1. Rozsah aplikácie
(1). Aplikuje sa na nenasýtenú gumu: ako NR, BR, NBR, IR, SBR atď.
(2). Aplikujte na nasýtenú gumu: napríklad EPM možno vulkanizovať iba peroxidom, EPDM možno vulkanizovať peroxidom aj sírou.
(3). Aplikuje sa na rôzne reťazové gumy: ako je Q vulkanizácia.
2. Charakteristika peroxidového vulkanizačného systému
(1). Sieťová štruktúra vulkanizovaného kaučuku je CC väzba s vysokou väzbovou energiou, vysokou chemickou stabilitou a vynikajúcou odolnosťou voči tepelnému a kyslíkovému starnutiu.
(2). Vulkanizovaná guma má nízku trvalú deformáciu, dobrú elasticitu a slabý dynamický výkon.
(3). Zlá bezpečnosť spracovania a drahý peroxid.
(4). V statickom tesnení alebo vysokoteplotnom statickom tesnení majú produkty široké spektrum aplikácií.
3. Bežne používané peroxidy
Bežne používané peroxidové vulkanizačné činidlá sú alkylperoxidy, diacylperoxidy (dibenzoylperoxid (BPO)) a peroxyestery. Medzi nimi sú široko používané dialkylperoxidy. Ako napríklad: diizopropylperoxid (DCP): je v súčasnosti najpoužívanejším vulkanizačným činidlom.
2,5-dimetyl-2,5-(di-terc-butylperoxy)hexán: tiež známy ako bis-dipentyl
4. Mechanizmus vulkanizácie peroxidu
Peroxidová skupina peroxidu sa ľahko rozkladá teplom za vzniku voľných radikálov, ktoré spúšťajú zosieťovaciu reakciu molekulového reťazca gumy typu voľných radikálov.
5. Kľúčové body peroxidovej vulkanizácie:
(1). Dávkovanie: líši sa podľa rôznych druhov gumy
Účinnosť zosieťovania peroxidu: 1 g molekuly organického peroxidu môže spôsobiť, koľko gramov molekúl kaučuku vytvorí chemické zosieťovanie. Ak 1 molekula peroxidu dokáže zosieťovať 1 g molekúl kaučuku, účinnosť zosieťovania je 1.
Napríklad: účinnosť zosieťovania SBR je 12,5; účinnosť zosieťovania BR je 10,5; účinnosť zosieťovania EPDM, NBR, NR je 1; účinnosť zosieťovania IIR je 0.
(2). Použitie aktívneho činidla a ko-sulfurizačného činidla na zlepšenie účinnosti zosieťovania
Úlohou ZnO je zlepšiť tepelnú odolnosť lepidla, nie aktivátora. Úlohou kyseliny stearovej je zlepšiť rozpustnosť a disperziu ZnO v kaučuku. HVA-2 (N,N'-ftalimido-dimaleimid) je tiež účinným aktivátorom peroxidu.
Pridanie pomocného vulkanizačného činidla: hlavne sírová žltá a ďalšie pomocné sieťovacie činidlá, ako je divinylbenzén, trialkyltrikyanát, nenasýtené karboxyláty atď.
(3). Pridajte malé množstvo alkalických látok, ako je MgO, trietanolamín atď., Na zlepšenie účinnosti zosieťovania, vyhnite sa používaniu štrbinových sadzí a oxidu kremičitého a iných kyslých plnív (kyselina na pasiváciu voľných radikálov); antioxidanty sú vo všeobecnosti amínové a fenolové antioxidanty, ktoré sa tiež ľahko uskutočňujú pasiváciou voľných radikálov, čím sa znižuje účinnosť zosieťovania, mali by sa používať s mierou.
(4). Teplota vulkanizácie: mala by byť vyššia ako teplota rozkladu peroxidu
(5). Čas vulkanizácie: vo všeobecnosti 6-10-násobok polčasu peroxidu.
Polčas rozpadu peroxidu: pri určitej teplote sa peroxid rozkladá na polovicu pôvodnej koncentrácie požadovaného času, vyjadrený v t1/2.
Ak je polčas rozpadu DCP pri 170 ℃ 1 min, potom by mal byť jeho pozitívny čas sulfatácie 6 ~ 10 min.
Príklad zloženia: EPDM 100 (základ)
S 0,2 (pomocné vulkanizačné činidlo)
SA 0,5 (aktivátor)
ZnO 5.0 (na zlepšenie tepelnej odolnosti)
HAF 50 (spevňovací prostriedok)
DCP 3.0 (tixotropná látka)
MgO 2.0 (zlepšuje účinnosť zosieťovania)
Prevádzkový olej 10 (zmäkčovadlo)
