1. Àmbit d'aplicació

   (1). Aplicat a cautxú insaturat: com Nr, BR, NBR, IR, SBR, etc.

   (2). S’aplica a cautxú saturat: com l’EPM només es pot vulcanitzar per peròxid, l’EPDM es pot vulcanitzar tant per peroxid com per sofre.

   (3). Aplicat a goma de cadena diversa: com la vulcanització Q.

2. Característiques del sistema de vulcanització de peròxids

(1). L’estructura de xarxa del cautxú vulcanitzat és l’enllaç CC, amb alta energia d’enllaç, alta estabilitat química i una excel·lent resistència a l’envelliment tèrmic i d’oxigen.

(2). El cautxú vulcanitzat té una baixa deformació permanent, una bona elasticitat i un mal rendiment dinàmic.

(3). Seguretat de processament deficient i peròxid car.

(4). En el segellat estàtic o els productes de segellat estàtic d’alta temperatura tenen una àmplia gamma d’aplicacions.

3． peroxids habitualment

Els agents de vulcanització de peròxids d’ús comú són els peròxids alquil, els peròxids de diacil (peròxid de dibenzoil (BPO)) i els èsters de peroxi. Entre ells, s’utilitzen àmpliament els peròxids dialquil. Com ara: peròxid de diisopropil (DCP): actualment és el més utilitzat un agent vulcanitzador.

2,5-dimetil-2,5- (di-tert-butilperoxi) hexà: també conegut com a bis-dipentil

4. Mecanisme de vulcanització de peròxids

El grup de peròxid de peròxid es descompon fàcilment per calor per produir radicals lliures, que desencadenen la reacció de reticulació de tipus radical lliure de la cadena molecular de goma.

5. Punts clau de vulcanització de peròxids:

(1). Dosificació: varia amb diferents espècies de cautxú

Eficiència de reticulació del peròxid: 1g molècula de peròxid orgànic pot fer que la quantitat de grams de molècules de goma produeixi una reticulació química.

Per exemple: l'eficiència de reticulació de SBR és de 12,5; L’eficiència de reticulació de BR és de 10,5; L’eficiència de reticulació de EPDM, NBR, NR és 1; L’eficiència de reticulació de l’IIR és 0.

(2). Ús de l’agent actiu i l’agent co-sofreixent per millorar l’eficiència de reticulació

El paper de ZnO és millorar la resistència a la calor de l’adhesiu, no l’activador. El paper de l’àcid esteàric és millorar la solubilitat i la dispersió de ZnO en el cautxú. HVA-2 (N, N'-Phthalimido-Dimaleimida) també és un activador eficaç del peròxid.

Afegint un agent de vulcanització auxiliar: principalment groc de sofre i altres agents de reticulació auxiliars com divinilbenzene, trialkiltricyanate, carboxilats insaturats, etc.

(3). Afegiu una petita quantitat de substàncies alcalines, com ara MGO, trietanolamina, etc., per millorar l’eficiència de la reticulació, evitar l’ús de ranures de carboni negre i sílice i altres farcits àcids (àcid per fer passivació de radicals lliures); Els antioxidants són generalment amins i antioxidants fenòlics, també són fàcils de fer la passivació de radicals lliures, reduint l'eficiència de la reticulació, s'ha d'utilitzar amb moderació.

(4). Temperatura de vulcanització: hauria de ser superior a la temperatura de descomposició del peròxid

(5). Temps de vulcanització: generalment 6 ~ 10 vegades de la semivida del peròxid.

   Malta vida de peròxid: a una determinada temperatura, la descomposició de peròxids a la meitat de la concentració original del temps requerida, expressada en T1/2.

   Si la vida mitja de DCP a 170 ℃ és 1 min, el seu temps de sulfació positiu hauria de ser de 6 ~ 10 minuts.

Exemple de formulació: EPDM 100 (base)

S 0,2 (agent de vulcanització auxiliar)

SA 0,5 (activador)

Zno 5.0 (per millorar la resistència a la calor)

HAF 50 (agent de reforç)

DCP 3.0 (agent thixotropic)

MGO 2.0 (millora l'eficiència de reticulació)

Oli operatiu 10 (agent suavitzant)