Оксид цинку в основному використовується як вулканізаційний активний агент у гумових продуктах, який може прискорити швидкість вулканізації та покращити ступінь вулканізації, і є невід'ємною частиною системи вулканізації в гумових препаратах. Порівняно зі звичайним оксидом цинку, ультратонкий активний оксид цинку має невеликий розмір частинок, велику питому площі поверхні, певну активність на поверхні, проникність, хороша дисперсія та інші фізико -хімічні властивості. Тому заміна звичайного оксиду цинку в гумові рецептури може зменшити його дозування, не впливаючи на характеристики вулканізації гуми та фізичні та механічні властивості вулканізованої гуми.
Лабораторні експерименти
Коли дозування активного оксиду цинку збільшувалося з 50% до 90%, час індукції вулканізації (T10) та позитивний час вулканізації (T90) гуми збільшувались із дозуванням активного оксиду цинку.
Час індукційного періоду вулканізації (T10) та позитивного часу вулканізації (T90) були продовжені зі збільшенням дозування, а властивості подовження та розтягування гуми збільшувались із збільшенням дози активного оксиду цинку, а найкращі показники були досягнуті, коли дозування досягла 70%. Твердість гумового матеріалу не сильно змінюється зі збільшенням активної дози оксиду цинку.
Пакетна перевірка
Коли дозування активного оксиду цинку становить 70% звичайного оксиду цинку, фізичні та механічні властивості гумового матеріалу порівнянні зі звичайним оксидом цинку. Вибрано співвідношення, використовуючи щільний нафтопереробний, для проведення великого тесту на порівняння, результати показані в таблиці 3. Результати тестів показують, що дозування активного оксиду цинку
становить 70% звичайної міцності на розрив оксиду цинку, що вища, ніж звичайна гума оксиду цинку, решта показників продуктивності близькі до ефективності старіння тепла першої, ніж останні.
Змішування
Ультратонкий активний оксид цинку легко літати при змішуванні через невеликий розмір частинок і легку вагу. Змішування з переробкою може прийняти зворотний порядок змішування, перший активний оксид цинку в рафінувальну камеру, а потім кинути інші матеріали для операції
Екструзія
Т10 активного оксиду цинку довший, ніж звичайний оксид цинку, що сприятливо для екструзії шланга і зменшує проблему випаровування через підвищення температури під час екструзії. Практичне виробництво довело, що гумова рецептура з використанням активного оксиду цинку, продуктивність процесу екструзії хороша. Екструзія
Контроль температури машини: температура голови 70 ± 5 ℃ , температура тіла 50 ± 5 ℃ , температура гвинта 40 ± 5 ℃.
Вулканізація
Використання активного оксиду цинку T90 та звичайного оксиду цинку майже еквівалентно температурі вулканізації, а час може використовуватися в початковому процесі.
Вартість
Ціна активного оксиду цинку вища, ніж звичайний оксид цинку, але дозування може бути знижена, згідно з тестом, формула шланга може бути використана 70% дозування. Вичерпна вартість буде нижчою.
Висновок
(1) У формулі шланга можна використовувати 70% активного оксиду цинку замість звичайного оксиду цинку, фізичні та механічні властивості вулканізованої гуми в основному залишаються незмінними або вдосконаленими.
(2) Ультратонкий активний оксид цинку використовується в шлангу, процес експлуатації є нормальним. Через тривалий час T10, продуктивність антикорха хороша, сприятлива для екструзії.
(3) Використання ультратонкого активного оксиду цинку може знизити вартість гуми.
