Axente activo de caucho tamén coñecido como axente activo de vulcanización. Substancia inorgánica ou orgánica utilizada para facer activo un acelerador de vulcanización. Pode maximizar a capacidade do acelerador, reducir a cantidade de acelerador e acurtar o tempo de vulcanización. A maioría dos aditivos inorgánicos son óxidos metálicos, hidróxidos e carbonatos básicos, como óxido de cinc, óxido de chumbo, hidróxido de calcio, carbonato de chumbo, etc., o máis importante nos aditivos orgánicos son os ácidos graxos, seguidos de aminas, xabóns, etc., como ácido esteárico, amina de ácido dibutiloleico, etc. caucho.

Aditivos de caucho: propiedades detalladas, vantaxes e aplicacións

1. Óxido de zinc (ZnO)

Propiedades:

• Po branco e inodoro con gran gravidade específica (5,6 g/cm³).

• Punto de fusión: 1.975 °C; índice de refracción: 2,008–2,029.

• Alta reactividade como activador da vulcanización.

• Bloqueo UV e propiedades antimicrobianas.

Vantaxes:

• Acelera a vulcanización do xofre (reduce o tempo de curado nun 20-30%).

• Mellora as propiedades mecánicas (resistencia á tracción +15-25%, alongamento á rotura +10-15%).

• Aprobado pola FDA para aplicacións en contacto con alimentos (21 CFR 172.480).

• Ecolóxico (non tóxico, reciclable).

Aplicacións:

• Pneumáticos: carcasas de pneumáticos radiais con cinto de aceiro (mellora a adherencia entre o caucho e o aceiro).

• Calzado: compostos da sola (mellora a resistencia á abrasión, ASTM D5963: perda de 50–80 mm³).

• Médico: Luvas cirúrxicas (protección antimicrobiana, ASTM E2149).

• Adhesivos: Unión goma-metal (aumenta a forza de pelado nun 30-40%).

2. Resina fenólica

Propiedades:

• Polímero termoendurecible con alta densidade de reticulación.

• Resistencia á calor: Uso continuo ata 180 °C (intermitente 250 °C).

• Alta rixidez (módulo: 2–4 GPa) e estabilidade dimensional.

• Resistencia química a ácidos, bases e disolventes.

Vantaxes:

• Proporciona reforzo estrutural (aumenta a dureza en 10-20 Shore A).

• Retardante de chama (clasificación UL94 V-0 sen aditivos halóxenos).

• Rentable en comparación cos termoplásticos especiais.

• Sistemas de curado personalizables (catalizados por ácido ou activados por calor).

Aplicacións:

• Pneumáticos: compostos de parede lateral (mellora a resistencia ao corte, ASTM D624).

• Correas industriais: cintas transportadoras para ambientes de alta temperatura (por exemplo, cementerías).

• Materiais de fricción: pastillas de freo (mantén o coeficiente de fricción entre 0,35 e 0,45 por debaixo dos 200 °C).

• Fundición: Aglomerantes de area de núcleo (reduce a emanación de gas durante a fundición).