1.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

   (1) ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ NR, BR, NBR, IR, SBR, ಇತ್ಯಾದಿ.

   (2) ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ: EPM ನಂತಹವು ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ವಲ್ಕನೈಸ್ ಆಗಬಹುದು, EPDM ಅನ್ನು ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಎರಡರಿಂದಲೂ ವಲ್ಕನೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

   (3) ವಿವಿಧ ಚೈನ್ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಯೂ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್.

2. ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

(1) ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್‌ನ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯು CC ಬಂಧವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಯಸ್ಸಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ.

(2) ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಕಡಿಮೆ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪತೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(3) ಕಳಪೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್.

(4) ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

3.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ವಲ್ಕನೈಜಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೆಂದರೆ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ಡಯಾಸಿಲ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು (ಡಿಬೆನ್‌ಜಾಯ್ಲ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ (BPO)) ಮತ್ತು ಪೆರಾಕ್ಸಿ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಡಯಾಕೈಲ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಡೈಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ (DCP): ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುವ ವಲ್ಕನೈಜಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್.

2,5-ಡೈಮಿಥೈಲ್-2,5-(ಡಿ-ಟೆರ್ಟ್-ಬ್ಯುಟೈಲ್‌ಪೆರಾಕ್ಸಿ) ಹೆಕ್ಸೇನ್: ಇದನ್ನು ಬಿಸ್-ಡಿಪೆಂಟಿಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ

4. ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ

ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಗುಂಪು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಶಾಖದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯ ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:

(1) ಡೋಸೇಜ್: ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್ ಜಾತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ

ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ: ಸಾವಯವ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನ 1 ಗ್ರಾಂ ಅಣುವು ಎಷ್ಟು ಗ್ರಾಂ ರಬ್ಬರ್ ಅಣುಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನ 1 ಅಣುವು 1 ಗ್ರಾಂ ರಬ್ಬರ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದಾದರೆ, ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ದಕ್ಷತೆಯು 1 ಆಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: SBR ನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 12.5 ಆಗಿದೆ; BR ನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 10.5 ಆಗಿದೆ; EPDM, NBR, NR ನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 1 ಆಗಿದೆ; IIR ನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ದಕ್ಷತೆಯು 0 ಆಗಿದೆ.

(2) ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಹ-ಸಲ್ಫರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ZnO ನ ಪಾತ್ರವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಅಲ್ಲ. ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಪಾತ್ರವು ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ZnO ನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. HVA-2 (N,N'-phthalimido-dimaleimide) ಕೂಡ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಆಗಿದೆ.

ಸಹಾಯಕ ವಲ್ಕನೈಜಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫರ್ ಹಳದಿ, ಮತ್ತು ಡಿವಿನೈಲ್ಬೆಂಜೀನ್, ಟ್ರಯಲ್‌ಕೈಲ್ಟ್ರಿಯನೇಟ್, ಅನ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು.

(3) ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸ್ಲಾಟ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಮ್ಲೀಯ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ (ಮುಕ್ತ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಆಮ್ಲ) MgO, ಟ್ರೈಥನೋಲಮೈನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ; ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಮೈನ್ ಮತ್ತು ಫೀನಾಲಿಕ್ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳಾಗಿವೆ, ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.

(4) ವಲ್ಕನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ: ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನ ವಿಘಟನೆಯ ಉಷ್ಣತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು

(5) ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಸಮಯ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಅರ್ಧ-ಜೀವಿತಾವಧಿಯ 6~10 ಪಟ್ಟು.

   ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅರ್ಧ-ಜೀವನ: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ವಿಭಜನೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯದ ಮೂಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು, t1/2 ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

   170℃ ನಲ್ಲಿ DCP ಯ ಅರ್ಧ-ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 1 ನಿಮಿಷವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಧನಾತ್ಮಕ ಸಲ್ಫೇಶನ್ ಸಮಯವು 6~10 ನಿಮಿಷವಾಗಿರಬೇಕು.

ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಉದಾಹರಣೆ: EPDM 100 (ಆಧಾರ)

S 0.2 (ಸಹಾಯಕ ವಲ್ಕನೈಜಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್)

SA 0.5 (ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್)

ZnO 5.0 (ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು)

HAF 50 (ಬಲಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್)

DCP 3.0 (ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್)

MgO 2.0 (ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ)

ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ 10 (ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್)