Tel: +86 15221953351 E-mail: info@herchyrubber.com
Please Choose Your Language

OPLOSSINGEN

U bevindt zich hier: Thuis » Oplossingen » Oplossingen » Hoe u de temperatuurbestendigheid van rubber kunt verbeteren

Hoe de temperatuurbestendigheid van rubber te verbeteren

Hoe de temperatuurbestendigheid van rubber verbeteren?

Weerstand tegen veroudering door hete lucht of hitteveroudering wordt steeds belangrijker, vooral in automobieltoepassingen waar rubberen onderdelen meestal worden gebruikt in overdekte ruimtes met hoge omgevingstemperaturen. Autofabrikanten voelen een toenemende druk om zich in te zetten voor een langere levensduur van hun rubberen onderdelen. De eigenschappen van anaërobe veroudering door hitte en de eigenschappen van veroudering door hitte en lucht zijn verschillend. Het rubber heeft een betere hittebestendigheid, maar is mogelijk nog steeds niet bestand tegen zuurstofaanvallen.

Opmerking: Deze algemene testprotocollen zijn mogelijk niet van toepassing op elk specifiek geval. Elk van de variabelen die de weerstand tegen luchtveroudering of hitteveroudering kan verbeteren, zal zeker andere eigenschappen beïnvloeden, ten goede of ten kwade.

1. Perfluorelastomeer

Als het rubbermateriaal een uitstekende hittebestendigheid moet hebben, moet u perfluorrubber kiezen. Er wordt gemeld dat de gebruikstemperatuur van perfluorelastomeer maximaal 316 ℃ bedraagt.

2, Fluorrubber

Fluorrubber FKM heeft een uitstekende hittebestendigheid en kan worden gebruikt bij temperaturen tot 260℃. Om de hoge temperatuurbestendigheid van fluorrubber verder te versterken, moet u de juiste zuuracceptor (zuurabsorberend middel) kiezen, zoals magnesiumoxide met lage activiteit, magnesiumoxide met hoge activiteit, calciumoxide, calciumhydroxide, zinkoxide, enz. De hittebestendige luchtverouderingsprestaties van fluorelastomeer zijn ook erg goed en de gebruikstemperatuur kan oplopen tot 200 ℃. Door bisfenol AF als vulkanisatiesysteem te kiezen, zal de hitteverouderingsweerstand van het rubber beter zijn. Bij gebruik in zware motorolieomgevingen is de hitteverouderingsweerstand van ternair fluorelastomeer gemaakt van vinylideenfluoride, tetrafluorethyleen en propyleen beter dan het algemene fluorelastomeer. Dit komt door de vervanging van hexafluorpropyleen door propyleen tijdens het polymerisatieproces.

3. HNBR

Hoe hoger de mate van hydrogenering, hoe beter de hittebestendigheid van HNBR, omdat er vrijwel geen onverzadigde dubbele binding op de hoofdketen zit die instabiel is. Sommige HNBR's kunnen nog steeds met zwavel worden gevulkaniseerd omdat ze nog enkele onverzadigde dubbele bindingen hebben. Indien gevulkaniseerd met peroxide zal de hittebestendigheid van de verbinding echter worden verbeterd. Voor HNBR-rubber kan TOTM een betere hittebestendigheid bieden dan DOP vanwege de lage vluchtigheid en het hoge molecuulgewicht van deze trioctylweekmakers.

4. Neopreen

W-type neopreen heeft een betere weerstand tegen veroudering door hitte dan G-type neopreen. Difenylamine-octanoaat is een betere antioxidant voor neopreen, wat de hittebestendigheid effectief kan verbeteren.

5, EPDM

EPDM zal na een goede pasvorm nog steeds een goede hittebestendigheid hebben bij 125℃. Het gebruik van met peroxide gevulkaniseerde EPDM kan ervoor zorgen dat het rubber een betere hittebestendigheid heeft.

6, Lage viscositeit dampfasemethode EPDM

Hoog ethyleengehalte en ultra-lage viscositeit dampfase EPDM, kan worden gevuld met een groot aantal vulstoffen, vanwege het hoge ethyleengehalte hoeft de verwerking niet samen te gaan met de verwerking van hittebestendige luchtveroudering ongunstig en hars, kan het rubber nog steeds met goede verwerkingseigenschappen maken, zodat de werkelijke hittebestendigheid van het rubber wordt verbeterd.

7. Vermijd het gebruik van hars met een hoog styreengehalte

Vermijd het toevoegen van hars met een hoog styreengehalte aan het rubber dat bij hoge temperaturen wordt gebruikt.

8, Talkpoeder

Vervang in EPDM-slangrubber 40% van het roet door talkpoeder, wat de weerstand tegen hitteveroudering van het rubber kan verbeteren. Sommige soorten talkpoeder hebben in dit opzicht meer opmerkelijke voordelen dan behandelde of onbehandelde klei.

9. Weekmaker met hoge viscositeit

Onder de weekmakers kunnen weekmakers met een hoge viscositeit een betere weerstand tegen veroudering door hitte geven dan weekmakers met een lage viscositeit. Omdat de weekmaker met hoge viscositeit gewoonlijk een hoog molecuulgewicht heeft, niet gemakkelijk te vervluchtigen is, dus goede stabiliteit en goede hittebestendigheid.

10, Koolzaadolie voor neopreen

Om neopreen een betere veerkracht te geven, is canola-olie nodig omdat het een lage viscositeit heeft, waardoor het rubber een lage hysterese en lage vluchtigheid heeft, waardoor het rubber een goede weerstand tegen veroudering kan hebben.

11, Effectief EV/semi-effectief SEV-vulkanisatiesysteem

In het effectieve of semi-effectieve vulkanisatiesysteem is de verhouding tussen versneller en zwavel hoog, dat wil zeggen een systeem met 'hoge promotie en laag zwavelgehalte', met 'zwavel naar het lichaam' in plaats van enkele zwavel. In dit vulkanisatiesysteem is het aandeel van enkele zwavelbinding en dubbele zwavelbinding in het gevulkaniseerde rubber hoger vanwege de stabiliteit ervan. In dit vulkanisatiesysteem is de verhouding van enkele zwavelbinding en dubbele zwavelbinding hoger dan die van multi-zwavelbinding, daarom is de hitte de weerstandsstabiliteit van het rubber wordt verbeterd en de weerstand tegen veroudering door hitte wordt verbeterd.

12, zinkoxide

Vulkanisatie / sub-sulfuramide vulkanisatiesysteem van het rubber, gevuld met meer zinkoxide, kan het rubber betere eigenschappen voor veroudering door hitte en een betere weerstand tegen na-zwavel geven.

13, Peroxide gevulkaniseerd EPDM-rubber

In de met peroxide gevulkaniseerde EPDM-verbinding wordt ZMTI gekozen als antioxidant, wat de verbinding een hogere modulus en weerstand tegen hitteveroudering kan geven.

SNELLE LINKS

ONZE PRODUCTEN

CONTACTGEGEVENS

Toevoegen: nr. 33, Lane 159, Taiye Road, Fengxian District, Shanghai
Tel / WhatsApp / Skype: +86 15221953351
Auteursrecht     2023 Shanghai Herchy Rubber Co., Ltd. Sitemap |   Privacybeleid | Ondersteuning door Leadong.