La gomma di etilene propilene (EPR), compresa la gomma binaria di etilene propilene e la gomma di etilene propilene ternario (EPDM) due categorie, è una gomma satura, con un eccellente isolamento elettrico, umidità, calore, resistenza al freddo e invecchiamento, è ampiamente utilizzata nella preparazione di cavi. Con i requisiti sempre più elevati dell'ambiente di posa, il filo e il cavo sono in fase di sviluppo verso il ritardante di fiamma senza alogeno a bassa fumo, con gli stessi gradi a bassa pressione di polietilene reticolato, l'EPR appartiene anche ai materiali infiammabili, quindi la sua composizione molecolare, così per rendere il tasso di reti per il taglio per ottenere il taglio per il taglio per il taglio per il taglio per il taglio per il taglio per il taglio per il taglio per il taglio di taglio per il taglio per il taglio per il taglio di taglio per il taglio per il taglio per il rendimento del tasto per il rendimento del tasto. I materiali retardanti di fiamma senza alogeni possono essere aggiunti solo alla classe di ritardanti di fiamma senza alogeni. Gli studi hanno dimostrato che le proprietà elettriche di EPDM sono notevolmente influenzate dal ritardante della fiamma, solo aggiungi 80 parti di idrodido Flame Retardant farà il rapido declino della resistività elettrica, al fine di raggiungere l'IEC 60502 (tensione classificata di 1 ~ 30 kV estromesso i cavi isolati e i loro accessori) 3,67 -km e resistività del volume ≥ 3,67 MΩ -km e resistività del volume ≥ 3,67 mΩ -km e resistività del volume ≥ 3,67 MΩ -km. Nel corso degli anni, mentre le occasioni affollate e grattacieli sono le occasioni affollate come metropolitane e grattacieli sono richiesti che le metropolitane e gli edifici grattaciettici abbracciano l'Isolamento e la guaina per migliorare la sicurezza. Con la tecnologia di modifica della superficie dei ritardanti della fiamma inorganica come idrossido di alluminio e idrossido di magnesio e la ricerca e lo sviluppo di nuovi metodi di produzione, è possibile soddisfare i requisiti di cui sopra.
1 L'effetto dei tipi ritardanti di fiamma inorganica sulle prestazioni del materiale in gomma Isolante EPDM a flama senza alogeni
La resistenza alla trazione del materiale adesivo isolante EPDM con idrossido di magnesio è la più grande, principalmente a causa del fatto che
L'idrossido di magnesio è cristallino simile a un ago, dimensioni delle particelle inferiori a 2μm e attraverso la modifica dell'agente di accoppiamento al silano per migliorare la forza di legame e la compatibilità dell'idrossido di magnesio ed EPDM. Confrontando l'indice di ossigeno e il grado di combustione verticale, si può vedere che l'effetto ritardante della fiamma dell'idrossido di magnesio è significativamente migliore di quello dell'idrossido di alluminio, ciò è dovuto alla temperatura di decomposizione termica a causa della reazione alta a causa dell'alta temperatura del magnesio che si è verificata a causa della reazione alta a causa della temperatura ad alta temperatura di ad alta temperatura del processo di elaborazione, è superiore a una temperatura di elaborazione, è più alta di elaborazione, a causa della reazione alta a causa della temperatura ad alta temperatura del processo di trasformazione. L'idrossido di magnesio formerà uno strato di film ossidato adsorbiti sulla superficie del materiale adesivo dopo la disidratazione e promuove la formazione di carbone, che formerà uno strato di guscio duro sulla superficie del materiale adesivo, in aggiunta alla formazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, si formerà su una disidratazione di carbsi di materiale di gomma, isolando efficacemente l'ossigeno, migliorando così il sistema ritardante della fiamma. Comparison of volume resistivity can be concluded, aluminum hydroxide on the EPDM insulation rubber Ethylene propylene rubber (EPR), including binary ethylene propylene rubber and ternary ethylene propylene rubber (EPDM) two categories, is a saturated rubber, with excellent electrical insulation, moisture, heat, cold and aging resistance, is widely used in the preparation of wires and cables, and has been a comprehensive alternative al corpo principale di gomma stirene-butadiene come materiale di isolamento del cavo. Con i requisiti sempre più elevati dell'ambiente di posa, il filo e il cavo sono in fase di sviluppo verso il ritardante di fiamma senza alogeno a bassa fumo, con gli stessi gradi a bassa pressione di polietilene reticolato, l'EPR appartiene anche ai materiali infiammabili, quindi la sua composizione molecolare, così per rendere il tasso di reti per il taglio per ottenere il taglio per il taglio per il taglio per il taglio per il taglio per il taglio per il taglio per il taglio per il taglio di taglio per il taglio per il taglio per il taglio di taglio per il taglio per il taglio per il rendimento del tasto per il rendimento del tasto. I materiali retardanti di fiamma senza alogeni possono essere aggiunti solo alla classe di ritardanti di fiamma senza alogeni. Gli studi hanno dimostrato che le proprietà elettriche di EPDM sono notevolmente influenzate dal ritardante della fiamma, solo aggiungi 80 parti di idrodido Flame Retardant farà il rapido declino della resistività elettrica, al fine di raggiungere l'IEC 60502 (tensione classificata di 1 ~ 30 kV estromesso i cavi isolati e i loro accessori) 3,67 -km e resistività del volume ≥ 3,67 MΩ -km e resistività del volume ≥ 3,67 mΩ -km e resistività del volume ≥ 3,67 MΩ -km. Nel corso degli anni, mentre le occasioni affollate e grattacieli sono le occasioni affollate come metropolitane e grattacieli sono richiesti che le metropolitane e gli edifici grattaciettici abbracciano l'Isolamento e la guaina per migliorare la sicurezza. Con la tecnologia di modifica della superficie dei ritardanti della fiamma inorganica come idrossido di alluminio e idrossido di magnesio e la ricerca e lo sviluppo di nuovi metodi di produzione, è possibile soddisfare i requisiti di cui sopra.
