Produk karet busa diproduksi dengan metode pembusukan fisik atau kimia dengan karet sebagai bahan dasar untuk mendapatkan produk struktur berpori karet seperti spons. Teknologi ini telah banyak digunakan di berbagai industri produksi, seperti pintu mobil dan segel jendela, bantalan bantalan, gasket konstruksi bangunan, bahan seismik, fasilitas perlindungan olahraga, dll.
Secara umum, produk cetakan karet harus dicetak melalui cetakan yang sesuai untuk pemrosesan cetakan, produk karet setelah suhu tinggi, vulkanisasi tekanan tinggi, dari rongga cetakan atau inti cetakan umumnya dikenal sebagai pelepasan cetakan. Demolding yang buruk adalah salah satu alasan penting untuk cacat kualitas produk karet dan dampaknya terhadap efisiensi produksi. Ini dapat menyebabkan cacat seperti distorsi dan merobek bagian, dan beberapa bahkan merusak cetakan, membawa masalah pada produksi normal. Mempelajari faktor -faktor yang tidak menguntungkan yang mempengaruhi demolding produk karet sangat penting untuk memastikan kualitas produk, mencegah cacat, mencegah memo, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Masalah Kualitas Umum dan Solusi dalam Busa Karet 1 、 Lubang berbusa yang tidak mencukupi 2. Cetakan pengisian yang tidak mencukupi 3. Lubang berbusa yang tidak rata (terlalu besar atau terlalu kecil) 4. Over-vulcanisasi atau vulcanisasi di bawah-vulcanisasi di bawah vulcanisasi di bawah-di bawah
Banyak produk karet dicetak, dan setelah pencetakan, vulkanisasi untuk mendapatkan produk dengan sifat fisik yang memenuhi syarat, penampilan produk tidak memiliki cacat besar, tetapi metode pemangkasan konvensional tidak dapat memperbaiki persyaratan penampilan produk, ada gerombolan kecil tidak dapat dihilangkan, perbaikan manual atau penghapusan menyebabkan banyak limbah ekonomi. Pada saat ini, desain struktural dari garis penjepit cetakan produk sangat penting, cara merancang bibir, garis overflow dan alur overflow, dll., Tidak akan dijelaskan di sini, Anda dapat merujuk pada manual desain cetakan karet '. Fokus artikel ini adalah untuk menjelaskan dari rumus dan proses, karena cetakan sering dirancang tidak sering memodifikasi atau membatalkan cetakan (limbah ekonomi), sering menemukan insinyur formula untuk memodifikasi formula atau mengubah proses untuk mencapai robekan yang mudah.