합성고무는 오늘날 물건을 만드는데 매우 중요합니다. 2023년에는 전 세계에서 사용되는 모든 고무의 거의 58%를 차지했습니다. 가장 일반적인 유형의 합성 고무는 다음과 같습니다.
스티렌-부타디엔 고무(SBR)
폴리부타디엔 고무(BR)
에틸렌-프로필렌-디엔 단량체(EPDM)
이소부틸렌-이소프렌 고무(IIR)
폴리이소프렌 고무(IR)
니트릴 고무(NBR)
클로로프렌 고무(CR)
아크릴 고무(ACM)
수소화니트릴고무(HNBR)
합성고무는 엘라스토머라고도 합니다. 자연에서 볼 수 있는 것이 아니라 사람이 만든 것입니다. 이러한 엘라스토머는 천연 고무보다 더 강하고 오래 지속되는 경우가 많습니다. 그들은 자동차 제조 및 건축과 같은 많은 산업에서 사용됩니다. 다양한 종류의 고무에 대해 알면 엔지니어와 작업자가 각 작업에 적합한 고무를 선택하는 데 도움이 됩니다. 아래 표는 최근 몇 년 동안 전 세계적으로 합성고무가 얼마나 판매되었는지 보여줍니다.
| 연도 | 글로벌 합성고무 시장 규모(USD 10억) |
|---|---|
| 2023 | ~41.04 |
| 2024 | 38.90 |
| 2025 | 41.04(예정) |
| 2034 | 66.44 (예상) |
합성고무 는 사람이 만듭니다. 타이어, 씰, 호스 및 기타 여러 가지에 많이 사용됩니다. 천연고무보다 지속력이 오래갑니다. 또한 다양한 직업에 맞게 변경될 수도 있습니다.
있다 다양한 종류의 합성고무 . 각 유형에는 고유한 특별한 강점이 있습니다. SBR은 타이어에 좋습니다. NBR은 오일과 잘 작동합니다. EPDM은 악천후에 가장 적합합니다. 실리콘은 열과 의학에 사용됩니다.
각 작업에 적합한 합성고무를 선택해야 합니다. 온도, 화학 물질, 구부러지는 정도, 비용 등을 생각해 보세요.
산토프렌과 같은 많은 합성 고무를 다시 사용할 수 있습니다. 이는 쓰레기를 줄이고 지구를 더 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
각 고무의 기능을 아는 것은 엔지니어와 제조업체에 도움이 됩니다. 그들은 가장 좋은 것을 선택할 수 있습니다. 이를 통해 제품은 더욱 강력하고 안전하며 오래 지속됩니다.
합성고무 는 자연에서 발견되는 것이 아니라 사람이 만드는 것입니다. 천연고무와 매우 유사한 역할을 합니다. 이러한 재료는 늘어나거나 원래의 모양으로 돌아갈 수 있기 때문에 엘라스토머라고 합니다. 공장에서는 석유의 화학 물질을 사용하여 엘라스토머를 만듭니다. 합성고무는 천연고무와 매우 유사하지만 특수한 작업에 따라 변경될 수 있습니다.
참고: 스티렌-부타디엔 고무, 부틸 고무, 실리콘 고무 등 다양한 종류의 합성 고무가 있습니다. 각 종류는 나름대로 강하며 다양한 용도로 사용됩니다.
화학 업계에서는 합성 고무를 가황 처리할 수 있고 화학 물질을 결합하여 만들어진 모든 엘라스토머라고 말합니다. 이 그룹에는 아크릴레이트 고무, 부타디엔-스티렌 공중합체, 니트릴-부타디엔 고무 등이 있습니다. 이러한 엘라스토머는 타이어, 씰, 호스 및 기타 여러 가지를 만드는 데 중요합니다.
합성고무 제조는 석유를 원료로 하는 재료에서부터 시작됩니다. 공장에서는 천연가스와 반응하여 단량체를 만드는 나프타 같은 것을 사용합니다. 단량체는 부타디엔, 스티렌, 이소프렌, 클로로프렌, 아크릴로니트릴, 에틸렌 , 프로필렌. 중합은 단량체를 연결하여 중합체라고 불리는 긴 사슬을 만드는 과정입니다.
대부분의 엘라스토머는 탄소 원자로 구성된 골격을 가지고 있지만, 실리콘 고무는 실리콘과 산소로 구성된 골격을 가지고 있습니다.
실리콘 고무는 모래나 석영에서 발견되는 실리콘에서 나옵니다.
