ऑटोमोटिव निर्माताओं ने अपने रबर भागों के लिए लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए प्रतिबद्ध होने का दबाव बढ़ रहा है। अवायवीय ताप उम्र बढ़ाने वाले गुण और गर्मी और वायु उम्र बढ़ाने वाले गुण अलग-अलग होते हैं। रबर में बेहतर गर्मी प्रतिरोध होता है, लेकिन फिर भी यह ऑक्सीजन के हमले का सामना नहीं कर सकता है।

नोट: ये सामान्य परीक्षण प्रोटोकॉल प्रत्येक विशिष्ट मामले पर लागू नहीं हो सकते हैं। इनमें से कोई भी एक चर जो वायु-उम्र बढ़ने के प्रतिरोध या ताप-उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, निश्चित रूप से अन्य गुणों को प्रभावित करेगा, या तो बेहतर या बदतर के लिए।

1. पेरफ्लुओरोएलास्टोमेर

यदि रबर सामग्री में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो आपको पेरफ़्लुओरिनेटेड रबर का चयन करना चाहिए। बताया गया है कि पेरफ्लूरोएलेस्टोमेर का उपयोग तापमान 316℃ तक है।

2、 फ्लोरीन रबर

फ्लोरीन रबर एफकेएम में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध है, और इसका उपयोग 260℃ तक के तापमान पर किया जा सकता है। फ्लोरीन रबर के उच्च तापमान प्रतिरोध को और मजबूत करने के लिए, आपको सही एसिड स्वीकर्ता (एसिड अवशोषक) चुनने की आवश्यकता है, जैसे कम गतिविधि मैग्नीशियम ऑक्साइड, उच्च गतिविधि मैग्नीशियम ऑक्साइड, कैल्शियम ऑक्साइड, कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड, जिंक ऑक्साइड, आदि। फ्लोरोइलास्टोमेर का गर्मी प्रतिरोधी वायु उम्र बढ़ने का प्रदर्शन भी बहुत अच्छा है, और उपयोग का तापमान 200 ℃ तक हो सकता है। वल्कनीकरण प्रणाली के रूप में बिस्फेनॉल एएफ को चुनने से, रबर की गर्मी उम्र बढ़ने का प्रतिरोध बेहतर होगा। कठोर इंजन तेल वातावरण में उपयोग किया जाता है, विनाइलिडीन फ्लोराइड, टेट्राफ्लुओरोएथिलीन और प्रोपलीन से बने टर्नरी फ्लोरोएलेस्टोमर का ताप उम्र बढ़ने का प्रतिरोध सामान्य फ्लोरोएलेस्टोमेर से बेहतर होता है। यह पोलीमराइजेशन प्रक्रिया में प्रोपलीन द्वारा हेक्साफ्लोरोप्रोपाइलीन के प्रतिस्थापन के कारण होता है।

3、 एचएनबीआर

हाइड्रोजनीकरण की डिग्री जितनी अधिक होगी, एचएनबीआर का ताप प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा, क्योंकि मुख्य श्रृंखला पर लगभग कोई असंतृप्त दोहरा बंधन नहीं है जो अस्थिर हो। कुछ एचएनबीआर को अभी भी सल्फर के साथ वल्कनीकृत किया जा सकता है क्योंकि उनमें अभी भी कुछ असंतृप्त दोहरे बंधन हैं। हालाँकि, यदि पेरोक्साइड के साथ वल्कनीकरण किया जाए, तो यौगिक के ताप प्रतिरोध में सुधार होगा। एचएनबीआर रबर के लिए, टीओटीएम इन ट्राइओक्टाइल प्लास्टिसाइज़र की कम अस्थिरता और उच्च आणविक भार के कारण डीओपी की तुलना में बेहतर गर्मी प्रतिरोध दे सकता है।

4. नियोप्रीन

डब्ल्यू-टाइप नियोप्रीन में जी-टाइप नियोप्रीन की तुलना में बेहतर ताप उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है। डिफेनिलमाइन ऑक्टानोएट नियोप्रीन के लिए एक बेहतर एंटीऑक्सीडेंट है, जो गर्मी प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है।

5、 ईपीडीएम

उपयुक्त फिट के बाद भी ईपीडीएम में 125℃ पर अच्छा ताप प्रतिरोध रहेगा। पेरोक्साइड वल्केनाइज्ड ईपीडीएम के उपयोग से रबर में बेहतर गर्मी प्रतिरोध हो सकता है।

