1.යෙදුම් විෂය පථය

   (1) අසංතෘප්ත රබර් සඳහා යොදනු ලැබේ: NR, BR, NBR, IR, SBR, ආදිය.

   (2) සංතෘප්ත රබර් සඳහා යොදන්න: EPM වැනි පෙරොක්සයිඩ් මගින් පමණක් වල්කනීකරණය කළ හැක, EPDM පෙරොක්සයිඩ් සහ සල්ෆර් යන දෙකින්ම වල්කනීකරණය කළ හැක.

   (3) විවිධ දාම රබර් සඳහා යොදනු ලැබේ: Q vulcanization වැනි.

2. පෙරොක්සයිඩ් වල්කනීකරණ පද්ධතියේ ලක්ෂණ

(1) වල්කනයිස් කරන ලද රබර් වල ජාල ව්‍යුහය CC බන්ධනය වන අතර එය ඉහළ බන්ධන ශක්තියක්, ඉහළ රසායනික ස්ථායීතාවයක් සහ තාප සහ ඔක්සිජන් වයස්ගත වීමට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.

(2) Vulcanized රබර් අඩු ස්ථිර විකෘතියක්, හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයක් සහ දුර්වල ගතික කාර්ය සාධනයක් ඇත.

(3) දුර්වල සැකසුම් ආරක්ෂාව සහ මිල අධික පෙරොක්සයිඩ්.

(4) ස්ථිතික මුද්‍රා තැබීමේදී හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථිතික මුද්‍රා තැබීමේ නිෂ්පාදන පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.

3. බහුලව භාවිතා වන පෙරොක්සයිඩ්

බහුලව භාවිතා වන පෙරොක්සයිඩ් වල්කනයිසින් කාරක වන්නේ ඇල්කයිල් පෙරොක්සයිඩ්, ඩයසිල් පෙරොක්සයිඩ් (ඩයිබෙන්සොයිල් පෙරොක්සයිඩ් (BPO)) සහ පෙරොක්සි එස්ටර ය. ඒවා අතර ඩයල්කයිල් පෙරොක්සයිඩ් බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස: ඩයිසොප්‍රොපයිල් පෙරොක්සයිඩ් (DCP): දැනට වැඩිපුරම භාවිතා වන vulcanizing කාරකය වේ.

2,5-dimethyl-2,5-(di-tert-butylperoxy) hexane: bis-dipentyl ලෙසද හැඳින්වේ

4. පෙරොක්සයිඩ් වල්කනීකරණ යාන්ත්රණය

රබර් අණුක දාමයේ නිදහස් රැඩිකල් ආකාරයේ හරස් සම්බන්ධක ප්‍රතික්‍රියාව අවුලුවාලන නිදහස් රැඩිකලුන් නිපදවීමට පෙරොක්සයිඩ් පෙරොක්සයිඩ් කාණ්ඩය තාපය මගින් පහසුවෙන් වියෝජනය වේ.

5. පෙරොක්සයිඩ් වල්කනීකරණයේ ප්‍රධාන කරුණු:

(1) මාත්‍රාව: විවිධ රබර් වර්ග අනුව වෙනස් වේ

පෙරොක්සයිඩ් වල හරස් සම්බන්ධක කාර්යක්ෂමතාව: කාබනික පෙරොක්සයිඩ් 1g අණුවකට රබර් අණු ග්‍රෑම් කීයක් රසායනික හරස් සම්බන්ධක නිපදවිය හැක. පෙරොක්සයිඩ් 1 අණුවකට රබර් හරස් සම්බන්ධක 1g අණු සෑදිය හැකි නම්, හරස් සම්බන්ධක කාර්යක්ෂමතාව 1 වේ.

උදාහරණයක් ලෙස: SBR හි හරස් සම්බන්ධක කාර්යක්ෂමතාව 12.5; BR හි හරස් සම්බන්ධක කාර්යක්ෂමතාව 10.5; EPDM, NBR, NR හි හරස් සම්බන්ධක කාර්යක්ෂමතාව 1 වේ; IIR හි හරස් සම්බන්ධක කාර්යක්ෂමතාව 0 වේ.

(2) හරස් සම්බන්ධක කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්රියාකාරී නියෝජිතයා සහ සම-සල්ෆියුරයිසින් කාරකය භාවිතා කිරීම

ZnO හි කාර්යභාරය වන්නේ සක්රියකාරකයේ නොව, මැලියම්වල තාප ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමයි. ස්ටියරික් අම්ලයේ කාර්යභාරය වන්නේ රබර්වල ZnO ද්‍රාව්‍යතාව සහ විසරණය වැඩි දියුණු කිරීමයි. HVA-2 (N,N'-phthalimido-dimaleimide) ද පෙරොක්සයිඩ්වල ඵලදායී සක්රියකාරකයකි.

සහායක vulcanizing කාරකය එකතු කිරීම: ප්‍රධාන වශයෙන් සල්ෆර් කහ, සහ divinylbenzene, trialkyltricyanate, අසංතෘප්ත කාබොක්සිලේට් වැනි අනෙකුත් සහායක හරස් සම්බන්ධක කාරක.

(3) MgO, triethanolamine වැනි ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කරන්න, හරස් සම්බන්ධ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ස්ලට් කාබන් කළු සහ සිලිකා සහ අනෙකුත් ආම්ලික පිරවුම් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න (නිදහස් රැඩිකලුන් passivation කිරීමට අම්ලය); ප්‍රතිඔක්සිකාරක සාමාන්‍යයෙන් ඇමයින් සහ ෆීනෝලික් ප්‍රතිඔක්සිකාරක වේ, නිදහස් රැඩිකලුන් නිෂ්ක්‍රීය කිරීමට පහසු වන අතර හරස් සම්බන්ධ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි, අවම වශයෙන් භාවිතා කළ යුතුය.

(4) Vulcanization උෂ්ණත්වය: පෙරොක්සයිඩ්වල වියෝජන උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි විය යුතුය

(5) වල්කනීකරණ කාලය: සාමාන්‍යයෙන් පෙරොක්සයිඩ් අර්ධ ආයු කාලයෙන් 6-10 ගුණයක්.

   පෙරොක්සයිඩ් අර්ධ ආයු කාලය: නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී, පෙරොක්සයිඩ් වියෝජනය අවශ්‍ය වේලාවේ මුල් සාන්ද්‍රණයෙන් අඩක් දක්වා, t1/2 හි ප්‍රකාශ වේ.

   170℃ හි DCP හි අර්ධ ආයු කාලය විනාඩි 1 නම්, එහි ධනාත්මක සල්ෆේෂන් කාලය විනාඩි 6-10 විය යුතුය.

සූත්‍රගත උදාහරණය: EPDM 100 (පදනම)

S 0.2 (සහායක වල්කනයිසින් කාරකය)

SA 0.5 (ක්‍රියාකාරී)

ZnO 5.0 (තාප ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා)

HAF 50 (ශක්තිමත් කිරීමේ නියෝජිතයා)

DCP 3.0 (Thixotropic agent)

MgO 2.0 (හරස් සම්බන්ධක කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි)

මෙහෙයුම් තෙල් 10 (මෘදුකාරක කාරකය)