Haute dureté, résistance à l'usure élevée, HNBR pour l'injection et le champ de pétrole

Haute dureté, résistance à l'usure élevée, HNBR pour l'injection et le champ de pétrole

Notre HNBR à forte dureté et à haute résistance à l'usure est conçue pour exiger le champ pétrolier et les environnements industriels, combinant des propriétés mécaniques exceptionnelles avec une résistance chimique supérieure. Conçu pour les processus de moulage par injection, ce caoutchouc avancé de nitrile butadiène hydrogéné (HNBR) offre une durabilité inégalée dans des conditions extrêmes, notamment le forage à haute pression, les opérations de fond de puits et les équipements pétrochimiques.

Propriétés clés:  

- dureté: [85shore une dureté ， 70-90 Shore A] - Optimisé pour la rigidité et la résistance à l'impact.

- résistance à la traction: [29,79MPa ， ≥20 MPa] - Assure une intégrité structurelle sous des charges lourdes.

- Allongement à la pause: [383%, 200-400%] - équilibre la flexibilité avec une forte résistance à la déchirure.

- Viscosité du Mooney: [55, ML (1 + 4) 30-60] - Idéal pour le moulage par injection de précision des composants complexes.

- Résistance à l'abrasion: dépasse les normes de l'industrie (testées par ASTM D5963 / DIN 53516), idéal pour les outils de forage, les joints et les machines exposés aux médias abrasifs.

Faits saillants de performance:  

- Résistance à l'huile et chimique: résiste aux huiles durs, aux liquides de forage et aux environnements acides / alcalins.

- Stabilité thermique: fonctionne de manière fiable à des températures allant de -30 ° C à + 150 ° C (-22 ° F à + 302 ° F).

- Résistance à l'usure: conçue pour des performances durables dans des applications à haute friction telles que les joints de pompe, les composants de vanne et l'équipement de trou descendants.

Applications:  

- Équipement de champ pétrolifère: joints, joints, préventeurs d'éruption et composants de l'outil de forage.

- Pièces moulées par injection: personnalisables pour les vannes pétrochimiques, les pièces de machines et les doublures résistantes à l'usure.

- Environnements extrêmes: adaptés aux conditions de puits de forage haute pression et à haute température (HPHT).

Pourquoi choisir notre HNBR?  

- Moulage de précision: compatible avec les processus d'injection automatisés pour la production de masse rentable.

- durée de vie prolongée: réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance dans les opérations critiques du champ pétrolier.

- Qualité certifiée: conforme aux normes API, ISO et Norsok.

[Formulations personnalisables disponibles - contactez-nous pour des fiches techniques et des solutions sur mesure.]