1. rakendamise ulatus
(1). Rakendatud küllastumata kummile: näiteks NR, BR, NBR, IR, SBR jne.
(2). Rakendage küllastunud kummist: näiteks EPM -i saab vulkaniidiga ainult peroksiidiga, EPDM -i saab vulkaniseerida nii peroksiidi kui ka väävli abil.
(3). Rakendatakse mitmesuguse ahela kummist: näiteks Q vulkaniseerumine.
2. Peroksiidi vulkaniseerimissüsteemi omadused
(1). Vulkaniseeritud kummi võrgustruktuur on CC -side, kõrge sideme energia, kõrge keemiline stabiilsus ja suurepärane vastupidavus termilise ja hapniku vananemisele.
(2). Vulkaniseeritud kummil on madal püsiv deformatsioon, hea elastsus ja halb dünaamiline jõudlus.
(3). Halb töötlemise ohutus ja kallis peroksiid.
(4). Staatilise tihendamise või kõrge temperatuuriga staatilistel tihendustoodetel on lai valik rakendusi.
3．Kohusti kasutatud peroksiidid
Tavaliselt kasutatavad peroksiidi vulkaniseerivad ained on alküülperoksiidid, diatsüülperoksiidid (dibensoüülperoksiid (BPO)) ja peroksüstrid. Nende hulgas kasutatakse laialdaselt dialküülperoksiide. Näiteks: diisopropüülperoksiid (DCP): on praegu enim kasutatud vulkaniseeriv aine.
2,5-dimetüül-2,5- (DI-Tert-butüülperoksü) heksaan: tuntud ka kui bis-dipentüül
4. peroksiidi vulkaniseerumise mehhanism
Peroksiidrühm peroksiidi on kuumuse abil hõlpsasti lagunenud, et saada vabu radikaale, mis käivitavad kumm molekulaarse ahela vabade radikaali tüüpi ristsidestamise reaktsiooni.
5. Peroksiidi vulkaniseerimise võtmepunktid:
(1). Annustamine: erinevate kummiliikide korral varieerub
Peroksiidi ristsidumise efektiivsus: 1G orgaanilise peroksiidi molekul võib muuta, kui palju grammi kummimolekule toodab keemilist ristsidumist.Kui 1 molekul peroksiidi võib muuta 1G kummist ristseotud molekulid, on ristsidemete efektiivsus 1.
Näiteks: SBR ristsidumise efektiivsus on 12,5; BR ristsidumise efektiivsus on 10,5; EPDM, NBR, NR ristsidumise efektiivsus on 1; IIR ristsidumise efektiivsus on 0.
(2). Aktiivse agendi ja kaasvedava aine kasutamine ristsidumise tõhususe parandamiseks
ZnO roll on parandada liimi, mitte aktivaatori kuumakindlust. Steariinhappe roll on parandada ZnO lahustuvust ja hajutatust kummis. HVA-2 (N, N'-Phalimido-dimaleimiid) on ka peroksiidi tõhus aktivaator.
Lisa lisamine vulkaniseeriva aine lisamine: peamiselt väävelkollane ja muud lisavahelised ristsidujad, näiteks divinüülbenseen, Terveküültrüanaat, küllastumata karboksülaadid jne.
(3). Lisage ristsidumise tõhususe parandamiseks väike kogus aluselisi aineid, näiteks MGO, trietanoolamiin jne, vältida pesa süsiniku musta ja ränidioksiidi ja muude happeliste täiteainete kasutamist (hape vabade radikaalide passiivseks muutmiseks); Antioksüdandid on üldiselt amiinid ja fenoolsed antioksüdandid, samuti on hõlpsasti vabade radikaalide passivatsiooni valmistamine, vähendades ristsidumise efektiivsust, tuleks kasutada säästlikult.
(4). Vulkaniseerumise temperatuur: peaks olema suurem kui peroksiidi lagunemistemperatuur
(5). Vulkaniseerimise aeg: tavaliselt 6 ~ 10 korda peroksiidi poolestusajast.
Peroksiidi poolväärtusaeg: teatud temperatuuril laguneb peroksiid pooleks vajaliku aja algsest kontsentratsioonist, väljendatud T1/2-ga.
Kui DCP poolväärtusaeg 170 ℃ juures on 1min, siis peaks selle positiivne sulfatsiooni aeg olema 6 ~ 10 minutit.
Preparaadi näide: EPDM 100 (alus)
S 0,2 (abistava vulkaniseeriv aine)
SA 0,5 (aktivaator)
ZnO 5.0 (soojustakistuse parandamiseks)
HAF 50 (tugevdav aine)
DCP 3.0 (tiksotroopne aine)
MGO 2.0 (parandab ristsidumise tõhusust)
Õli käitamine 10 (pehmendav aine)