다양한 촉매와 모노머 혼합물은 엘라스토머의 결과를 제어하는 데 도움이 됩니다. 중합 후 재료는 가황 처리됩니다. 이 단계에서는 황과 같은 물질을 사용하여 고무를 더 단단하고 강하게 만듭니다. 화학 구조를 변경하면 공장에서 다양한 특수 용도로 사용할 수 있는 엘라스토머를 만들 수 있습니다.
스티렌-부타디엔 고무는 전 세계적으로 많이 사용됩니다. 공장에서는 주로 부타디엔과 일부 스티렌을 혼합하여 만듭니다. 이 혼합은 강하고 구부러지는 재료를 만듭니다. SBR은 쉽게 마모되지 않으며 금속에 잘 붙습니다. -60°F ~ +225°F의 매우 춥고 더운 곳에서 작동합니다. SBR은 타이어 제조에 주로 사용되며, 타이어 제조에는 SBR의 대부분이 사용됩니다. 벨트, 호스, 전선, 신발 밑창, 식품 포장에서도 발견됩니다. SBR은 비싸지 않으며 많은 작업에 적합합니다. 사람들은 종종 타이어를 더 좋게 만들기 위해 SBR과 천연 고무를 혼합합니다.
참고: SBR은 천연 고무와 혼합되어 타이어 수명이 길어집니다.
부타디엔 고무는 합성 고무의 또 다른 중요한 종류입니다. 탄력이 좋아 많이 늘어날 수 있습니다. BR은 쉽게 찢어지지 않고 오래 지속됩니다. 더운 날씨와 추운 날씨 모두에서 잘 작동합니다. BR은 타이어, 개스킷, 씰, 신발 밑창 등에 사용됩니다. 컨베이어 벨트, 스포츠 장비, 의료 용품에서도 발견됩니다.
니트릴 고무는 Buna-N이라고도 합니다. 아크릴로니트릴과 부타디엔으로 만들어집니다. NBR은 오일, 연료 및 화학물질에 대한 저항력이 매우 뛰어납니다. 자동차, 비행기의 씰, 가스켓, 호스 등에 사용됩니다. NBR은 석유 및 가스 도구, 의료용 장갑에도 사용됩니다. 오일에서 분해되지 않기 때문에 엔진과 연료 시스템에서 잘 작동합니다. NBR은 강하고 거친 곳에서도 오래 지속됩니다.
EPDM은 태양, 비, 오존에 강한 합성 고무입니다. 덥거나 추운 날씨에도 구부러진 상태를 유지합니다. EPDM은 물이나 많은 화학물질에 의해 손상되지 않습니다. 가격도 저렴하고 재활용도 가능합니다. EPDM은 자동차 도어, 호스, 지붕 및 공기 시스템에 사용됩니다. 외부 또는 거친 날씨에 사용되는 물건에 좋은 선택입니다.
네오프렌 은 클로로프렌 고무라고도 합니다. 질기고, 휘어지며, 기름에 잘 상하지 않습니다. 네오프렌은 스트레스와 온도 변화를 처리할 수 있습니다. 자동차의 개스킷, 호스, 마운트용으로 사용됩니다. 건물에서는 씰이나 패드용으로 사용됩니다. 네오프렌은 날씨와 화학물질에 강하기 때문에 잠수복, 안전 장비, 벨트에도 사용됩니다.
부틸 고무는 가스가 쉽게 통과하지 못하게 합니다. 이는 타이어 튜브와 약병 뚜껑에 적합합니다. 구부러진 상태를 유지하고 타이어 내부에 공기를 유지합니다. 부틸 고무는 또한 물과 화학 물질로부터 약을 보호합니다. 의약품 밀봉을 더 빨리 치료하는 등 특별한 요구 사항에 맞게 변경할 수 있습니다.
염소화 폴리에틸렌은 강력하고 유연한 합성 고무입니다. 열, 기름, 불, 악천후에도 잘 견딥니다. CPE는 와이어 커버, 호스, 자동차 부품 등에 사용됩니다. 혼합하고 모양을 만드는 것은 쉽습니다. CPE는 다양한 온도에서 잘 작동하며 쉽게 불이 붙지 않습니다.
아크릴 고무는 자동차에 많이 사용됩니다. 높은 열과 기름을 흡수할 수 있고 빨리 낡지 않습니다. ACM은 씰, 호스, 개스킷 및 접착제에서 발견됩니다. 소음을 줄이고 자동차 부품의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. ACM은 연료 시스템 부품과 자동차 도어용 접착제에도 적합합니다.
