रबर के तापमान प्रतिरोध में सुधार कैसे करें?

गर्म हवा की उम्र बढ़ने या गर्मी की उम्र बढ़ने का प्रतिरोध तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है, विशेष रूप से मोटर वाहन अनुप्रयोगों में जहां रबर भागों का उपयोग ज्यादातर उच्च परिवेश तापमान के साथ कवर किए गए स्थानों में किया जाता है। ऑटोमोटिव निर्माताओं ने अपने रबर भागों के लिए लंबे समय तक सेवा के लिए प्रतिबद्ध होने के लिए दबाव बढ़ते हुए महसूस किया है। एनारोबिक हीट एजिंग प्रॉपर्टीज और हीट एंड एयर एजिंग प्रॉपर्टीज अलग -अलग हैं। रबर में बेहतर गर्मी प्रतिरोध है, लेकिन अभी भी ऑक्सीजन के हमले का सामना नहीं कर सकता है।

नोट: ये सामान्य परीक्षण प्रोटोकॉल प्रत्येक विशिष्ट मामले पर लागू नहीं हो सकते हैं। कोई भी चर जो एयर-एजिंग प्रतिरोध या हीट-एजिंग प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, निश्चित रूप से अन्य गुणों को प्रभावित करेगा, या तो बेहतर या बदतर के लिए।

1।

यदि रबर सामग्री को उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो आपको परफ्लुओरिनेटेड रबर का चयन करना चाहिए। यह बताया गया है कि Perfluoroelastomer का उपयोग तापमान 316 ℃ तक है।

2 、 फ्लोरीन रबर

फ्लोरीन रबर एफकेएम में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध होता है, और इसका उपयोग 260 ℃ तक के तापमान पर किया जा सकता है। फ्लोरीन रबर के उच्च तापमान प्रतिरोध को और मजबूत करने के लिए, आपको कम गतिविधि मैग्नीशियम ऑक्साइड, उच्च गतिविधि मैग्नीशियम ऑक्साइड, कैल्शियम ऑक्साइड, कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड, जस्ता ऑक्साइड, आदि जैसे सही एसिड स्वीकर्ता (एसिड शोषक) का चयन करने की आवश्यकता होती है। वल्केनाइजेशन सिस्टम के रूप में बिस्फेनोल एएफ को चुनकर, रबर की गर्मी उम्र बढ़ने का प्रतिरोध बेहतर होगा। कठोर इंजन तेल वातावरण में उपयोग किया जाता है, विनाइलिडीन फ्लोराइड, टेट्राफ्लुओरोएथिलीन और प्रोपलीन से बने टर्नरी फ्लोरोएलेस्टोमर की गर्मी उम्र बढ़ने का प्रतिरोध सामान्य फ्लोरोइलास्टोमर से बेहतर है। यह पोलीमराइजेशन प्रक्रिया में प्रोपलीन द्वारा हेक्साफ्लोरोप्रोपाइलीन के प्रतिस्थापन के कारण है।

3 、 HNBR

हाइड्रोजनीकरण की डिग्री जितनी अधिक होगी, एचएनबीआर का गर्मी प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा, क्योंकि मुख्य श्रृंखला पर लगभग कोई असंतृप्त डबल बॉन्ड नहीं है जो अस्थिर है। कुछ HNBR को अभी भी सल्फर के साथ वल्केनाइज़ किया जा सकता है क्योंकि उनके पास अभी भी कुछ असंतृप्त डबल बॉन्ड हैं। हालांकि, अगर पेरोक्साइड के साथ वल्केनाइज़ किया जाता है, तो यौगिक के गर्मी प्रतिरोध में सुधार किया जाएगा। HNBR रबर के लिए, TOTM DOP की तुलना में बेहतर गर्मी प्रतिरोध दे सकता है क्योंकि इन ट्रायोक्टिल प्लास्टिसाइज़र के कम अस्थिरता और उच्च आणविक भार के कारण।

4। नियोप्रीन

डब्ल्यू-टाइप न्योप्रीन में जी-टाइप न्योप्रीन की तुलना में बेहतर गर्मी उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है। Diphenylamine Octanoate neoprene के लिए एक बेहतर एंटीऑक्सिडेंट है, जो गर्मी प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है।

