A força verde é de grande peso quando se trata de impedir a ruptura durante o segundo estágio da produção de pneus ou quando se trata de impedir o colapso de um perfil extrudado complexo devido a forças gravitacionais.

1. Influência do peso molecular

De um modo geral, quanto maior o peso molecular do elastômero escolhido, maior a força do verde. No caso do SBR, é usado um peso molecular médio alto, mas um peso molecular muito alto pode levar a outros problemas de processamento.

2. Cristalização induzida por tensão

Os adesivos com cristalização induzida por tensão tendem a ter uma força de alta verde.

3. borracha natural

A borracha natural tem uma força de alta verde. A NR tem uma força de alta verde devido ao fato de se cristalizar quando esticado. As colas naturais com um maior teor de grupos éstres de ácidos graxos têm uma força mais alta do verde devido a um maior grau de cristalização na tensão, geralmente com um conteúdo mínimo de grupos éstres de ácidos graxos de cerca de 2,8 mmol/kg.

4. Block Polymers

A presença de pequenas quantidades de estireno em bloco em adesivos SBR de copolímero aleatório pode dar ao adesivo uma boa força de verde.

5. EPDM semi-cristalino

A escolha do EPDM semi-cristalino com alto teor de etileno pode dar ao adesivo uma boa força de verde à temperatura ambiente.

6. EPDM catalisado por metaloceno

A tecnologia de catalisador de metaloceno de geometria limitada de centro ativo permite a produção de alto teor de etileno EPDM em larga escala. Este EPDM com alto teor de etileno tem uma força de alta verde. Com essa tecnologia, o teor de etileno pode ser regulado e a força do EPDM do verde pode ser aumentada ainda mais.

7. Distribuição de peso molecular

Os compostos NBR com uma distribuição de peso molecular estreito têm uma força de alta verde.

8. Cr

A resistência do Green High pode ser obtida escolhendo o neoprene em cristalização rápida. A adição de SBR com alto teor de estireno ao CR pode melhorar a força do verde.

Entre os vários tipos de neoprene, o neoprene do tipo T tem a melhor resistência ao colapso e deformação, ou seja, a maior força do verde, seguido pelo tipo W. O neoprene G. tem a pior força do verde.

9. Politetrafluoroetileno

Os aditivos de Teflon melhoram a força do adesivo do verde.

10. Black de carbono

Black de carbono com uma área de superfície alta e alta estrutura melhora a força do verde da borracha. O N326 é frequentemente usado em coberturas de fios de pneus, pois dá à borracha uma força de alta verde, mantendo a viscosidade baixa o suficiente para que o fio penetre.

Para uma boa força de verde, um preto de carbono com uma estrutura alta e uma área de superfície baixa e baixa deve ser usada. Isso ocorre porque uma área de baixa área específica preto permite um volume de enchimento mais alto, o que, por sua vez, aumenta a força do verde.

11. Mistura

No processo de mistura, se o elastômero for super-plástico, a força do composto do verde será reduzida.