1.Ámbito de aplicación
(1). Aplicado a caucho insaturado: como NR, BR, NBR, IR, SBR, etc.
(2). Aplicar a caucho saturado: como o EPM só se pode vulcanizar con peróxido, o EPDM pódese vulcanizar tanto con peróxido como con xofre.
(3). Aplicado a caucho de cadea varios: como a vulcanización Q.
2. Características do sistema de vulcanización de peróxidos
(1). A estrutura da rede do caucho vulcanizado é un enlace CC, con alta enerxía de enlace, alta estabilidade química e excelente resistencia ao envellecemento térmico e de osíxeno.
(2). A goma vulcanizada ten unha deformación permanente baixa, boa elasticidade e un rendemento dinámico deficiente.
(3). Escasa seguridade de procesamento e peróxido caro.
(4). No selado estático ou os produtos de selado estático de alta temperatura teñen unha ampla gama de aplicacións.
3. Peróxidos de uso común
Os axentes vulcanizantes de peróxido de uso común son os peróxidos de alquilo, os peróxidos de diacilo (peróxido de dibenzoílo (BPO)) e os peroxi ésteres. Entre eles, os peróxidos de dialquilo son amplamente utilizados. Tales como: peróxido de diisopropilo (DCP): é actualmente o axente vulcanizante máis utilizado.
2,5-dimetil-2,5-(di-terc-butilperoxi)hexano: tamén coñecido como bis-dipentyl
4. Mecanismo de vulcanización do peróxido
O grupo peróxido do peróxido descompónse facilmente pola calor para producir radicais libres, que desencadean a reacción de entrecruzamento tipo radicais libres da cadea molecular de caucho.
5. Puntos clave da vulcanización por peróxido:
(1). Dosificación: varía segundo as diferentes especies de caucho
Eficiencia de reticulación de peróxido: 1 g de molécula de peróxido orgánico pode facer que cantos gramos de moléculas de caucho produzan reticulación química. Se 1 molécula de peróxido pode facer 1 g de moléculas de caucho entrecruzados, a eficiencia de reticulación é 1.
Por exemplo: a eficiencia de reticulación de SBR é 12,5; a eficiencia de reticulación de BR é 10,5; a eficiencia de entrecruzamento de EPDM, NBR, NR é 1; a eficiencia de reticulación do IIR é 0.
(2). Uso de axente activo e axente co-sulfurante para mellorar a eficiencia de reticulación
O papel do ZnO é mellorar a resistencia á calor do adhesivo, non o activador. O papel do ácido esteárico é mellorar a solubilidade e dispersión do ZnO no caucho. HVA-2 (N,N'-ftalimido-dimaleimida) tamén é un activador eficaz do peróxido.
Engadindo axente de vulcanización auxiliar: principalmente amarelo de xofre e outros axentes de reticulación auxiliares como divinilbenceno, trialquiltricianato, carboxilatos insaturados, etc.
(3). Engade unha pequena cantidade de substancias alcalinas, como MgO, trietanolamina, etc., para mellorar a eficiencia da reticulación, evita o uso de negro de humo e sílice e outros recheos ácidos (ácido para facer pasivación dos radicais libres); Os antioxidantes son xeralmente aminas e antioxidantes fenólicos, tamén fáciles de facer a pasivación dos radicais libres, reducindo a eficiencia da reticulación, debe usarse con moderación.
(4). Temperatura de vulcanización: debe ser superior á temperatura de descomposición do peróxido
(5). Tempo de vulcanización: xeralmente 6~10 veces a vida media do peróxido.
Vida media do peróxido: a unha determinada temperatura, a descomposición do peróxido á metade da concentración orixinal do tempo necesario, expresada en t1/2.
Se a vida media do DCP a 170 ℃ é de 1 min, entón o seu tempo de sulfatación positiva debería ser de 6 ~ 10 min.
Exemplo de formulación: EPDM 100 (base)
S 0,2 (axente de vulcanización auxiliar)
SA 0.5 (activador)
ZnO 5.0 (para mellorar a resistencia á calor)
HAF 50 (axente de reforzo)
DCP 3.0 (axente tixotrópico)
MgO 2.0 (Mellora a eficiencia de enlace cruzado)
Aceite operativo 10 (axente suavizante)
