1.A beillesztési hatókör
(1). A telítetlen gumira alkalmazva: például NR, BR, NBR, IR, SBR stb.
(2). A telített gumira vonatkozik: például az EPM csak peroxiddel lehet vulkanizálni, az EPDM mind a peroxid, mind a kén vulkanizálható.
(3). Alkalmazva a különféle láncgumira: például a Q vulkanizáció.
2. A peroxid vulkanizációs rendszer jellemzői
(1). A vulkanizált gumi hálózati felépítése CC -kötés, nagy kötési energiával, nagy kémiai stabilitással és kiváló ellenállással a termikus és oxigén öregedéssel szemben.
(2). A vulkanizált gumi alacsony tartós deformációval, jó rugalmassággal és rossz dinamikus teljesítménygel rendelkezik.
(3). Rossz feldolgozási biztonság és drága peroxid.
(4). A statikus tömítés vagy a magas hőmérsékleten a statikus tömítőtermékek széles körű alkalmazással rendelkeznek.
3 ．Kommonálisan használt peroxidok
Az általánosan alkalmazott peroxid vulkanizáló szerek az alkil -peroxidok, a diacil -peroxidok (dibenzoil -peroxid (BPO)) és a peroxi -észterek. Közülük a dialkil -peroxidokat széles körben használják. Mint például: diizopropil -peroxid (DCP): jelenleg a leginkább használt vulkanizáló szer.
2,5-dimetil-2,5- (di-tert-butil-peroxid) hexán: Bis-dipentil néven is ismert
4. Peroxid vulkanizációs mechanizmus
A peroxid peroxid-csoportját hővel könnyen bomlik, hogy szabad gyököket hozzon létre, amelyek kiváltják a gumi molekuláris lánc szabad gyökös típusú térhálósító reakcióját.
5. A peroxid vulkanizációjának kulcsfontosságú pontjai:
(1). Adagolás: eltérő gumi fajoktól változik
A peroxid térhálósítási hatékonysága: Az 1G szerves peroxid molekulája képes arra, hogy hány gramm gumi molekulák kémiai térhálósodást eredményeznek.
Például: Az SBR térhálósítási hatékonysága 12,5; A BR térhálósítási hatékonysága 10,5; Az EPDM, NBR, NR térhálósítási hatékonysága 1; Az IIR térhálósítási hatékonysága 0.
(2). Aktív szer és társ-szulfurizáló szer használata a térhálósítási hatékonyság javításához
A ZnO szerepe a ragasztó hőállóságának javítása, nem pedig az aktivátor. A sztearinsav szerepe a ZnO oldhatóságának és diszperziójának javítása a gumiban. A HVA-2 (N, N'-fhalimido-dimaleimid) szintén a peroxid hatékony aktivátora.
Kiegészítő vulkanizáló szer hozzáadása: főleg kénsárga és más kiegészítő keresztkötési szerek, például divinil-benzol, trialkil-tricanát, telítetlen karboxilátok stb.
(3). Adjon hozzá egy kis mennyiségű lúgos anyagot, például MGO-t, trietanol-amint stb., A keresztkötés hatékonyságának javítása érdekében, kerülje a rés-szén fekete, valamint a szilícium-dioxid és más savas töltőanyagok használatát (sav a szabad gyökök passziválásának); Az antioxidánsok általában amin és fenolos antioxidánsok, amelyek szintén könnyen használhatók a szabad gyökök passziválását, csökkentve a térhálósodás hatékonyságát.
(4). Vulkanizációs hőmérséklet: magasabbnak kell lennie, mint a peroxid bomlási hőmérséklete
(5). Vulkanizációs idő: A peroxid felezési ideje általában 6 ~ tízszer.
Peroxid-felezési idő: Egy bizonyos hőmérsékleten a peroxid bomlás a szükséges idő eredeti koncentrációjának felére, T1/2-ben expresszálva.
Ha a DCP felezési ideje 170 ℃-nél 1 perc, akkor a pozitív szulfációs időnek 6 ~ 10 percnek kell lennie.
Fogalmazási példa: EPDM 100 (alap)
S 0,2 (segéd vulkanizáló szer)
SA 0.5 (aktivátor)
ZNO 5.0 (a hőállóság javítása érdekében)
Haf 50 (megerősítő szer)
DCP 3.0 (tixotropikus szer)
MGO 2.0 (javítja a térhálósodási hatékonyságot)
Működési olaj 10 (lágyító szer)
