1.Ámbito de aplicación

   (1). Aplicado a caucho insaturado: como NR, BR, NBR, IR, SBR, etc.

   (2). Aplicar sobre caucho saturado: como el EPM solo puede vulcanizarse con peróxido, el EPDM puede vulcanizarse tanto con peróxido como con azufre.

   (3). Aplicado a diversos cauchos de cadenas: como la vulcanización Q.

2. Características del sistema de vulcanización con peróxido.

(1). La estructura de red del caucho vulcanizado es un enlace CC, con alta energía de enlace, alta estabilidad química y excelente resistencia al envejecimiento térmico y por oxígeno.

(2). El caucho vulcanizado tiene baja deformación permanente, buena elasticidad y pobre rendimiento dinámico.

(3). Mala seguridad en el procesamiento y peróxido costoso.

(4). En sellado estático o productos de sellado estático de alta temperatura tienen una amplia gama de aplicaciones.

3．Peróxidos de uso común

Los agentes vulcanizantes de peróxido comúnmente utilizados son peróxidos de alquilo, peróxidos de diacilo (peróxido de dibenzoilo (BPO)) y ésteres de peroxi. Entre ellos, los peróxidos de dialquilo se utilizan ampliamente. Como por ejemplo: peróxido de diisopropilo (DCP): es actualmente el agente vulcanizante más utilizado.

2,5-dimetil-2,5-(di-terc-butilperoxi)hexano: también conocido como bis-dipentilo

4. Mecanismo de vulcanización del peróxido.

El grupo peróxido del peróxido se descompone fácilmente con el calor para producir radicales libres, que desencadenan la reacción de reticulación de tipo radical libre de la cadena molecular del caucho.

5. Puntos clave de la vulcanización con peróxido:

(1). Dosis: varía según las diferentes especies de caucho.

Eficiencia de reticulación del peróxido: 1 g de molécula de peróxido orgánico puede hacer que cuántos gramos de moléculas de caucho produzcan reticulación química. Si 1 molécula de peróxido puede hacer que 1 g de moléculas de caucho se entrecrucen, la eficiencia de reticulación es 1.

Por ejemplo: la eficiencia de reticulación de SBR es 12,5; la eficacia de reticulación de BR es 10,5; la eficacia de reticulación de EPDM, NBR, NR es 1; la eficiencia de reticulación de IIR es 0.

(2). Uso de agente activo y agente cosulfurante para mejorar la eficiencia de reticulación.

La función del ZnO es mejorar la resistencia al calor del adhesivo, no del activador. La función del ácido esteárico es mejorar la solubilidad y dispersión del ZnO en el caucho. HVA-2 (N,N'-ftalimido-dimaleimida) también es un activador eficaz del peróxido.

Adición de agente vulcanizante auxiliar: principalmente amarillo azufre y otros agentes reticulantes auxiliares como divinilbenceno, trialquiltricianato, carboxilatos insaturados, etc.

(3). Agregue una pequeña cantidad de sustancias alcalinas, como MgO, trietanolamina, etc., para mejorar la eficiencia de la reticulación, evite el uso de negro de humo y sílice y otros rellenos ácidos (ácidos para pasivar los radicales libres); Los antioxidantes son generalmente aminas y antioxidantes fenólicos; también es fácil pasivar los radicales libres, lo que reduce la eficiencia de la reticulación y debe usarse con moderación.

(4). Temperatura de vulcanización: debe ser superior a la temperatura de descomposición del peróxido.

(5). Tiempo de vulcanización: generalmente 6~10 veces la vida media del peróxido.

   Vida media del peróxido: a una determinada temperatura, la descomposición del peróxido a la mitad de la concentración original requiere el tiempo, expresado en t1/2.

   Si la vida media del DCP a 170 ℃ es de 1 min, entonces su tiempo de sulfatación positiva debe ser de 6 a 10 min.

Ejemplo de formulación: EPDM 100 (base)

S 0,2 (agente vulcanizante auxiliar)

SA 0,5 (activador)

ZnO 5.0 (para mejorar la resistencia al calor)

HAF 50 (agente reforzante)

DCP 3.0 (agente tixotrópico)

MgO 2.0 (Mejora la eficiencia de reticulación)

Aceite de funcionamiento 10 (agente suavizante)