6、 कम चिपचिपापन वाष्प चरण विधि ईपीडीएम

उच्च एथिलीन सामग्री और अल्ट्रा-कम चिपचिपापन वाष्प चरण ईपीडीएम, बड़ी संख्या में भराव से भरा जा सकता है, उच्च एथिलीन सामग्री के कारण, प्रसंस्करण को गर्मी प्रतिरोधी हवा की उम्र बढ़ने और राल के प्रसंस्करण में शामिल होने की आवश्यकता नहीं होती है, फिर भी रबर को अच्छे प्रसंस्करण गुणों के साथ बनाया जा सकता है, इसलिए रबर की वास्तविक गर्मी प्रतिरोध में सुधार होता है।

7、 उच्च स्टाइरीन रेजिन का उपयोग करने से बचें

उच्च तापमान में उपयोग किए जाने वाले रबर में उच्च स्टाइरीन रेजिन मिलाने से बचें।

8、 टैल्कम पाउडर

ईपीडीएम नली रबर में, 40% कार्बन ब्लैक को टैल्कम पाउडर से बदलें, जो रबर की गर्मी उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। इस संबंध में उपचारित या अनुपचारित मिट्टी की तुलना में टैल्कम पाउडर के कुछ ग्रेड के अधिक उत्कृष्ट फायदे हैं।

9、 उच्च चिपचिपापन प्लास्टिसाइज़र

प्लास्टिसाइज़र के बीच, उच्च चिपचिपाहट वाले प्लास्टिसाइज़र कम चिपचिपाहट वाले प्लास्टिसाइज़र की तुलना में बेहतर गर्मी उम्र बढ़ने का प्रतिरोध दे सकते हैं। क्योंकि उच्च चिपचिपाहट वाले प्लास्टिसाइज़र में आमतौर पर उच्च आणविक भार होता है, इसे अस्थिर करना आसान नहीं होता है, इस प्रकार अच्छी स्थिरता और अच्छा गर्मी प्रतिरोध होता है।

10、नियोप्रीन के लिए रेपसीड ऑयल

नियोप्रीन को बेहतर लचीलापन देने के लिए, कैनोला तेल की आवश्यकता होती है क्योंकि इसमें चिपचिपाहट कम होती है, जिससे रबर में कम हिस्टैरिसीस और कम अस्थिरता होती है, जिससे रबर में उम्र बढ़ने का प्रतिरोध अच्छा हो सकता है।

11、प्रभावी ईवी/अर्ध-प्रभावी एसईवी वल्कनीकरण प्रणाली

प्रभावी या अर्ध-प्रभावी वल्कनीकरण प्रणाली में, त्वरक और सल्फर का अनुपात उच्च होता है, अर्थात, 'उच्च पदोन्नति और कम सल्फर' प्रणाली, एकल सल्फर के बजाय 'शरीर में सल्फर' के साथ, इस वल्कनीकरण प्रणाली में, वल्कनीकृत रबर में एकल सल्फर बांड और डबल सल्फर बांड का अनुपात अधिक होता है, इसकी स्थिरता के कारण इस वल्कनीकरण प्रणाली में, एकल सल्फर बांड और डबल सल्फर बांड का अनुपात मल्टी-सल्फर बांड की तुलना में अधिक होता है, इसलिए, रबर की गर्मी प्रतिरोध स्थिरता में सुधार होता है और गर्मी उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार होता है।

12、जिंक ऑक्साइड

रबर का वल्केनाइजेशन / सब-सल्फ्यूरामाइड वल्केनाइजेशन सिस्टम, अधिक जिंक ऑक्साइड से भरा हुआ, रबर को बेहतर गर्मी उम्र बढ़ने के गुण और पोस्ट-सल्फर के लिए बेहतर प्रतिरोध दे सकता है।

13、पेरोक्साइड वल्केनाइज्ड ईपीडीएम रबर

पेरोक्साइड वल्केनाइज्ड ईपीडीएम यौगिक में, जेडएमटीआई को एंटीऑक्सिडेंट के रूप में चुना जाता है, जो यौगिक को उच्च मापांक और गर्मी उम्र बढ़ने का प्रतिरोध दे सकता है।