5 、 EPDM

ईपीडीएम में अभी भी उपयुक्त फिट के बाद 125 ℃ पर अच्छा गर्मी प्रतिरोध होगा। पेरोक्साइड वल्केनाइज्ड ईपीडीएम का उपयोग, रबर को बेहतर गर्मी प्रतिरोध बना सकता है।

6 、 कम चिपचिपापन वाष्प चरण विधि ईपीडीएम

उच्च एथिलीन सामग्री और अल्ट्रा-लो चिपचिपापन वाष्प चरण ईपीडीएम, बड़ी संख्या में फिलर्स से भरा जा सकता है, क्योंकि उच्च एथिलीन सामग्री के कारण, प्रसंस्करण को गर्मी-प्रतिरोधी वायु उम्र बढ़ने के प्रतिकूल और राल के प्रसंस्करण में शामिल होने की आवश्यकता नहीं होती है, फिर भी रबर को अच्छे प्रसंस्करण गुणों के साथ बना सकते हैं, इसलिए रबड़ के वास्तविक गर्मी प्रतिरोध में सुधार हुआ है।

7 ren उच्च स्टाइरीन राल का उपयोग करने से बचें

उच्च तापमान में उपयोग किए जाने वाले रबर में उच्च स्टाइलिन राल जोड़ने से बचें।

8 、 तालक पाउडर

ईपीडीएम नली रबर में, 40% कार्बन ब्लैक को टैल्कम पाउडर के साथ बदलें, जो रबर के गर्मी उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। टैल्कम पाउडर के कुछ ग्रेड में इस संबंध में इलाज या अनुपचारित मिट्टी की तुलना में अधिक उत्कृष्ट लाभ हैं।

9 、 उच्च चिपचिपापन प्लास्टिसाइज़र

प्लास्टिसाइज़र में, उच्च चिपचिपाहट प्लास्टिसाइज़र कम चिपचिपाहट प्लास्टिसाइज़र की तुलना में बेहतर गर्मी उम्र बढ़ने का प्रतिरोध दे सकते हैं। क्योंकि उच्च चिपचिपाहट प्लास्टिसाइज़र में आमतौर पर उच्च आणविक भार होता है, वाष्पशील करना आसान नहीं होता है, इस प्रकार अच्छी स्थिरता और अच्छी गर्मी प्रतिरोध।

10 、 बलात्कार के लिए बलात्कार के तेल का तेल

Neoprene को बेहतर लचीलापन बनाने के लिए, कैनोला तेल की आवश्यकता होती है क्योंकि इसमें कम चिपचिपाहट होती है, जिससे रबर को कम हिस्टैरिसीस और कम अस्थिरता होती है, जिससे रबर को अच्छा उम्र बढ़ने का प्रतिरोध हो सकता है।

11 of प्रभावी ईवी/अर्ध-प्रभावी एसईवी वल्केनाइजेशन सिस्टम

प्रभावी या अर्ध-प्रभावी वल्केनाइजेशन सिस्टम में, त्वरक और सल्फर का अनुपात अधिक है, अर्थात्, 'उच्च पदोन्नति और कम सल्फर ' प्रणाली, 'सल्फर के साथ शरीर के लिए ' एकल सल्फर के बजाय, इस वल्केनाइजेशन सिस्टम में, सिंगल सल्फर बॉन्ड और डबल सल्फर बॉन्ड का अनुपात है, क्योंकि यह वल्किंग रूबर बॉन्ड है, क्योंकि यह वल्किंग रूबर बॉन्ड है, क्योंकि सल्फर बॉन्ड और डबल सल्फर बॉन्ड मल्टी-सल्फर बॉन्ड की तुलना में अधिक है, इसलिए, रबर की गर्मी प्रतिरोध स्थिरता में सुधार होता है और गर्मी की उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार होता है।

12 、 जिंक ऑक्साइड

रबर के वल्केनाइजेशन / उप-सल्फुरामाइड वल्केनाइजेशन सिस्टम, अधिक जस्ता ऑक्साइड से भरा हुआ, रबर को बेहतर गर्मी उम्र बढ़ने के गुण और पोस्ट-सल्फर के लिए बेहतर प्रतिरोध दे सकता है।

13 、 पेरोक्साइड वल्केनाइज्ड ईपीडीएम रबर

पेरोक्साइड वल्केनाइज्ड ईपीडीएम यौगिक में, ZMTI को एंटीऑक्सिडेंट के रूप में चुना जाता है, जो यौगिक उच्च मापांक और गर्मी उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को दे सकता है।