탄화불소 고무는 FPM 또는 Viton이라고도 합니다. 그것은 구조에 불소를 가지고 있습니다. FPM은 매우 높은 열과 강한 화학물질을 처리할 수 있습니다. 이는 오일, 연료 또는 용제에서 분해되지 않습니다. FPM은 자동차, 비행기, 공장 등의 씰과 개스킷에 사용됩니다. 매우 뜨거워지거나 강한 화학 물질이 있는 곳에서 잘 작동합니다.
실리콘 고무는 매우 구부러지고 높은 열을 견딜 수 있습니다. 사람에게 안전하며 화학물질과 반응하지 않습니다. 전자제품에서는 전선을 덮고 부품을 밀봉합니다. 병원에서는 튜브, 카테터, 임플란트 등에 사용됩니다. 실리콘 고무는 투명하고 부드러워 의료용, 치과용 공구로 적합합니다.
폴리이소프렌은 천연고무와 매우 유사한 합성고무입니다. 라텍스 단백질이 없어 알레르기를 일으키지 않습니다. 폴리이소프렌은 의료용, 식품용으로 사용됩니다. 만들기도 쉽고 오존이나 화학물질에도 분해되지 않습니다. 폴리이소프렌은 천연 고무만큼 신축성은 없지만 알레르기가 있는 사람들에게 더 균일하고 안전합니다.
산토프렌은 고무와 플라스틱의 역할을 모두 수행하는 특수 고무입니다. EPDM고무와 폴리프로필렌을 혼합하여 만든 제품입니다. 산토프렌은 계속해서 사용할 수 있어 지구에도 좋습니다. 화학 물질, 날씨 및 굽힘을 견뎌냅니다. 산토프렌은 자동차 씰, 호스, 가정용품에 사용됩니다. 가전제품이나 야외용품에서도 발견됩니다. 새로운 유형의 산토프렌은 제조가 더 쉽고 비용도 저렴합니다.
| 특징/속성 | 설명 | 자동차 용도 | 소비재 용도 |
|---|---|---|---|
| 재료 유형 | 산토프렌은 EPDM 고무와 폴리프로필렌으로 만들어집니다. | 자동차 씰, 호스, 자동차 내외부 부품에 사용됩니다. | 가전제품, 전선, 아웃도어 제품에 사용 |
| 내구성 | 매우 단단하고 쉽게 닳지 않습니다. | 자동차 부품의 수명을 연장하고 손상을 방지합니다. | 집에 있는 물건을 튼튼하게 만들고 스트레스를 처리할 수 있게 해줍니다. |
| 내화학성 | 산, 오일, 그리스에 의해 손상되지 않음 | 유체와 접촉하는 자동차 부품에 적합 | 화학물질이 닿는 가정용품에 좋습니다. |
| 내후성 | 햇빛이나 비에도 깨지지 않음 | 외부 자동차 부품에 사용 | 옥외용 가정용 제품에 사용됩니다. |
| 온도 범위 | 매우 추운 곳부터 매우 더운 곳까지 작동합니다. | 자동차 에어 시스템 및 호스에 사용됩니다. | 뜨겁거나 차가워지는 가전제품에 좋습니다. |
| 재활용성 | 재활용해서 다시 사용할 수 있어요 | 자동차 제조업체가 더욱 친환경적이 되도록 돕습니다. | 환경에 좋음 |
| 가공성 및 표면품질 | 새로운 산토프렌은 모양이 쉽고 보기에도 좋습니다. | 보기에도 좋고 느낌도 좋아야 하는 자동차 부품에 사용됩니다. | 가정용품을 유연하고 보기 좋게 만듭니다. |
| 미적 및 기능적 특성 | 튼튼하고, 휘어지고, 보기에도 좋아 | 자동차 내장재, 패널 등에 사용 | 튼튼하고 보기에 좋아야 하는 가정용품에 사용됩니다. |
산토프렌은 강하고 유연하기 때문에 자동차와 가정용품에 가장 적합한 소재입니다.
Buna 고무에는 Buna-N 및 Buna-S가 포함됩니다. Buna-N은 아크릴로니트릴과 부타디엔으로 만들어집니다. 그것은 기름과 연료에 대한 저항력이 매우 좋습니다. Buna-S는 스티렌과 부타디엔으로 만들어집니다. 열과 화학물질에 강합니다. Buna-N은 씰과 호스에 사용됩니다. Buna-S는 타이어, 벨트, 신발 밑창 등에 사용됩니다. 공장에서는 다양한 요구에 맞게 고무를 만드는 방법을 변경할 수 있습니다.
