1. Soveltamisalueen laajuus
(1). Sovellettu tyydyttymättömään kumiin: kuten NR, BR, NBR, IR, SBR jne.
(2). Levitä kyllästettyyn kumiin: kuten EPM voidaan vulkanoida vain peroksidilla, sekä peroksidilla että rikki voi vulkanoida EPDM: n.
(3). Sovellettu sekalaiseen ketjun kumiin: kuten Q vulkanisointi.
2. peroksidi vulkanointijärjestelmän ominaisuudet
(1). Vulkanoidun kumin verkkorakenne on CC -sidos, jolla on korkea sidosenergia, korkea kemiallinen stabiilisuus ja erinomainen vastus lämpö- ja hapen ikääntymiselle.
(2). Vulkanisoidulla kumilla on alhainen pysyvä muodonmuutos, hyvä joustavuus ja huono dynaaminen suorituskyky.
(3). Huono prosessointiturvallisuus ja kallis peroksidi.
(4). Staattisessa tiivistyksessä tai korkean lämpötilan staattisissa tiivistystuotteissa on laaja sovellusvalikoima.
3． Käytetty peroksidit
Yleisesti käytettyjä peroksidi vulkanoivia aineita ovat alkyyliperoksidit, diasyyliperoksidit (dibentsoyyliperoksidi (BPO)) ja peroksiaesterit. Niistä käytetään laajalti dialkyylipohjaisia. Kuten: diSopropyyliperoksidi (DCP): on tällä hetkellä eniten käytetty vulkanoiva aine.
2,5-dimetyyli-2,5- (di-tert-butyyliperoksi) -heksaani: tunnetaan myös nimellä bis-dipentyyli
4. peroksidin vulkanisointimekanismi
Peroksidiryhmä peroksidiryhmä hajoaa helposti lämmöllä vapaiden radikaalien tuottamiseksi, mikä laukaisee kumimolekyyliketjun vapaan radikaalin tyyppisen silloitusreaktion.
5. Peroksidin vulkanoinnin avainkohdat:
(1). Annos: vaihtelee eri kumilajin mukaan
Peroksidin ristikkäinen tehokkuus: Orgaanisen peroksidin 1G-molekyyli voi tehdä siitä, kuinka monta grammaa kumimolekyyleistä tuottaa kemiallista silloittumista. Jos peroksidimolekyyli voi tehdä 1G: n molekyylejä ristiin silloitettuna, silloittumistehokkuus on 1.
Esimerkiksi: SBR: n silloitustehokkuus on 12,5; BR: n silloitustehokkuus on 10,5; EPDM: n, NBR: n, NR: n silloitustehokkuus on 1; IIR: n silloitustehokkuus on 0.
(2). Aktiivisen aineen ja rinnakkaiskirjeiden käyttö silloitustehokkuuden parantamiseksi
ZnO: n tehtävänä on parantaa liiman lämpövastuksen, ei aktivaattorin. STEARIINEEN RAKENNUS on parantaa ZnO: n liukoisuutta ja dispersiota kumiin. HVA-2 (N, N'-ftalimido-dimaleimidi) on myös peroksidin tehokas aktivaattori.
Apuvulkanisoivan aineen lisääminen: pääasiassa rikki keltainen ja muut apuvälit silloittavat aineet, kuten divinyylibentseeni, koekyyltrisanaatti, tyydyttymättömät karboksylaatit jne.
(3). Lisää pieni määrä alkalisia aineita, kuten MGO, trietanoliamiini jne., Sidoksen tehokkuuden parantamiseksi vältetään rako-hiilimusta ja piidioksidi ja muut happamat täyteaineet (happo vapaiden radikaalien passivoinnin tekemiseksi); Antioksidantit ovat yleensä amiini- ja fenolisia antioksidantteja, jotka ovat myös helppo tehdä vapaiden radikaalien passiivista, mikä vähentää silloittumisen tehokkuutta, tulisi käyttää säästeliäästi.
(4). Vulkanisaatiolämpötila: Pitäisi olla korkeampi kuin peroksidin hajoamislämpötila
(5). Vulkanisointiaika: Yleensä 6 ~ 10 kertaa peroksidin puoliintumisaikasta.
Peroksidin puoliintumisaika: Tietyssä lämpötilassa peroksidin hajoaminen puoleen vaaditun ajan alkuperäisestä pitoisuudesta, joka on ilmaistu T1/2: ssa.
Jos DCP: n puoliintumisaika 170 ℃ on 1 min, sen positiivisen sulfaatioajan tulisi olla 6 ~ 10 minuuttia.
Formulaatioesimerkki: EPDM 100 (emäs)
S 0,2 (apu vulkanoiva aine)
SA 0,5 (aktivaattori)
Zno 5.0 (lämmönkestävyyden parantamiseksi)
HAF 50 (vahvistusaine)
DCP 3.0 (Thixotropic Agent)
MGO 2.0 (parantaa silloitustehokkuutta)
OIL OIL 10 (Pehmentämisaine)
