1. Rakenduse ulatus
(1). Kasutatakse küllastumata kummile: nagu NR, BR, NBR, IR, SBR jne.
(2). Kandke küllastunud kummile: näiteks EPM-i saab vulkaniseerida ainult peroksiidiga, EPDM-i saab vulkaniseerida nii peroksiidi kui ka väävliga.
(3). Kasutatakse mitmesuguste ketikummide puhul: näiteks Q-vulkaniseerimine.
2. Peroksiidi vulkaniseerimissüsteemi omadused
(1). Vulkaniseeritud kummi võrgustruktuur on CC-side, millel on kõrge sideenergia, kõrge keemiline stabiilsus ja suurepärane vastupidavus termilisele ja hapniku vananemisele.
(2). Vulkaniseeritud kummil on madal püsideformatsioon, hea elastsus ja halb dünaamiline jõudlus.
(3). Kehv töötlemisohutus ja kallis peroksiid.
(4). Staatilisel tihendamisel või kõrgel temperatuuril on staatilistele tihendustoodetele lai valik rakendusi.
3. Tavaliselt kasutatavad peroksiidid
Tavaliselt kasutatavad peroksiidi vulkaniseerivad ained on alküülperoksiidid, diatsüülperoksiidid (dibensoüülperoksiid (BPO)) ja peroksüestrid. Nende hulgas kasutatakse laialdaselt dialküülperoksiide. Näiteks: diisopropüülperoksiid (DCP): on praegu enimkasutatav vulkaniseeriv aine.
2,5-dimetüül-2,5-(di-tert-butüülperoksü)heksaan: tuntud ka kui bis-dipentüül
4. Peroksiidi vulkaniseerimise mehhanism
Peroksiidi peroksiidirühm laguneb kergesti kuumuse toimel, tekitades vabu radikaale, mis käivitavad kummi molekulaarahela vabade radikaalide tüüpi ristsidumise reaktsiooni.
5. Peroksiidi vulkaniseerimise põhipunktid:
(1). Annustamine: erineb olenevalt kummiliikidest
Peroksiidi ristsidumise efektiivsus: 1 g orgaanilise peroksiidi molekuli abil saab keemilist ristsidumist tekitada mitu grammi kummimolekuli. Kui 1 peroksiidi molekul võib ristseotuda 1 g kummimolekuli, on ristsidumise efektiivsus 1.
Näiteks: SBR-i ristsidumise efektiivsus on 12,5; BR ristsidumise efektiivsus on 10,5; EPDM, NBR, NR ristsidumise efektiivsus on 1; IIR-i ristsidumise efektiivsus on 0.
(2). Toimeaine ja kaasvääveldava aine kasutamine ristsidumise tõhususe parandamiseks
ZnO roll on parandada liimi, mitte aktivaatori kuumuskindlust. Steariinhappe roll on parandada ZnO lahustuvust ja dispersiooni kummis. HVA-2 (N,N'-ftaalimido-dimaleimiid) on samuti tõhus peroksiidi aktivaator.
Vulkaniseeriva abiaine lisamine: peamiselt väävelkollane ja muud abistavad ristsiduvad ained, nagu divinüülbenseen, trialküültritsüanaat, küllastumata karboksülaadid jne.
(3). Ristsidumise tõhustamiseks lisage väike kogus leeliselisi aineid, nagu MgO, trietanoolamiin jne, vältige süvendtahma ja ränidioksiidi ning muude happeliste täiteainete kasutamist (hape vabade radikaalide passiveerimiseks); antioksüdandid on üldiselt amiinid ja fenoolsed antioksüdandid, samuti on lihtne teha vabade radikaalide passiveerimist, vähendades ristsidumise efektiivsust, tuleks kasutada säästlikult.
(4). Vulkaniseerimistemperatuur: peaks olema kõrgem kui peroksiidi lagunemistemperatuur
(5). Vulkaniseerimisaeg: tavaliselt 6-10 korda pikem kui peroksiidi poolväärtusaeg.
Peroksiidi poolestusaeg: teatud temperatuuril laguneb peroksiid pooleni nõutava aja esialgsest kontsentratsioonist, väljendatuna t1/2.
Kui DCP poolväärtusaeg 170 ℃ juures on 1 min, peaks selle positiivne sulfaadimisaeg olema 6-10 min.
Koostise näide: EPDM 100 (alus)
S 0,2 (abivulkaniseeriv aine)
SA 0.5 (aktivaator)
ZnO 5.0 (kuumakindluse parandamiseks)
HAF 50 (tugevdusaine)
DCP 3.0 (tiksotroopne aine)
MgO 2.0 (parandab ristsidumise efektiivsust)
Tööõli 10 (pehmendav aine)
