L’òxid de zinc s’utilitza principalment com a agent actiu vulcanitzador en productes de cautxú, que pot accelerar la velocitat de vulcanització i millorar el grau de vulcanització i és una part integral del sistema de vulcanització en formulacions de cautxú. En comparació amb l’òxid de zinc ordinari, l’òxid de zinc actiu ultrafí té una mida de partícula petita, una gran superfície específica, certa activitat a la superfície, permeabilitat, bona dispersió i altres propietats fisicoquímiques. Per tant, substituir l’òxid de zinc ordinari en formulacions de cautxú pot reduir la seva dosi sense afectar les característiques de vulcanització del cautxú i les propietats físiques i mecàniques del cautxú vulcanitzat.
Experiments de laboratori
Quan la dosi d’ òxid de zinc actiu va augmentar del 50% al 90%, el temps d’inducció de vulcanització (T10) i el temps de vulcanització positiu (T90) del cautxú va augmentar amb la dosi d’ òxid de zinc actiu .
El temps del període d’inducció de vulcanització (T10) i el temps de vulcanització positiu (T90) es va allargar amb l’augment de la dosi, i les propietats d’allargament i a la tracció del cautxú van augmentar amb l’augment de la dosi d’ òxid de zinc actiu i el millor rendiment es va aconseguir quan la dosi va arribar al 70%. La duresa del material de goma no canvia gaire amb l’augment de la dosi activa d’òxid de zinc.
Validació per lots
Quan la dosi d’òxid de zinc actiu és el 70% de l’òxid de zinc ordinari, les propietats físiques i mecàniques del material de cautxú són comparables amb les d’òxid de zinc ordinari. Seleccionat la proporció, utilitzant un refinador dens, per dur a terme una prova de comparació en forma gran, els resultats es mostren a la taula 3. Els resultats de la prova mostren que la dosi de l'òxid de zinc actiu
És el 70% de la resistència a la tracció de goma de goma de zinc ordinari que és superior a la goma ordinària d'òxid de zinc, la resta dels indicadors de rendiment són propers al rendiment de l'envelliment de la calor del primer que és millor que el segon.
Barreja
L’òxid de zinc actiu ultrafí és fàcil de volar quan es barreja a causa de la mida de les partícules petites i el pes lleuger. La barreja amb la refinadora pot adoptar l’ordre inversa del mètode de barreja, el primer òxid de zinc actiu a la cambra de refinació i, a continuació, llançar altres materials per a l’operació
Extrusió
El T10 d’ òxid de zinc actiu és més llarg que el de l’òxid de zinc ordinari, que és beneficiós per a l’extrusió de la mànega i redueix el problema de l’escorcoll a causa de l’augment de la temperatura durant l’extrusió. La producció pràctica ha demostrat que la formulació de cautxú amb òxid de zinc actiu, el rendiment del procés d’extrusió és bo. Extrusió
Control de la temperatura de la màquina: temperatura del cap 70 ± 5 ℃ , temperatura corporal 50 ± 5 ℃ , temperatura del cargol 40 ± 5 ℃.
Vulcanització
L’ús d’òxid de zinc actiu T90 i l’òxid de zinc ordinari és gairebé equivalent a la temperatura de vulcanització i el temps es pot utilitzar en el procés original.
Costar
El preu de l’òxid de zinc actiu és superior a l’òxid de zinc ordinari, però la dosi es pot reduir, segons la prova, la fórmula de la mànega es pot utilitzar el 70% de la dosi. El cost integral serà menor.
Conclusió
(1) A la fórmula de la mànega es pot utilitzar el 70% de l’òxid de zinc actiu en lloc de l’òxid de zinc ordinari, les propietats físiques i mecàniques del cautxú vulcanitzat bàsicament es mantenen inalterades o millorades.
(2) activat ultrafí en la mànega, el procés de funcionament és normal. S'utilitza l'òxid de zinc A causa del llarg temps T10, el rendiment anti-punxó és bo, propici per a l'extrusió.
(3) L’ús d’òxid de zinc activament ultrafí pot reduir el cost del cautxú.