1. Influenza del tipo ritardante di fiamma inorganica sulle prestazioni del materiale in gomma Isolamento EPDM a bassa fiamma senza alogeni
La resistenza alla trazione del materiale adesivo isolante EPDM con idrossido di magnesio è la più grande, principalmente dovuta al fatto che l'idrossido di magnesio è cristallino simile a un ago, dimensioni delle particelle inferiori a 2μm e attraverso la modifica dell'agente di accoppiamento al silano per migliorare la forza di legame e la compatibilità dell'idrossido di magneo e EPDM. Confrontando l'indice di ossigeno e il grado di combustione verticale, si può vedere che l'effetto ritardante della fiamma dell'idrossido di magnesio è significativamente migliore di quello dell'idrossido di alluminio, ciò è dovuto alla temperatura di decomposizione termica a causa della reazione alta a causa dell'alta temperatura del magnesio che si è verificata a causa della reazione alta a causa della temperatura ad alta temperatura di ad alta temperatura del processo di elaborazione, è superiore a una temperatura di elaborazione, è più alta di elaborazione, a causa della reazione alta a causa della temperatura ad alta temperatura del processo di trasformazione. L'idrossido di magnesio formerà uno strato di film ossidato adsorbiti sulla superficie del materiale adesivo dopo la disidratazione e promuove la formazione di carbone, che formerà uno strato di guscio duro sulla superficie del materiale adesivo, in aggiunta alla formazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, dopo la disidratazione, si formerà su una disidratazione di carbsi di materiale di gomma, isolando efficacemente l'ossigeno, migliorando così il sistema ritardante della fiamma. Il confronto della resistività del volume può essere concluso, l'idrossido di alluminio sul materiale di gomma Isolamento EPDM Le prestazioni di isolamento elettrico dell'impatto sono molto più piccole dell'idrossido di magnesio, questo perché la conducibilità ATH 104E non è superiore a 60 PS-CM ~; e idrossido di magnesio ordinario, come le varietà del metodo di produzione minerale, a causa della fonte domestica dell'influenza della miniera, dell'elevato contenuto di impurità, della bassa purezza, oltre alla sua superficie con una carica positiva, elevata polarità, sollecitazione interna microscopica, in modo che la conduttività sia fino a 250 cm-cm. 1 o più, un gran numero di idrossido di magnesio aggiunto al materiale di gomma EPDM renderà il materiale di gomma che le proprietà isolanti sono diminuite in modo significativo, sebbene l'idrossido di magnesio dopo uno speciale trattamento di modifica della superficie possa migliorare le proprietà isolanti del materiale di gomma, ma i risultati non sono ancora ideali. Considerando la stessa quantità di idrossido di magnesio ha proprietà ritardanti di fiamma migliori rispetto all'idrossido di alluminio, noi e i produttori di idrossido di magnesio ottimizzano congiuntamente gli indicatori fisici dell'idrossido di magnesio, le varietà di modificatori di superficie e i metodi di produzione, ecc. E producono due tipi di idrossido di magnesio idossido per la produzione di materiale per aderente di superficie, ecc. MH3005Z.
La gomma isolante EPDM MH3005 e MH3005Z ha una resistività ad alto volume, di cui il nucleo isolante in gomma MH3005Z soddisfa sostanzialmente i requisiti di IEC 60502, ma le proprietà isolanti della gomma MH3005 sono relativamente elevate. Tuttavia, le prestazioni di isolamento del nucleo realizzato in gomma MH3005 sono relativamente basse e si stima che la struttura superficiale del nucleo sia stata danneggiata durante il processo di vulcanizzazione dell'estrusione e il motivo deve essere ulteriormente esplorato.
Complessivamente, rispetto alla gomma isolante EPDM con idrossido di magnesio modificato da solo e in gomma isolante EPDM con idrossido di alluminio da solo, il primo ha una buona proprietà ritardante di fiamma, un'elevata resistenza alla trazione e una migliore proprietà isolante dopo una maggiore modifica della superficie, ma c'è ancora un rischio di degradazione di una degradazione insulante nella proprietà insulante in emergere la sua resistenza in modo migliore, ma è ancora possibile soddisfare la sua resistenza di resistenza, e si è ancora un rischio di resistenza inoltre. modifica.
