Cinkov oksid se uporablja predvsem kot vulkanizirajoči aktivni sredstvo v gumijastih izdelkih, ki lahko pospeši hitrost vulkanizacije in izboljša stopnjo vulkanizacije in je sestavni del sistema vulkanizacije v gumijastih formulacijah. V primerjavi z navadnim cinkovim oksidom ima ultrafini aktivni cinkov oksid majhno velikost delcev, veliko specifično površino, določeno aktivnost na površini, prepustnost, dobro disperzijo in druge fizikalno -kemijske lastnosti. Zato lahko zamenjava navadnega cinkovega oksida v gumijastih formulacijah zmanjša odmerjanje, ne da bi to vplivalo na značilnosti vulkanizacije gume ter fizične in mehanske lastnosti vulkanizirane gume.
Laboratorijski poskusi
Ko se je odmerek aktivnega cinkovega oksida povečal s 50% na 90%, se je indukcijski čas vulkanizacije (T10) in pozitiven čas vulkanizacije (T90) gume povečal z odmerkom aktivnega cinkovega oksida.
Čas obdobja indukcije vulkanizacije (T10) in pozitivni čas vulkanizacije (T90) sta se podaljšala s povečanjem odmerka, raztezanje in natezne lastnosti gume pa so se povečale s povečanjem odmerka aktivnega cinkovega oksida, najboljše zmogljivosti pa je bilo doseženo, ko je odmerjanje doseglo 70%. Trdota gumijastega materiala se s povečanjem odmerjanja aktivnega cinkovega oksida ne spreminja veliko.
Validacija serije
Kadar je odmerjanje aktivnega cinkovega oksida 70% navadnega cinkovega oksida, so fizične in mehanske lastnosti gumijastega materiala primerljive z navadnim cinkovim oksidom. Izbrali je razmerje z gostem rafineriranju za izvedbo velikega primerjalnega testa, rezultati so prikazani v tabeli 3. Rezultati preskusov kažejo, da odmerjanje aktivnega cinkovega oksida
je 70% navadne natezne jakosti gume cinkovega oksida večje od navadne gume cinkovega oksida, preostali kazalci zmogljivosti so blizu učinkovitosti staranja toplote, ki je boljši od slednjega.
Mešanje
Ultrafini aktivni cinkov oksid je enostavno leteti pri mešanju zaradi majhne velikosti delcev in lahke teže. Mešanje z rafinerjem lahko prevzame obratni vrstni red mešanja, prvi aktivni cinkov oksid v rafinirajočo komoro, nato pa vrže druge materiale za operacijo
Ekstruzija
T10 aktivnega cinkovega oksida je daljši kot pri navadnem cinkovem oksidu, kar je koristno za ekstrudiranje cevi in zmanjšuje problem žgoča zaradi zvišanja temperature med ekstrudiranjem. Praktična proizvodnja je dokazala, da je gumijasta formulacija z aktivnim cinkovim oksidom, uspešnost ekstrudiranja je dobra. Ekstruzija
Nadzor temperature stroja: temperatura glave 70 ± 5 ℃ , telesna temperatura 50 ± 5 ℃ , temperatura vijaka 40 ± 5 ℃.
Vulkanizacija
Uporaba aktivnega cinkovega oksida T90 in navadnega cinkovega oksida je skoraj enakovredna temperaturi vulkanizacije, čas pa se lahko uporabi v prvotnem postopku.
Stroški
Cena aktivnega cinkovega oksida je višja od navadnega cinkovega oksida, vendar lahko odmerjanje zmanjšamo, po preskusu je mogoče uporabiti formulo cevi 70% odmerka. Obsežni stroški bodo nižji.
Zaključek
(1) V formuli cevi lahko uporabimo 70% aktivnega cinkovega oksida namesto navadnega cinkovega oksida, fizične in mehanske lastnosti vulkanizirane gume ostanejo v osnovi nespremenjene ali izboljšane.
(2) Ultrafini aktivni cinkov oksid se uporablja v cevi, postopek delovanja je normalen. Zaradi dolgega T10 časa je zmogljivost proti Scrchu dobra, kar je ugodno za ekstruzijo.
(3) Uporaba ultrafinskega aktivnega cinkovega oksida lahko zmanjša stroške gume.
