Cinka oksīdu galvenokārt izmanto kā vulkanizējošu aktīvo līdzekli gumijas izstrādājumos, kas var paātrināt vulkanizācijas ātrumu un uzlabot vulkanizācijas pakāpi, un tas ir neatņemama vulkanizācijas sistēmas sastāvdaļa gumijas formulējumos. Salīdzinot ar parasto cinka oksīdu, ultrafine aktīvajam cinka oksīdam ir mazs daļiņu izmērs, liels specifisks virsmas laukums, noteikta aktivitāte uz virsmas, caurlaidība, laba izkliede un citas fizikāli ķīmiskās īpašības. Tāpēc parastā cinka oksīda aizstāšana gumijas zāļu formās var samazināt tā devu, neietekmējot gumijas vulkanizācijas īpašības un vulkanizētās gumijas fizikālās un mehāniskās īpašības.
Laboratorijas eksperimenti
Kad deva aktīvā cinka oksīda tika palielināta no 50% līdz 90%, vulkanizācijas indukcijas laiks (T10) un pozitīvs gumijas vulkanizācijas laiks (T90) palielinājās līdz ar aktīvā cinka oksīda devu.
Vulkanizācijas indukcijas perioda (T10) un pozitīvā vulkanizācijas laika (T90) laiks tika pagarināts, palielinoties devai, un gumijas pagarinājums un stiepes īpašības palielinājās, palielinoties aktīvā cinka oksīda devai, un labākā veiktspēja tika sasniegta, kad deva tika sasniegta 70%. Gumijas materiāla cietība daudz nemainās, palielinoties aktīvās cinka oksīda devas palielināšanai.
Partijas validācija
Ja aktīvā cinka oksīda deva ir 70% no parastā cinka oksīda, gumijas materiāla fizikālās un mehāniskās īpašības ir salīdzināmas ar parastā cinka oksīda īpašībām. Atlasīts attiecība, izmantojot blīvu rafinēju, lai veiktu lielu piemērotības salīdzināšanas testu, rezultāti ir parādīti 3. tabulā. Testa rezultāti rāda, ka aktīvā cinka oksīda deva
ir 70% no parastā cinka oksīda gumijas stiepes izturība ir augstāka nekā parastā cinka oksīda gumija, pārējie veiktspējas rādītāji ir tuvu pirmās karstuma novecošanās veiktspējai ir labāki nekā otrie.
Sajaukšana
Ultrafine aktīvo cinka oksīdu ir viegli lidot, sajaucoties mazu daļiņu lieluma un viegla svara dēļ. Sajaukšana ar rafinētāju var veikt sajaukšanas metodes apgrieztu secību, pirmo aktīvo cinka oksīdu rafinēšanas kamerā un pēc tam operācijai nodot citus materiālus
Ekstrūzija
T10 Aktīvā cinka oksīda ir garāks nekā parastajam cinka oksīdam, kas ir labvēlīgs šļūtenes ekstrūzijai un samazina apdeguma problēmu, pateicoties temperatūras paaugstināšanai ekstrūzijas laikā. Praktiskā ražošana ir pierādījusi, ka gumijas formulējums, izmantojot aktīvo cinka oksīdu, ekstrūzijas procesa veiktspēja ir laba. Ekstrūzija
Mašīnas temperatūras kontrole: galvas temperatūra 70 ± 5 ℃ , ķermeņa temperatūra 50 ± 5 ℃ , skrūvju temperatūra 40 ± 5 ℃.
Vulkanizācija
Aktīvā cinka oksīda T90 un parastā cinka oksīda izmantošana ir gandrīz līdzvērtīga vulkanizācijas temperatūrai, un sākotnējā procesā var izmantot laiku.
Maksāt
Aktīvā cinka oksīda cena ir augstāka nekā parastais cinka oksīds, bet devu var samazināt, saskaņā ar testu šļūtenes formulu var izmantot 70% no devas. Visaptverošās izmaksas būs zemākas.
Secinājums
(1) Šļūtenes formulā var izmantot 70% no aktīvā cinka oksīda, nevis parastā cinka oksīda, vulkanizētās gumijas fizikālās un mehāniskās īpašības principā paliek nemainīgas vai uzlabotas.
(2) ultrafine aktīvais cinka oksīds, darbības process ir normāls. Šļūtenē tiek izmantots Garā T10 laika dēļ pretkoroču veiktspēja ir laba, veicina ekstrūziju.
(3) Ultrafine aktīvā cinka oksīda izmantošana var samazināt gumijas izmaksas.
