高硬度、高耐摩耗性、射出油田用HNBR

高硬度、高耐摩耗性、射出油田用HNBR

当社の高硬度、高耐摩耗性 HNBR は、要求の厳しい油田および産業環境向けに設計されており、優れた機械的特性と優れた耐薬品性を兼ね備えています。射出成形プロセス用に設計されたこの先進的な水素化ニトリルブタジエンゴム (HNBR) は、高圧掘削、ダウンホール作業、石油化学装置などの極限条件において比類のない耐久性を実現します。

主要なプロパティ:  

- 硬度: [85 ショア A 硬度、70-90 ショア A] – 剛性と耐衝撃性が最適化されています。

- 引張強度: [29.79MPa、≥20 MPa] – 重荷重下でも構造の完全性を確保します。

- 破断時伸び: [383%、200-400%] – 柔軟性と高い引裂抵抗性のバランスをとります。

- ムーニー粘度: [55、ML(1+4) 30-60] – 複雑な部品の精密射出成形に最適です。

- 耐摩耗性: 業界標準を上回っており (ASTM D5963/DIN 53516 に従ってテスト)、研磨媒体にさらされる穴あけ工具、シール、機械に最適です。

パフォーマンスのハイライト:  

- 耐油性および耐薬品性: 過酷な油、掘削液、酸性/アルカリ性環境に耐えます。

- 熱安定性: -30°C ～ +150°C (-22°F ～ +302°F) の温度範囲で確実に動作します。

- 耐摩耗性: ポンプシール、バルブコンポーネント、ダウンホール機器などの高摩擦用途で長期にわたる性能を発揮するように設計されています。

アプリケーション:  

- 油田機器: シール、ガスケット、噴出防止装置、および掘削工具のコンポーネント。

- 射出成形部品: 石油化学バルブ、機械部品、耐摩耗性ライナー用にカスタマイズ可能。

- 極限環境: 高圧高温 (HPHT) 坑井条件に適しています。

当社の HNBR を選ぶ理由  

- 精密成形: 自動射出プロセスと互換性があり、コスト効率の高い大量生産を実現します。

- 耐用年数の延長: 重要な油田操業におけるダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。

- 認定された品質: API、ISO、NORSOK 規格に準拠しています。

[カスタマイズ可能な配合が利用可能 – 技術データシートおよびカスタマイズされたソリューションについてはお問い合わせください。]