ටයර් නිෂ්පාදනයේ දෙවන අදියරේදී කැඩීම වැලැක්වීම හෝ ගුරුත්වාකර්ෂණ බලය හේතුවෙන් සංකීර්ණ නිස්සාරණය කළ පැතිකඩක් කඩා වැටීම වැළැක්වීම සඳහා හරිත ශක්තිය විශාල බරක් ඇත.

1. අණුක බරෙහි බලපෑම

සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, තෝරාගත් ඉලාස්ටෝමරයේ අණුක බර වැඩි වන තරමට හරිත ශක්තිය වැඩි වේ. SBR සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඉහළ සාමාන්‍ය අණුක බරක් භාවිතා වේ, නමුත් අධික අණුක බරක් වෙනත් සැකසුම් ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය.

2. වික්‍රියා ප්‍රේරිත ස්ඵටිකීකරණය

වික්‍රියා-ප්‍රේරිත ස්ඵටිකීකරණයක් සහිත මැලියම්වල ඉහළ හරිත ශක්තියක් ඇත.

3. ස්වභාවික රබර්

ස්වාභාවික රබර් වල ඉහළ හරිත ශක්තියක් ඇත. NR දිගු කළ විට එය ස්ඵටික වන නිසා ඉහළ හරිත ශක්තියක් ඇත. සාමාන්‍යයෙන් මේද අම්ල එස්ටර කාණ්ඩවල අවම අන්තර්ගතය 2.8 mmol/kg පමණ වන ආතතියේ වැඩි ස්ඵටිකීකරණයක් හේතුවෙන් මේද අම්ල එස්ටර කාණ්ඩවල ඉහළ අන්තර්ගතයක් සහිත ස්වාභාවික මැලියම්වලට වැඩි හරිත ශක්තියක් ඇත.

4. බ්ලොක් පොලිමර්

අහඹු copolymer SBR ඇලවුම් වල කුඩා ප්‍රමාණයේ බ්ලොක් ස්ටයිරීන් තිබීම මැලියම් වලට හොඳ හරිත ශක්තියක් ලබා දිය හැක.

5. අර්ධ ස්ඵටික EPDM

ඉහළ එතිලීන් අන්තර්ගතයක් සහිත අර්ධ ස්ඵටික EPDM තෝරා ගැනීමෙන් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී මැලියම් වලට හොඳ හරිත ශක්තියක් ලබා දිය හැකිය.

6. මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක EPDM

තනි සක්‍රීය මධ්‍යස්ථානය සීමිත ජ්‍යාමිතික මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක තාක්‍ෂණය මගින් ඉහළ එතිලීන් අන්තර්ගත EPDM විශාල පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ලැබේ. ඉහළ එතිලීන් අන්තර්ගතයක් සහිත මෙම EPDM හි ඉහළ හරිත ශක්තියක් ඇත. මෙම තාක්ෂණය සමඟ එතිලීන් අන්තර්ගතය නියාමනය කළ හැකි අතර EPDM හි හරිත ශක්තිය තවදුරටත් වැඩි කළ හැකිය.

7. අණුක බර බෙදා හැරීම

පටු අණුක බර ව්‍යාප්තියක් සහිත NBR සංයෝග ඉහළ හරිත ශක්තියක් ඇත.

8. සීආර්

වේගවත් ස්ඵටිකීකරණ නියෝප්රීන් තෝරා ගැනීමෙන් ඉහළ හරිත ශක්තිය ලබා ගත හැකිය. CR වලට ඉහළ ස්ටයිරීන් අන්තර්ගතයක් සහිත SBR එකතු කිරීම හරිත ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැක.

විවිධ වර්ගයේ neoprene වර්ග අතර, Type neoprene කඩාවැටීමට සහ විරූපණයට හොඳම ප්‍රතිරෝධය ඇත, එනම් ඉහළම හරිත ශක්තිය, පසුව Type W. Type G neoprene නරකම හරිත ශක්තිය ඇත.

9. පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන්

ටෙෆ්ලෝන් ආකලන මගින් ග්‍රීන් හි මැලියම්වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි.

10. කාබන් කළු

ඉහළ මතුපිට ප්‍රදේශයක් සහ ඉහළ ව්‍යුහයක් සහිත කාබන් කළු රබර් වල හරිත ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. n326 බොහෝ විට ටයර් කම්බි ආවරණ සඳහා භාවිතා වේ, මන්ද එය රබර් වලට ඉහළ හරිත ශක්තියක් ලබා දෙන අතර දුස්ස්රාවීතාවය කම්බි විනිවිද යාමට ප්‍රමාණවත් තරම් අඩු මට්ටමක තබා ගනී.

හොඳ හරිත ශක්තියක් සඳහා, ඉහළ ව්‍යුහයක් සහ අඩු නිශ්චිත මතුපිටක් සහිත කාබන් කළු භාවිතා කළ යුතුය. මෙයට හේතුව අඩු නිශ්චිත ප්‍රදේශයක කාබන් කළු ඉහළ පිරවුම් පරිමාවක් ලබා දෙන අතර එමඟින් හරිත ශක්තිය වැඩි වේ.

11. මිශ්ර කිරීම

මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඉලාස්ටෝමරය අධික ලෙස ප්ලාස්ටික් කළහොත්, සංයෝගයේ හරිත ශක්තිය අඩු වේ.