Proizvodi od pjenaste gume proizvode se fizičkom ili kemijskom metodom pjenjenje s gumom kao osnovnim materijalom za dobivanje proizvoda s poroznom strukturom gume nalik spužvi. Ova tehnologija se široko koristi u različitim proizvodnim industrijama, kao što su brtve za vrata i prozore automobila, jastučići za jastuke, zaptivke za građevinske konstrukcije, seizmički materijali, objekti za sportsku zaštitu itd.
Uopšteno govoreći, gumeni profilisani proizvodi moraju biti oblikovani kroz odgovarajući kalup za obradu kalupa, gumeni proizvod nakon visoke temperature, vulkanizacije pod visokim pritiskom, iz šupljine kalupa ili jezgre kalupa je uobičajeno poznat kao oslobađanje kalupa. Loša deformacija je jedan od važnih razloga za nedostatak kvaliteta gumenih proizvoda i uticaj na efikasnost proizvodnje. Može uzrokovati defekte kao što su izobličenje i kidanje dijelova, a neki čak i oštetiti kalup, donoseći probleme normalnoj proizvodnji. Proučavanje nepovoljnih faktora koji utiču na vađenje gumenih proizvoda je od velikog značaja za osiguranje kvaliteta proizvoda, sprečavanje kvarova, sprečavanje otpada i poboljšanje efikasnosti proizvodnje.
Uobičajeni problemi s kvalitetom i rješenja za pjenjenje gume 1、Nedovoljne rupe za pjenjenje 2. Nedovoljno punjenje kalupa 3. Neravnomjerne rupe za pjenjenje (prevelike ili premale) 4. prekomjerna vulkanizacija ili nedovoljno vulkaniziranje
Mnogi gumeni proizvodi se lijevaju, a nakon oblikovanja, vulkaniziraju se kako bi se dobili proizvodi s kvalificiranim fizičkim svojstvima, izgled proizvoda nema većih nedostataka, ali konvencionalna metoda obrezivanja ne može popraviti zahtjeve izgleda proizvoda, postoje male neravnine koje se ne mogu ukloniti, ručna popravka ili rasipanje uzrokuje mnogo ekonomskog otpada. U ovom trenutku, strukturni dizajn linije za stezanje kalupa proizvoda je posebno važan, kako dizajnirati usnu, preljevnu liniju i preljevni žljeb, itd., ovdje neće biti objašnjeno, možete pogledati 'Priručnik za dizajn gumenih kalupa'. Fokus ovog članka je da se objasni iz formule i procesa, jer se kalup često dizajnira ne može često modificirati ili ukloniti kalup (ekonomski otpad), često se pronalazi inženjer formule da izmijeni formulu ili promijeni proces kako bi se postiglo lako kidanje.