Zinc oxide hutumiwa hasa kama wakala anayefanya kazi katika bidhaa za mpira, ambayo inaweza kuharakisha kasi ya uboreshaji na kuboresha kiwango cha uboreshaji, na ni sehemu muhimu ya mfumo wa uboreshaji katika uundaji wa mpira. Ikilinganishwa na oksidi ya kawaida ya zinki, oksidi ya zinki inayotumika ina ukubwa mdogo wa chembe, eneo kubwa la uso, shughuli fulani juu ya uso, upenyezaji, utawanyiko mzuri na mali zingine za kifizikia. Kwa hivyo, kuchukua nafasi ya oksidi ya kawaida ya zinki katika uundaji wa mpira kunaweza kupunguza kipimo chake bila kuathiri sifa za ujuaji wa mpira na mali ya mwili na mitambo ya mpira uliovunjika.
Majaribio ya maabara
Wakati kipimo cha oksidi ya zinki hai iliongezeka kutoka 50% hadi 90%, wakati wa ujanibishaji wa vuli (T10) na wakati mzuri wa uboreshaji (T90) wa mpira uliongezeka na kipimo cha oksidi ya zinki .
Wakati wa kipindi cha ujanibishaji wa uboreshaji (T10) na wakati mzuri wa ujanibishaji (T90) ziliongezwa kwa muda mrefu na ongezeko la kipimo, na mali na hali tensile ya mpira iliongezeka na kuongezeka kwa kipimo cha oksidi ya zinki , na utendaji bora ulipatikana wakati kipimo kilifikia 70%. Ugumu wa nyenzo za mpira haubadilika sana na kuongezeka kwa kipimo cha oksidi ya zinki.
Uthibitisho wa Batch
Wakati kipimo cha oksidi ya zinki inayotumika ni 70% ya oksidi ya kawaida ya zinki, mali ya mwili na mitambo ya nyenzo za mpira inalinganishwa na ile ya oksidi ya kawaida ya zinki. Imechaguliwa uwiano, kwa kutumia kiboreshaji mnene, kufanya mtihani mkubwa wa kulinganisha, matokeo yanaonyeshwa kwenye Jedwali 3. Matokeo ya mtihani yanaonyesha kuwa kipimo cha oksidi ya zinki inayotumika
ni 70% ya nguvu ya kawaida ya zinki ya oksidi yenye nguvu ni kubwa kuliko mpira wa kawaida wa oksidi ya zinki, viashiria vyote vya utendaji viko karibu na utendaji wa kuzeeka wa zamani ni bora kuliko ile ya mwisho.
Kuchanganya
Ultrafine inayofanya kazi oksidi ni rahisi kuruka wakati unachanganya kwa sababu ya ukubwa mdogo wa chembe na uzito mwepesi. Kuchanganya na mtaftaji kunaweza kuchukua mpangilio wa njia ya kuchanganya, oksidi ya kwanza ya zinki ndani ya chumba cha kusafisha, na kisha kutupa vifaa vingine kwa operesheni
Extrusion
T10 ya oksidi ya zinki inayotumika ni ndefu kuliko ile ya oksidi ya kawaida ya zinki, ambayo ni ya faida kwa extrusion ya hose na inapunguza shida ya kuwaka kwa sababu ya kuongezeka kwa joto wakati wa extrusion. Uzalishaji wa vitendo umethibitisha kuwa uundaji wa mpira kwa kutumia oksidi ya zinki inayotumika, utendaji wa mchakato wa extrusion ni mzuri. Extrusion
Udhibiti wa joto la mashine: joto la kichwa 70 ± 5 ℃ , joto la mwili 50 ± 5 ℃ , joto la screw 40 ± 5 ℃.
Vulcanization
Matumizi ya kazi ya oksidi ya zinki T90 na oksidi ya kawaida ya zinki ni karibu sawa na joto la wakati na wakati unaweza kutumika katika mchakato wa asili.
Gharama
Bei ya oksidi ya zinki inayotumika ni kubwa kuliko oksidi ya kawaida ya zinki, lakini kipimo kinaweza kupunguzwa, kulingana na mtihani, formula ya hose inaweza kutumika 70% ya kipimo. Gharama kamili itakuwa chini.
Hitimisho
.
(2) Ultrafine hai ya oksidi ya zinki hutumiwa katika hose, mchakato wa operesheni ni kawaida. Kwa sababu ya muda mrefu wa T10, utendaji wa kupambana na scorch ni mzuri, mzuri kwa extrusion.
(3) Matumizi ya oksidi ya zinki inayotumika inaweza kupunguza gharama ya mpira.