에틸렌 프로필렌 고무(EPM)는 강한 골격을 가진 합성 고무입니다. 열, 태양, 날씨에 의해 손상되지 않습니다. EPM은 추위에도 구부러지지 않고 전기를 차단하는 데 능숙합니다. 자동차 도어, 호스, 지붕, 케이블 등에 사용됩니다. EPM은 견고하고 유연하기 때문에 자동차와 건물에 잘 작동합니다.
에피클로로히드린 고무는 오일, 연료 및 화학물질에 대한 저항력이 매우 뛰어납니다. 거친 곳에서도 강도를 유지하고 가스가 통과하지 못하게 합니다. CO 고무는 자동차와 비행기의 연료호스, 씰, 개스킷 등에 사용됩니다. 추운 날씨와 더운 날씨 모두에서 작동하며 잘 구부러집니다. CO 고무는 금속과 직물에 잘 달라붙어 강력한 씰을 만드는 데 도움이 됩니다.
팁: 고무 종류를 선택할 때 필요한 것이 무엇인지 생각해 보십시오. 적절한 온도, 화학 물질을 처리할 수 있는지, 얼마나 구부릴 수 있는지 확인하세요.
내마모성은 고무가 마찰에 얼마나 잘 견디는지를 의미합니다. 니트릴 고무와 스티렌-부타디엔 고무가 이에 매우 좋습니다. 니트릴 고무는 자동차 호스, 연료 라인, O-링 및 씰에 사용됩니다. 빨리 마모되지 않으며 오일을 처리할 수 있습니다. 스티렌-부타디엔 고무는 타이어, 신발 밑창, 벨트, 바닥재로 선택됩니다. 폴리우레탄은 공장 내 마모에도 강합니다. 네오프렌과 Viton은 잘 작동하지만 Nitrile이나 SBR만큼은 아닙니다. EPDM과 실리콘은 마모에 그다지 강하지 않으며 거친 작업에는 적합하지 않습니다.

| 엘라스토머 | 내마모성 | 일반적인 주요 응용 분야 |
|---|---|---|
| 니트릴(NBR) | 훌륭한 | 자동차 호스, 연료 라인, O-링, 개스킷, 씰 |
| 스티렌-부타디엔(SBR) | 훌륭한 | 자동차 타이어, 신발 밑창, 컨베이어 벨트, 산업용 바닥재 |
| 폴리우레탄 | 훌륭한 | 높은 내마모성을 요구하는 산업 응용 분야 |
| 네오프렌 | 좋은 | 일반용, NBR, SBR, 폴리우레탄 이하 |
| 비톤 | 좋은 | 항공우주 씰, 화학물질 및 연료 취급 |
| EPDM | 공정한 | 마모가 중요한 용도에는 적합하지 않음 |
| 실리콘 | 공정한 | 고온, 열악한 내마모성 |
일부 합성 고무는 오일과 화학 물질을 매우 잘 처리할 수 있습니다. 니트릴 부타디엔 고무는 오일, 연료 및 그리스에 적합합니다. Viton은 강력한 화학물질과 오일을 사용하면 더욱 좋습니다. 이는 비행기와 화학 공장에 적합합니다. 네오프렌은 강력하며 오일과 화학 물질도 처리할 수 있습니다. 장갑, 잠수복, 씰에 사용됩니다. 이 고무는 누출을 막고 자동차, 비행기, 식품 공장의 기계를 안전하게 유지합니다.
NBR은 오일, 연료, 산, 염기 및 세척제에 잘 견딥니다.
Viton은 가혹한 화학 물질과 고열에 작동합니다.
네오프렌은 강하고 기름에 잘 견디기 때문에 많은 작업에 선택됩니다.
날씨와 열에 강한 고무는 실외와 더운 곳에서 필요합니다. EPDM 고무는 태양, 오존, 비에 의해 손상되지 않습니다. 자동차 씰, 루프, 외부 호스 등에 사용됩니다. 실리콘 고무는 최대 572°F의 매우 높은 열에서도 부드러움을 유지하고 모양을 유지합니다. Viton은 열과 화학 물질을 모두 다루기 때문에 열악한 장소에서 잘 작동합니다. 이 고무는 날씨와 열로 인해 문제가 발생할 수 있는 자동차, 공장, 건물에 사용됩니다.
