고경도, 고내마모성, 사출 및 유전용 HNBR

고경도, 고내마모성, 사출 및 유전용 HNBR

당사의 고경도, 고내마모성 HNBR은 뛰어난 기계적 특성과 우수한 내화학성을 결합하여 까다로운 유전 및 산업 환경을 위해 설계되었습니다. 사출 성형 공정용으로 설계된 이 첨단 수소화 니트릴 부타디엔 고무(HNBR)는 고압 드릴링, 다운홀 작업 및 석유화학 장비를 포함한 극한 조건에서 탁월한 내구성을 제공합니다.

주요 속성:  

- 경도: [85Shore A 경도 , 70-90 Shore A] – 강성과 충격 저항에 최적화되었습니다.

- 인장 강도: [29.79MPa, ≥20 MPa] – 무거운 하중에서도 구조적 무결성을 보장합니다.

- 파단 신율: [383%, 200-400%] – 높은 인열 저항성과 유연성의 균형을 유지합니다.

- 무니 점도: [55, ML(1+4) 30-60] – 복잡한 부품의 정밀 사출 성형에 이상적입니다.

- 내마모성: 산업 표준(ASTM D5963/DIN 53516에 따라 테스트됨)을 초과하며 연마 매체에 노출되는 드릴링 도구, 씰 및 기계에 이상적입니다.

성능 하이라이트:  

- 오일 및 화학적 저항성: 거친 오일, 굴착 유체 및 산성/알칼리성 환경을 견딥니다.

- 열 안정성: -30°C ~ +150°C(-22°F ~ +302°F) 범위의 온도에서 안정적으로 작동합니다.

- 내마모성: 펌프 씰, 밸브 구성 요소 및 다운홀 장비와 같은 고마찰 응용 분야에서 오래 지속되는 성능을 위해 설계되었습니다.

신청:  

- 유전 장비: 씰, 개스킷, 폭발 방지 장치 및 드릴링 도구 구성 요소.

- 사출 성형 부품: 석유화학 밸브, 기계 부품, 내마모성 라이너용으로 맞춤 제작 가능합니다.

- 극한 환경: 고압, 고온(HPHT) 유정 조건에 적합합니다.

왜 우리 HNBR을 선택해야 할까요?  

- 정밀 성형: 비용 효율적인 대량 생산을 위해 자동화된 사출 공정과 호환됩니다.

- 서비스 수명 연장: 중요한 유전 작업에서 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄입니다.

- 인증된 품질: API, ISO 및 NORSOK 표준을 준수합니다.

[맞춤형 제제 사용 가능 – 기술 데이터시트 및 맞춤형 솔루션을 원하시면 당사에 문의하십시오.]