Zusammengesetzte Gummi: Detaillierte Eigenschaften, Vorteile und Anwendungen

1. FKM -Verbindung (FKM)

Eigenschaften:

• Extreme Temperaturwiderstand (-20 ° C bis +250 ° C).

• Außergewöhnliche Resistenz gegen Öle, Kraftstoffe, Lösungsmittel, Säuren und Basen.

• Hohe Zugfestigkeit (10–20 MPa), niedriger Kompressionssatz (<15% bei 150 ° C/70H).

• Flammhemmend (UL94 V-0) und ozonresistent.

Vorteile:

• Vorbereitet mit Kurativen (z. B. Bisphenol AF, Peroxid) zur effizienten Vulkanisierung.

• Behält die dimensionale Stabilität in aggressiven chemischen Umgebungen.

• FDA-konforme Noten für Lebensmittel/medizinische Kontakte zur Verfügung.

Anwendungen:

• Luft- und Raumfahrt: Kraftstoffsystem O-Ringe, Motordichtungen und Zwerchfell.

• Automobil: Turboladerdichtungen, Getriebedichtungen und Kraftstoffinjektoren.

• Chemikalie: Pumpenauskleidung, Ventilsitze und Schlauchanbaugruppen.

2. HNBR -Verbindung (HNBR)

Eigenschaften:

• Wärmewiderstand bis zu +150 ° C (intermittierend +175 ° C).

• Überlegene Resistenz gegen Öle, Amine und Hydraulikflüssigkeiten.

• Hohe Zugfestigkeit (15–35 MPa) und Ermüdungsbeständigkeit.

• Niedrige Durchlässigkeit an Gasen.

Vorteile:

• Vor-Vulkanischer für verkürzte Verarbeitungszeit.

• Behält die Elastizität unter längerer Exposition gegenüber harten Medien auf.

• Erhältlich in Peroxid- oder Schwefelgehärten.

Anwendungen:

• Öl & Gas: Bohrpacker, Schlammpumpendichtungen und Wellhead -Komponenten.

• Automobile: Zahnriemen, Kraftstoffeinspritzsysteme und Turboladerschläuche.

• Industrie: Hydraulische Zylinderdichtungen und Getriebekomponenten.

3. NBR -Verbindung (NBR)

Eigenschaften:

• Mäßige Ölresistenz (besser als EPDM, weniger als HNBR).

• Temperaturbereich: -40 ° C bis +120 ° C.

• Hohe Abriebfestigkeit (ASTM D5963: 100–200 mm³ Verlust).

• Gute Belastbarkeit und Kompressionswiderstand.

Vorteile:

• Kostengünstig mit ausgezeichneter Form.

• Anpassbarer Acrylnitrilgehalt (18–50%) für maßgeschneiderte Ölwiderstand.

Anwendungen:

• Automobil: Kraftstoffschläuche, O-Ringe und Getriebedichtungen.

• Industrie: Förderbänder, Druckwalzen und hydraulische Dichtungen.

• Verbraucher: Latexhandschuhe und Sportgeräte.

4. EPDM -Verbindung (Ethylenpropylen -Dien -Monomer)

Eigenschaften:

• Hervorragender Ozon-/Wetterwiderstand (über 5.000 Stunden bei Quv -Tests).

• Temperaturbereich: -50 ° C bis +150 ° C.

• Hohe dielektrische Festigkeit (20–30 kV/mm) und Wasserleheizbarkeit.

• Niedrige Gasdurchlässigkeit.

Vorteile:

• Vorformuliert mit Antioxidantien und UV-Stabilisatoren.

• Ausgezeichnete Schwingungsdämpfung (Verlustfaktor: 0,1–0,3).

Anwendungen:

• Automobil: Türdichtungen, Kühlerschläuche und Motorhalterungen.

• Konstruktion: Dachungsmembranen, Teichliner und Fensterdichtungen.

• Elektrische: Kabelisolierung und Stromübertragungsgurte.

5. MPU -Verbindung (MPU)

Eigenschaften:

• Hohe Zugfestigkeit (20–60 MPa) und Elastizität (bis zu 800% Dehnung).

• Außergewöhnliche Abriebfestigkeit (ASTM D5963: 20–50 mm³ Verlust).

• Temperaturbereich: -40 ° C bis +100 ° C (bis zu +120 ° C mit Wärmestabilisatoren).

• Resistent gegen Lösungsmittel und Hydrolyse.

Vorteile:

• Anpassbare Härte (Shore A 50–95).

• Erhältlich in Guss-, Frühlings- oder thermoplastischen Noten.

Anwendungen:

• Industrie: Räder, Rollen und Förderbänder.

• Automobil: Suspension Buchsen, Stoßdämpfer und Lebensmittelverbindungsstiefel.

• Medizin: Katheter, orthopädische Klammern und Prothetik.

6. ACM -Verbindung (ACM)

Eigenschaften:

• Kontinuierlicher Wärmewiderstand bis zu +150 ° C (intermittierend +175 ° C).

• Hervorragende Beständigkeit gegen Automatikgetriebeflüssigkeiten (ATF), Öle und Wärme.

• Mittel Ozon und Wetterbeständigkeit.

• Zugfestigkeit: 7–15 MPa.

Vorteile:

• Vorab mit Amin- oder Peroxid-Kurativen zur schnellen Aushärtung.

• Behält die dimensionale Stabilität in ATF -Umgebungen bei.

Anwendungen:

• Automobil: Getriebedichtungen, O-Ringe und Pumpmembran.

• Servolenkungssystemkomponenten.

• Industrial: Pumpdichtungen für medien auf Ölbasis.

7. AEM -Verbindung (AEM)

Eigenschaften:

• Breiter Temperaturbereich (-40 ° C bis +150 ° C).

• Widerstand gegen Öle, Glykole und Verwitterung.

• Hohe Zugfestigkeit (10–20 MPa) und Kompressionswiderstand.

• Niedrige Durchlässigkeit an Gasen.

Vorteile:

• Wärmewiderstand und Flexibilität.

• Resistent gegen Hydrolyse und Alterung.

• Erhältlich in Peroxid- oder Schwefelgehärten.

Anwendungen:

• Automobile: Kühlerschläuche, Kühlmittelsystemkomponenten und Lufteinlassschläuche.

• Industrie: Förderbänder für chemische Handhabung und Pumpmembran.

• HLK: Kanaldichtungen und Vibrationsisolatoren.