Puh: +86 15221953351 Sähköposti: info@herchyrubber.com
Please Choose Your Language

RATKAISUT

Olet täällä: Kotiin » Ratkaisut » Ratkaisut » Peroksidivulkanointijärjestelmä kumituotteille

Peroksidivulkanointijärjestelmä kumituotteille

1. Sovelluksen laajuus

   (1). Käytetään tyydyttymättömään kumiin: kuten NR, BR, NBR, IR, SBR jne.

   (2). Levitä kyllästetylle kumille: kuten EPM voidaan vulkanoida vain peroksidilla, EPDM voidaan vulkanoida sekä peroksidilla että rikillä.

   (3). Käytetään erilaisiin ketjukumiin: kuten Q-vulkanointiin.

2. Peroksidivulkanointijärjestelmän ominaisuudet

(1). Vulkanoidun kumin verkkorakenne on CC-sidos, jolla on korkea sidosenergia, korkea kemiallinen stabiilisuus ja erinomainen lämmön- ja happivanhenemiskestävyys.

(2). Vulkanoidulla kumilla on alhainen pysyvä muodonmuutos, hyvä elastisuus ja huono dynaaminen suorituskyky.

(3). Huono käsittelyturvallisuus ja kallis peroksidi.

(4). Staattisessa saumauksessa tai korkeissa lämpötiloissa staattisilla saumaustuotteilla on laaja valikoima sovelluksia.

3. Yleisesti käytetyt peroksidit

Yleisesti käytettyjä peroksidivulkanointiaineita ovat alkyyliperoksidit, diasyyliperoksidit (dibentsoyyliperoksidi (BPO)) ja peroksiesterit. Niiden joukossa dialkyyliperoksideja käytetään laajalti. Kuten: di-isopropyyliperoksidi (DCP): on tällä hetkellä eniten käytetty vulkanointiaine.

2,5-dimetyyli-2,5-(di-tert-butyyliperoksi)heksaani: tunnetaan myös nimellä bis-dipentyyli

4. Peroksidivulkanointimekanismi

Peroksidin peroksidiryhmä hajoaa helposti lämmön vaikutuksesta, jolloin muodostuu vapaita radikaaleja, jotka laukaisevat kumin molekyyliketjun vapaaradikaalityyppisen silloitusreaktion.

5. Peroksidivulkanoinnin pääkohdat:

(1). Annostus: vaihtelee eri kumityypeistä riippuen

Peroksidin silloittumistehokkuus: 1 g orgaanista peroksidia voi saada aikaan kuinka monta grammaa kumimolekyylejä saa aikaan kemiallisen silloittumisen. Jos 1 peroksidimolekyyli voi silloittaa 1 g kumimolekyyliä, silloitusteho on 1.

Esimerkiksi: SBR:n silloitustehokkuus on 12,5; BR:n silloitustehokkuus on 10,5; EPDM:n, NBR:n, NR:n silloitustehokkuus on 1; IIR:n silloitustehokkuus on 0.

(2). Aktiivisen aineen ja rinnakkaisrikkiaineen käyttö silloitustehokkuuden parantamiseksi

ZnO:n tehtävänä on parantaa liiman, ei aktivaattorin, lämmönkestävyyttä. Steariinihapon tehtävänä on parantaa ZnO:n liukoisuutta ja dispersiota kumissa. HVA-2 (N,N'-ftaali-imido-dimaleimidi) on myös tehokas peroksidin aktivaattori.

Apuvulkanointiaineen lisääminen: pääasiassa rikinkeltainen ja muut silloitusapuaineet, kuten divinyylibentseeni, trialkyylitrisyanaatti, tyydyttymättömät karboksylaatit jne.

(3). Lisää pieni määrä emäksisiä aineita, kuten MgO:ta, trietanoliamiinia jne. parantaaksesi silloittamisen tehokkuutta, vältä rakohiilen ja piidioksidin sekä muiden happamien täyteaineiden käyttöä (happoa vapaiden radikaalien passivoimiseksi); antioksidantit ovat yleensä amiini-ja fenolinen antioksidantteja, myös helppo tehdä vapaiden radikaalien passivointi, vähentää tehokkuutta silloitus, tulee käyttää säästeliäästi.

(4). Vulkanointilämpötila: sen tulisi olla korkeampi kuin peroksidin hajoamislämpötila

(5). Vulkanointiaika: yleensä 6-10 kertaa peroksidin puoliintumisaika.

   Peroksidin puoliintumisaika: tietyssä lämpötilassa peroksidin hajoaminen puoleen vaaditun ajan alkuperäisestä pitoisuudesta ilmaistuna yksikkönä t1/2.

   Jos DCP:n puoliintumisaika 170 ℃:ssa on 1 min, sen positiivisen sulfatoitumisajan tulisi olla 6-10 min.

Formulaatioesimerkki: EPDM 100 (perus)

S 0,2 (apuvulkanointiaine)

SA 0.5 (aktivaattori)

ZnO 5.0 (parantaa lämmönkestävyyttä)

HAF 50 (vahvistusaine)

DCP 3.0 (tiksotrooppinen aine)

MgO 2.0 (parantaa silloitustehokkuutta)

Käyttööljy 10 (pehmennysaine)


PIKALINKIT

TUOTTEEMME

YHTEYSTIEDOT

Lisää: No.33, kaista 159, Taiye Road, Fengxianin alue, Shanghai
Puh / WhatsApp / Skype: +86 15221953351
Sähköposti:  info@herchyrubber.com
Tekijänoikeus     2023 Shanghai Herchy Rubber Co., Ltd. Sivustokartta |   Tietosuojakäytäntö | Tuki Tekijä: Leadong.