EPDM은 실외 씰과 지붕에 가장 적합합니다.
실리콘은 오븐 개스킷, 의료 도구 및 전자 제품에 사용됩니다.
Viton은 비행기 및 화학 플랜트용으로 선택되었습니다.
일부 고무는 다른 고무보다 가스를 차단하는 데 더 좋습니다. 부틸고무는 공기가 통과하는 것을 막아주기 때문에 타이어 튜브나 라이너 등에 사용됩니다. 에피클로로히드린 고무는 또한 가스를 잘 차단하고 연료 시스템에 사용됩니다. EPDM은 특히 증기 및 브레이크 부품에서 가스를 차단하는 데 적합합니다.
| 합성고무 | 가스 불투과성 특성 | 주요 용도 |
|---|---|---|
| 부틸고무 | 가스에 대한 높은 불투과성; 낮은 열팽창 | 타이어 내부 튜브, 타이어 라이너, 측벽 |
| 에피클로로히드린(ECO) | 니트릴에 비해 우수한 가스 불투과성 | 연료 시스템 |
| EPDM | 고온 수증기에 적합 | 증기, 브레이크 시스템 부품용 씰 |
일부 고무는 특수 작업용으로 선택됩니다. 네오프렌은 튜브, 와이어 커버, 안전복 등에 사용됩니다. 니트릴 고무는 오일 호스, 연료 탱크, 심지어 로켓 부품에도 사용됩니다. 수소화된 NBR은 공기를 매우 잘 차단합니다. 부틸고무는 가스를 차단하고 전기를 차단하는 효과가 뛰어납니다. EPDM은 날씨에 잘 견디기 때문에 자동차 부품, 신발 등에 사용됩니다. 스판덱스와 같은 우레탄 엘라스토머는 신축성 있는 물건이나 비행기 바퀴에서 발견됩니다. 실리콘 고무는 다양한 온도에서 작동하며 와이어 커버에 사용됩니다.
산토프렌은 유연하고 질긴 것으로 알려져 있습니다. 공장에서는 자동차 씰, 호스, 가정용 기계 및 실외용 물건에 산토프렌을 사용합니다. 산토프렌은 쉽게 재활용하고 성형할 수 있어 자동차와 가정용품에 가장 적합한 소재입니다. 가황을 하면 산토프렌이 더 강해지고 오래 지속되므로 딱딱한 곳에도 효과가 있습니다. 가황은 또한 산토프렌을 다시 사용할 수 있게 하여 지구에 도움이 됩니다.
팁: 항상 작업에 적합한 고무를 선택하십시오. 벤디 씰에는 산토프렌을, 오일에는 NBR, 외부 사용에는 EPDM을 사용하십시오.
아래 표는 다양한 유형의 합성 고무를 비교하는 데 도움이 됩니다 . 성능, 지속 시간 및 비용이 표시됩니다. 이를 통해 각 작업에 가장 적합한 유형을 더 쉽게 확인할 수 있습니다.
| 유형 | 주요 강점 | 내구성 | 비용 수준 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|---|---|
| SBR | 내마모성이 우수하고 제작이 용이함 | 보통의 | 낮은 | 타이어, 신발 밑창, 벨트 |
| NBR | 오일과 연료에 강하고 저항력이 강함 | 보통(나쁜 UV/오존) | 낮은 | 씰, 호스, 연료 시스템 |
| EPDM | 날씨, UV, 화학물질 처리 | 높은 | 보통의 | 자동차 씰, 루핑, 실외 부품 |
| 네오프렌(CR) | 오일, 화학물질, 날씨에 대한 저항성 | 보통의 | 보통의 | 개스킷, 잠수복, 벨트 |
| 부틸(IIR) | 공기를 유지하고 가스를 차단합니다. | 높음(오일/오존 불량) | 보통의 | 타이어 튜브, 씰, 스토퍼 |
| 실리콘 | 더위, 추위, 자외선에 대처 | 높은 | 높은 | 의료, 전자, 베이킹 |
| 탄화불소(FKM) | 가혹한 화학물질과 열에 강함 | 높은 | 높은 | 항공우주, 화학공장 |
| 폴리우레탄(PU) | 마모에 강함 | 보통(낮은 UV/오존) | 보통-높음 | 바퀴, 부싱, 기계류 |
참고: 합성고무는 특수 작업용으로 제작될 수 있습니다. 일부 유형은 어려운 장소에서 더 오래 지속됩니다. 다른 것들은 비용이 적게 들거나 기름을 사용하면 더 잘 작동합니다.
