Wysoka twardość, odporność na wysoką zużycie, HNBR dla wtrysku i pola naftowe

Wysoka twardość, odporność na wysoką zużycie, HNBR dla wtrysku i pola naftowe

Nasza wysoka twardość, HNBR o wysokiej oporności na zużycie jest zaprojektowana w celu wymagania środowisk naftowych i przemysłowych, łącząc wyjątkowe właściwości mechaniczne z doskonałą odpornością chemiczną. Zaprojektowany do procesów formowania wtryskowego, zaawansowana uwodorniona guma butadienu (HNBR) zapewnia niezrównaną trwałość w ekstremalnych warunkach, w tym wiercenie wysokociśnieniowe, operacje w otworze i sprzęt petrochemiczny.

Kluczowe właściwości:  

- Twardość: [85 Shor A Hardness, 70-90 Shore A]- zoptymalizowany pod kątem sztywności i odporności na uderzenie.

- Wytrzymałość na rozciąganie: [29,79 MPa, ≥20 MPa] - zapewnia integralność strukturalną pod dużymi obciążeniami.

- Wydłużenie przy przerwie: [383%, 200-400%]- równoważy elastyczność z dużą odpornością na łzę.

- Lepkość Mooneya: [55, ML (1+4) 30-60]- Idealny do precyzyjnego formowania wtrysku złożonych składników.

- Odporność na ścieranie: przekracza standardy branżowe (testowane na ASTM D5963/DIN 53516), idealne do wiercenia narzędzi, uszczelek i maszyn narażonych na media ścierne.

Najważniejsze informacje:  

- Odporność na olej i chemikalia: wytrzymuje ostre oleje, płyny wiertnicze i środowiska kwaśne/alkaliczne.

-Stabilność termiczna: niezawodnie działa w temperaturach od -30 ° C do +150 ° C (-22 ° F do +302 ° F).

-Odporność na zużycie: zaprojektowana w celu długotrwałej wydajności w zastosowaniach o wysokim zakresie, takich jak uszczelki pompy, komponenty zaworów i sprzęt do dół.

Zastosowania:  

- Sprzęt pola naftowego: uszczelki, uszczelki, zapobieganie wydmuchiczowi i elementy narzędzia wiercenia.

-Części wtryskowe: możliwe do dostosowania dla zaworów petrochemicznych, części maszyn i wyściółki odpornych na zużycie.

-Ekstremalne środowiska: odpowiednie do warunków odwiertu w wysokim ciśnieniach, wysokiej temperaturze (HPHT).

Dlaczego warto wybrać nasz HNBR?  

- Precyzyjne formowanie: Kompatybilne z zautomatyzowanymi procesami wtrysku do opłacalnej produkcji masowej.

- Rozszerzona żywotność usługi: zmniejsza koszty przestojów i konserwacji w krytycznych operacjach pola naftowego.

- Certyfikowana jakość: zgodna ze standardami API, ISO i Norsok.

[Dostępne preparaty dostosowywane - skontaktuj się z nami w celu uzyskania technicznych arkuszy danych i rozwiązań dostosowanych.]