1. Opseg primjene
(1). Primjenjuje se na nezasićenu gumu: kao što su NR, BR, NBR, IR, SBR, itd.
(2). Nanesite na zasićenu gumu: kao što je EPM može se vulkanizirati samo peroksidom, EPDM se može vulkanizirati i peroksidom i sumporom.
(3). Primjenjuje se na razne gume za lance: kao što je Q vulkanizacija.
2. Karakteristike sistema peroksidne vulkanizacije
(1). Mrežna struktura vulkanizirane gume je CC veza, s visokom energijom veze, visokom kemijskom stabilnošću i odličnom otpornošću na termalno i kisikovo starenje.
(2). Vulkanizirana guma ima nisku trajnu deformaciju, dobru elastičnost i loše dinamičke performanse.
(3). Loša sigurnost obrade i skup peroksid.
(4). Kod statičkog zaptivanja ili visokotemperaturnih statičkih proizvoda za zaptivanje imaju širok spektar primena.
3. Često korišteni peroksidi
Često korištena sredstva za vulkanizaciju peroksida su alkil peroksidi, diacil peroksidi (dibenzoil peroksid (BPO)) i peroksi estri. Među njima se široko koriste dialkil peroksidi. Kao što su: diizopropil peroksid (DCP): je trenutno najčešće korišteno sredstvo za vulkanizaciju.
2,5-dimetil-2,5-(di-terc-butilperoksi) heksan: poznat i kao bis-dipentil
4. Mehanizam vulkanizacije peroksida
Peroksidna grupa peroksida lako se razgrađuje toplinom kako bi se proizveli slobodni radikali, koji pokreću reakciju umrežavanja tipa slobodnih radikala molekularnog lanca gume.
5. Ključne tačke vulkanizacije peroksidom:
(1). Doziranje: varira u zavisnosti od vrste gume
Efikasnost umrežavanja peroksida: 1 g molekula organskog peroksida može da napravi koliko grama molekula gume proizvodi hemijsko umrežavanje. Ako 1 molekul peroksida može da napravi 1 g molekula umreženog kaučuka, efikasnost umrežavanja je 1.
Na primjer: efikasnost umrežavanja SBR je 12,5; efikasnost umrežavanja BR je 10,5; efikasnost umrežavanja EPDM, NBR, NR je 1; efikasnost umrežavanja IIR je 0.
(2). Upotreba aktivnog sredstva i agensa za ko-sulfurizaciju za poboljšanje efikasnosti umrežavanja
Uloga ZnO je poboljšati otpornost na toplinu ljepila, a ne aktivatora. Uloga stearinske kiseline je da poboljša rastvorljivost i disperziju ZnO u gumi. HVA-2 (N,N'-ftalimido-dimaleimid) je takođe efikasan aktivator peroksida.
Dodavanje pomoćnog sredstva za vulkanizaciju: uglavnom sumporno žuto i drugih pomoćnih sredstava za umrežavanje kao što su divinilbenzen, trialkiltricijanat, nezasićeni karboksilati, itd.
(3). Dodajte malu količinu alkalnih supstanci, kao što su MgO, trietanolamin, itd., kako biste poboljšali efikasnost umrežavanja, izbjegavajte upotrebu čađe i silicijum dioksida i drugih kiselih punila (kiselina za pasivizaciju slobodnih radikala); antioksidansi su generalno aminski i fenolni antioksidansi, takođe lako da se pasiviraju slobodni radikali, smanjujući efikasnost umrežavanja, treba koristiti štedljivo.
(4). Temperatura vulkanizacije: treba da bude viša od temperature raspadanja peroksida
(5). Vrijeme vulkanizacije: općenito 6-10 puta od poluživota peroksida.
Poluživot peroksida: na određenoj temperaturi, razlaganje peroksida do polovine prvobitne koncentracije potrebnog vremena, izraženo u t1/2.
Ako je poluživot DCP-a na 170℃ 1 min, tada bi njegovo pozitivno vrijeme sulfatiranja trebalo biti 6~10 min.
Primjer formulacije: EPDM 100 (baza)
S 0.2 (pomoćno sredstvo za vulkanizaciju)
SA 0.5 (aktivator)
ZnO 5.0 (za poboljšanje otpornosti na toplotu)
HAF 50 (sredstvo za ojačavanje)
DCP 3.0 (tiksotropni agens)
MgO 2.0 (poboljšava efikasnost umrežavanja)
Radno ulje 10 (sredstvo za omekšavanje)