2. L'effetto dei ritardanti di fiamma inorganici sulle prestazioni degli adesivi isolanti EPDM a bassa figura e senza alogeni
Il singolo uso dell'idrossido di magnesio o del ritardo della fiamma inorganica in inorganica in alluminio non può soddisfare contemporaneamente i requisiti delle proprietà elettriche e delle proprietà del ritardante della fiamma, quindi l'idrossido di alluminio e il suo effetto a basso contenuto di alesi a basso contenuto di alatti a basso contenuto di alesi a bassa fama 120 parti, con l'aumento del dosaggio di MH3005Z, la viscosità Menni e la resistenza alla trazione dell'adesivo isolante EPDM aumentato, le proprietà ritardanti di fiamma aumentate, la resistività del volume è diminuita. Con l'aumento di MH3005Z, la viscosità mennita e la resistenza alla trazione degli aumenti adesivi isolanti EPDM, aumenta la proprietà del ritardante di fiamma e la resistività del volume diminuisce. Quando il rapporto tra ATH 104E/MH3005Z è 90/30, le proprietà isolanti e ritardanti di fiamma dell'adesivo isolante EPDM soddisfano i requisiti. Confronto tra ATH 104E / MH3005Z e il rapporto di 110 /10 e 120 / LO due casi, sebbene l'aumento di 10 parti di ATH 104E dopo le proprietà del ritardante di fiamma dell'adesivo EPDM sono stati migliorati, ma le proprietà fisiche del rapido declino. Lath 104E / MH3005Z e il rapporto di 70 /50 e 70 /40 due casi, riducono 10 parti di MH3005Z sebbene possa migliorare le proprietà di isolamento della gomma, ma le proprietà del ritardo della fiamma non soddisfano i requisiti. Al fine di garantire le proprietà del ritardo della fiamma, la quantità totale di ritardanti di fiamma non può essere ridotta.
Materiale in gomma isolante EPDM La densità di fumo senza infiammata è di circa 355, con la quantità di ritardante di fiamma inorganica e senza alcuna relazione evidente con il rapporto, questo è a causa della formula di tutti i componenti, la formazione di fumo non è principalmente il fumo di fumo, ma non può ridurre il fumo di fumo in gomma, ma il fumo è stato rilasciato da fumo in gomma, ma il fumo è stato rilasciato da una materia in elastica, ma il fumo di fumo è stato in eliminazione a maturazione di elastica, ma il fumo di fumo è stato rilasciato dal materiale in gomma, ma non è possibile ridurre il fumo di elastica, ma il fumo è stato rilasciato da materia in gomma.
3. Agente che riduce il fumo sull'esecuzione del composto isolante EPDM senza alogeno a bassa fiamma
JB / T 10707-2007 'Materiali via cavo ' a bassa fiamma senza alogeni a bassa fiamma 'richiede che la densità di fumo senza fiamma del materiale di gomma non debba essere maggiore di 250, al fine di ridurre la densità di fumo del materiale di gomma al soppressore del fumo. La montmorillonite contiene montmorillonite a base di magnesio a base di calcio, a base di sodio, dopo lo stripping e la dispersione, la purificazione e la modifica, il composito organico speciale, lo spessore medio dello strato è inferiore a 25 nm. La montmorillonite è selezionata per ottenere un migliore effetto di fumo.
La montmorillonite sul materiale di gomma isolante EPDM la densità di fumo dell'impatto è molto evidente, ma può anche essere un piccolo aumento delle proprietà ritardanti di fiamma, mentre altre proprietà hanno un impatto inferiore; Con l'aumento della quantità di montmorillonite, la caduta di densità di fumo in gomma isolante EPDM si è gradualmente ridotta e tende ad essere stabilizzata, tenendo conto dei fattori di costo, scegli la quantità di montmorillonite per 5 parti.
4 Conclusione
(1) Nell'adesivo isolante EPDM a bassa fiamma senza alogeno, l'effetto ritardante della fiamma dell'idrossido di magnesio modificato con lo stesso dosaggio è migliore di quello dell'idrossido di alluminio, ma l'idrossido di magnesio ha un impatto maggiore sulle proprietà elettriche dell'isolamento.
(2) idrossido di alluminio e idrossido di magnesio e con un rapporto di 90/30, a basso fumo e alogeno a fiamma senza fiamma che il materiale adesivo isolante EPDM ha buone proprietà ritardanti di fiamma e proprietà di isolamento.
(3) L'uso della montmorillonite può ridurre efficacemente la densità di fumo di adesivo per isolamento EPDM a fiamma senza alogeni a bassa fiamma, ma con l'aumento del suo dosaggio, la densità di fumo dell'adesivo diminuisce lentamente e il miglior dosaggio di montmorillonite è 5 parti.
