높은 경도, 높은 내마모성, 주입 및 유전을위한 HNBR

높은 경도, 높은 내마모성, 주입 및 유전을위한 HNBR

우리의 높은 경도, 높은 마모성 HNBR은 유전 및 산업 환경을 까다로워지고 뛰어난 기계적 특성을 우수한 화학적 저항성과 결합하도록 설계되었습니다. 주입 성형 공정을 위해 설계된이 고급 수소화 된 니트릴 부타디엔 고무 (HNBR)는 고압 드릴링, 다운 홀 작동 및 석유 화학 장비를 포함한 극한 조건에서 타의 추종을 불허하는 내구성을 제공합니다.

주요 속성 :  

- 경도 : [85 Shore a 경도, 70-90 Shore A]- 강성 및 충격 저항에 최적화되었습니다.

- 인장 강도 : [29.79mpa, ≥20 MPa] - 무거운 하중 하에서 구조적 무결성을 보장합니다.

- 휴식시 신장 : [383%, 200-400%]- 높은 눈물 저항으로 유연성을 균형을 유지합니다.

-Mooney 점도 : [55, ML (1+4) 30-60]- 복잡한 구성 요소의 정밀한 사출 성형에 이상적입니다.

- 마모 저항성 : 산업 표준 (ASTM D5963/DIN 53516 당 테스트)을 초과하며, 드릴링 도구, 씰 및 연마 미디어에 노출 된 기계에 이상적입니다.

성능 하이라이트 :  

- 오일 및 화학 저항 : 거친 오일, 시추 유체 및 산성/알칼리 환경을 견딜 수 있습니다.

-열 안정성 : -30 ° C ~ +150 ° C (-22 ° F ~ +302 ° F) 범위의 온도에서 안정적으로 작동합니다.

-내마모성 : 펌프 씰, 밸브 구성 요소 및 다운 홀 장비와 같은 고급 애플리케이션에서 오래 지속되는 성능을 위해 설계되었습니다.

응용 프로그램 :  

- 유전 장비 : 씰, 개스킷, 블로우 아웃 방지기 및 드릴링 도구 구성 요소.

-분사 성형 부품 : 석유 화학 밸브, 기계 부품 및 내마비 라이너 용 사용자 정의 가능.

-극단적 인 환경 : 고압, 고온 (HPHT) 웰 보어 조건에 적합합니다.

HNBR을 선택하는 이유는 무엇입니까?  

- 정밀 성형 : 비용 효율적인 대량 생산을위한 자동화 된 사출 공정과 호환됩니다.

- 확장 된 서비스 수명 : 중요한 유전 운영에서 다운 타임 및 유지 보수 비용을 줄입니다.

- 인증 품질 : API, ISO 및 Norsok 표준을 준수합니다.

[사용자 정의 가능한 공식 - 기술 데이터 시트 및 맞춤형 솔루션은 당사에 문의하십시오.]