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Sistema de vulcanización de peróxido para productos de caucho

1. Alcance de la aplicación

   (1). Aplicado al caucho insaturado: como NR, BR, NBR, IR, SBR, etc.

   (2). Aplicar al caucho saturado: como EPM solo puede ser vulcanizado por peróxido, EPDM puede ser vulcanizado tanto por peróxido como por azufre.

   (3). Aplicado al caucho de la cadena miscelánea: como la vulcanización Q.

2. Características del sistema de vulcanización de peróxido

(1). La estructura de red del caucho vulcanizado es el enlace CC, con alta energía de enlace, alta estabilidad química y excelente resistencia al envejecimiento térmico y de oxígeno.

(2). El caucho vulcanizado tiene baja deformación permanente, buena elasticidad y un bajo rendimiento dinámico.

(3). Poco de seguridad de procesamiento y peróxido costoso.

(4). En el sellado estático o los productos de sellado estático de alta temperatura tienen una amplia gama de aplicaciones.

3. Peróxidos usados ​​comunes

Los agentes vulcanizantes de peróxido comúnmente usados ​​son los peróxidos de alquilo, los peróxidos de diacilo (peróxido de dibenzoilo (BPO)) y ésteres de peroxi. Entre ellos, los peróxidos de dialquilo son ampliamente utilizados. Tales como: peróxido de diisopropilo (DCP): es actualmente el agente vulcanizante más utilizado.

2,5-dimetil-2,5- (di-itt-butilperoxi) hexano: también conocido como bis-dipentil

4. Mecanismo de vulcanización de peróxido

El grupo de peróxido de peróxido se descompone fácilmente por el calor para producir radicales libres, lo que desencadena la reacción de reticulación de tipo radical libre de la cadena molecular de goma.

5. Puntos clave de la vulcanización de peróxido:

(1). Dosis: varía con diferentes especies de caucho

Eficiencia de reticulación de peróxido: 1 g de la molécula de peróxido orgánico puede hacer cuántos gramos de moléculas de caucho producen reticulación química. Si 1 molécula de peróxido puede hacer moléculas 1G de caucho reticulado, la eficiencia de reticulación es 1.

Por ejemplo: la eficiencia de reticulación de SBR es 12.5; La eficiencia de reticulación de BR es 10.5; La eficiencia de reticulación de EPDM, NBR, NR es 1; La eficiencia de reticulación de IIR es 0.

(2). Uso de agente activo y agente co-sulfurizador para mejorar la eficiencia de reticulación

El papel de ZnO es mejorar la resistencia al calor del adhesivo, no al activador. El papel del ácido esteárico es mejorar la solubilidad y la dispersión de ZnO en el caucho. HVA-2 (N, N'-Phthalimido-Dimaleimida) es también un activador efectivo de peróxido.

Agregar agente vulcanizante auxiliar: principalmente amarillo de azufre y otros agentes de reticulación auxiliar como divinilbenceno, trialquiltricianato, carboxilatos insaturados, etc.

(3). Agregue una pequeña cantidad de sustancias alcalinas, como MgO, trietanolamina, etc., para mejorar la eficiencia de la reticulación, evite el uso de negro y sílice de carbono y otros rellenos ácidos (ácido para hacer una pasivación de radicales libres); Los antioxidantes son generalmente antioxidantes aminos y fenólicos, también fáciles de hacer que la pasivación de los radicales libres, reduciendo la eficiencia de la reticulación, debe usarse con moderación.

(4). Temperatura de vulcanización: debe ser más alta que la temperatura de descomposición del peróxido

(5). Tiempo de vulcanización: generalmente 6 ~ 10 veces de la vida media del peróxido.

   Vida media del peróxido: a cierta temperatura, la descomposición del peróxido a la mitad de la concentración original del tiempo requerido, expresada en T1/2.

   Si la vida media de DCP a 170 ℃ es de 1 minuto, entonces su tiempo de sulfación positivo debe ser de 6 ~ 10 minutos.

Ejemplo de formulación: EPDM 100 (base)

S 0.2 (agente de vulcanización auxiliar)

SA 0.5 (activador)

ZnO 5.0 (para mejorar la resistencia al calor)

HAF 50 (agente de refuerzo)

DCP 3.0 (agente tixotrópico)

MgO 2.0 (mejora la eficiencia de reticulación)

Aceite de operación 10 (agente de ablandamiento)


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