올바른 합성 고무를 선택하는 것은 필요한 것이 무엇인지에 따라 다릅니다. 선택하는 데 도움이 되는 몇 가지 단계는 다음과 같습니다.
환경을 확인하십시오 . 더위, 추위, 태양 또는 화학 물질에 직면합니까? 외부에는 EPDM이나 실리콘을 사용하세요. 오일이나 연료로는 NBR을 선택하세요.
힘에 대해 생각해 보세요 . 스트레칭이 필요한가요, 아니면 단단하게 유지되어야 하는가요? 폴리우레탄은 단단하고 빨리 마모되지 않습니다. 실리콘은 덥거나 추울 때에도 구부러지지 않습니다.
비용을 살펴보세요 . SBR은 저렴하고 다양한 용도로 작동합니다. 실리콘과 탄화불소는 가격이 더 비싸지만 거친 곳에서는 더 오래 지속됩니다.
용도에 맞게 사용 : 타이어에는 SBR 및 부틸 고무가 사용됩니다. 실리콘은 의료 및 식품 작업에 안전합니다. NBR 또는 탄화불소는 엔진 씰에 적합합니다.
규칙 및 안전 확인 : 일부 작업에는 안전 규칙을 충족하는 고무가 필요합니다. 유형이 승인되었는지 항상 확인하십시오.
의 종류는 다양합니다 . 합성고무 선택할 수 있는 각각은 다양한 작업에 대한 특별한 기능을 가지고 있습니다. 작업, 용도, 예산을 고려하여 프로젝트에 가장 적합한 고무를 선택할 수 있습니다.
합성고무의 종류는 모두 동일하지 않습니다. 일부는 다른 것보다 더 강하거나 더 구부러집니다. 일부는 열, 기름 또는 악천후를 더 잘 처리할 수 있습니다. 올바른 유형을 선택하면 물건이 더 오래 지속되고 잘 작동합니다. 이 표는 제조업체가 각 작업에 가장 적합한 고무를 선택하는 데 도움이 됩니다.
| 유형 | 주요 특성 | 용도 |
|---|---|---|
| NBR | 오일 및 연료 저항성 | 엔진 씰, 호스 |
| EPDM | 날씨와 내열성 | 루핑, 자동차 씰 |
| 네오프렌 | 내화학성 및 내화성 | 잠수복, 개스킷 |
| 실리콘 | 높은 열량과 유연성 | 의료, 주방용품 |
| 비톤 | 극도의 화학적 및 온도 저항성 | 항공우주, O-링 |
산토프렌은 자동차와 가정용품에 사용하기 쉽고 휘어지는 것으로 잘 알려져 있습니다.
천연고무는 나무에서 나옵니다. 합성고무는 공장에서 석유화학물질을 이용해 만들어집니다. 합성고무는 특수작업용으로 변경될 수 있습니다. 두 유형 모두 늘어나서 원래 모양으로 돌아갈 수 있습니다. 합성 고무는 일반적으로 딱딱한 곳에서 더 오래 지속됩니다.
스티렌-부타디엔 고무(SBR)와 부타디엔 고무(BR)는 자동차 타이어에 가장 적합합니다. 빨리 닳지 않고 열을 흡수할 수 있습니다. 타이어 제조업체는 SBR과 천연 고무를 혼합하여 타이어를 더 강하고 오래 지속시킵니다.
네, 많은 종류의 합성 고무가 재활용될 수 있습니다. 산토프렌은 재활용이 쉽습니다. 재활용은 폐기물을 줄이고 재료를 절약하는 데 도움이 됩니다. 일부 재활용 고무는 새 자동차 부품, 바닥 또는 놀이터에 사용됩니다.
니트릴(NBR)과 플루오로카본(Viton)은 특별한 화학적 구성을 가지고 있습니다. 이는 오일과 화학물질이 고무를 손상시키는 것을 방지합니다. 그렇기 때문에 엔진과 공장의 씰, 호스, 개스킷에 적합합니다.
예, 실리콘 고무는 식품 및 의료용으로 안전합니다. 대부분의 화학물질과 반응하지 않으며 높은 열을 견딜 수 있습니다. 병원에서는 튜브와 임플란트에 실리콘을 사용합니다. 식품 제조업체에서는 베이킹 매트와 주방 도구에 사용합니다.