Die Rohfestigkeit ist von großer Bedeutung, wenn es darum geht, einen Bruch in der zweiten Phase der Reifenproduktion zu verhindern oder wenn es darum geht, den Zusammenbruch eines komplexen extrudierten Profils aufgrund von Schwerkraftkräften zu verhindern.

1. Einfluss des Molekulargewichts

Im Allgemeinen gilt: Je höher das Molekulargewicht des gewählten Elastomers, desto höher ist die Green-Festigkeit. Im Fall von SBR wird ein hohes durchschnittliches Molekulargewicht verwendet, ein zu hohes Molekulargewicht kann jedoch zu anderen Verarbeitungsproblemen führen.

2. Dehnungsinduzierte Kristallisation

Klebstoffe mit spannungsinduzierter Kristallisation weisen tendenziell eine hohe Green-Festigkeit auf.

3. Naturkautschuk

Naturkautschuk hat eine hohe Grünfestigkeit. NR weist aufgrund der Tatsache, dass es beim Strecken kristallisiert, eine hohe Green-Festigkeit auf. Natürliche Leime mit einem höheren Gehalt an Fettsäureestergruppen weisen aufgrund eines höheren Kristallisationsgrads unter Spannung eine höhere Greensche Festigkeit auf, im Allgemeinen bei einem Mindestgehalt an Fettsäureestergruppen von etwa 2,8 mmol/kg.

4. Blockpolymere

Das Vorhandensein kleiner Mengen Blockstyrol in Random-Copolymer-SBR-Klebstoffen kann dem Klebstoff eine gute Green-Festigkeit verleihen.

5. Teilkristallines EPDM

Die Wahl von teilkristallinem EPDM mit hohem Ethylengehalt kann dem Klebstoff eine gute Green-Festigkeit bei Raumtemperatur verleihen.

6. Metallocen-katalysiertes EPDM

Die Metallocen-Katalysatortechnologie mit einem einzigen aktiven Zentrum und begrenzter Geometrie ermöglicht die Produktion von EPDM mit hohem Ethylengehalt in großem Maßstab. Dieses EPDM mit hohem Ethylengehalt weist eine hohe Green-Festigkeit auf. Mit dieser Technologie kann der Ethylengehalt reguliert und die Green's-Festigkeit von EPDM weiter erhöht werden.

7. Molekulargewichtsverteilung

NBR-Verbindungen mit enger Molekulargewichtsverteilung weisen eine hohe Green-Festigkeit auf.

8. CR

Die Festigkeit von High Green kann durch die Wahl von schnell kristallisierendem Neopren erreicht werden. Die Zugabe von SBR mit hohem Styrolgehalt zu CR kann die Festigkeit des Grüns verbessern.

Unter den verschiedenen Neoprentypen weist Neopren vom Typ T den besten Widerstand gegen Zusammenbruch und Verformung auf, dh die höchste Green-Festigkeit, gefolgt vom Typ W. Neopren vom Typ G weist die schlechteste Green-Festigkeit auf.

9. Polytetrafluorethylen

Teflonzusätze verbessern die Green'sche Festigkeit des Klebers.

10. Ruß

Carbon Black mit großer Oberfläche und hoher Struktur verbessert die Green-Festigkeit des Gummis. N326 wird häufig in Reifendrahtabdeckungen verwendet, da es dem Gummi eine hohe Green-Festigkeit verleiht und gleichzeitig die Viskosität niedrig genug hält, damit der Draht eindringen kann.

Für eine gute Grünfestigkeit sollte ein Ruß mit hoher Struktur und geringer spezifischer Oberfläche verwendet werden. Dies liegt daran, dass Ruß mit geringer spezifischer Fläche ein höheres Füllvolumen ermöglicht, was wiederum die Festigkeit des Grüns erhöht.

11. Mischen

Wenn das Elastomer während des Mischvorgangs zu stark plastifiziert wird, verringert sich die Green-Festigkeit der Mischung.