Ethylene propylene rubber (EPR), termasuk karet etilen propilen biner dan dua kategori etilena propilen (EPDM) terner, adalah karet jenuh, dengan isolasi listrik yang sangat baik, kelembaban, heat, panci yang tidak ada. Dengan persyaratan yang semakin tinggi dari lingkungan peletakan, kawat dan kabel sedang dikembangkan menuju keterbelaan api bebas halogen rendah, dengan kadar polietilen yang terhubung dengan tekanan rendah yang sama, EPR juga milik bahan yang mudah dibakar, dengan soal-retard yang disembuhkan dengan sendok peta pada saat itu. Bahan-bahan penahan api bebas halogen yang merokok rendah hanya dapat ditambahkan ke kelas penghambat api bebas halogen. Studies have shown that the electrical properties of EPDM is greatly affected by the flame retardant, just add 80 parts of hydroxide flame retardant will make the rapid decline in electrical resistivity, in order to achieve the IEC 60502 ((rated voltage of 1 ~ 30 kV extruded insulated cables and their accessories) standards in the EPR insulating rubber in the normal operation of the conductor at the highest temperature of the insulation resistance /> 3,67 MΩ -Km dan volume resistivitas ≥ 3,67 MΩ -Km dan resistivitas volume ≥ 3,67 mΩ -km dan volume resistivitas ≥ 3,67 mΩ -km. EPR isolasi EPR-retardan bebas-rokok rendah rokok rendah selama bertahun-tahun, sementara acara-acara yang ramai seperti kereta bawah tanah dan bangunan bertingkat tinggi membutuhkan keterbelakangan nyala api secara keseluruhan dari isolasi kabel dan selubung untuk meningkatkan keamanan kebakaran. Dengan teknologi modifikasi permukaan dari penghambat api anorganik seperti aluminium hidroksida dan magnesium hidroksida dan penelitian dan pengembangan metode produksi baru, dimungkinkan untuk memenuhi persyaratan di atas.
1 Pengaruh tipe penghambat api anorganik pada kinerja bahan karet terisolasi Retardant Freame Relek Rendah
Kekuatan tarik bahan perekat isolasi EPDM dengan magnesium hidroksida adalah yang terbesar, terutama karena fakta bahwa
Magnesium hidroksida adalah kristal seperti jarum, ukuran partikel kurang dari 2μm, dan melalui modifikasi agen kopling silan untuk meningkatkan gaya pengikatan dan kompatibilitas magnesium hidroksida dan EPDM. Dengan membandingkan indeks oksigen dan tingkat pembakaran vertikal, dapat dilihat bahwa efek penghambat api magnesium hidroksida secara signifikan lebih baik daripada aluminium hidroksida, ini disebabkan oleh suhu termal pada suhu magnesium yang lebih tinggi dari de -℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ yang lebih tinggi, yang hindari oleh 140 ℃ yang hindari oleh 140 ℃ yang hindari oleh 140 ℃ yang hindari oleh 140 ℃ yang hindari oleh 140 ℃ yang hindari oleh 140 ℃ yang hindari oleh aluminium oleh 140 ℃, process, moreover magnesium hydroxide will form a layer of oxidized film adsorbed on the surface of the adhesive material after dehydration and promote the formation of charcoal, which will form a layer of hard shell on the surface of the adhesive material In addition, after dehydration, magnesium hydroxide will form a layer of oxidized film adsorbed on the surface of rubber material, and promote the formation of karbon, membentuk cangkang keras pada permukaan bahan karet, secara efektif mengisolasi oksigen, sehingga meningkatkan sistem penghambat api. Perbandingan resistivitas volume dapat disimpulkan, aluminium hidroksida pada karet isolasi EPDM karet etilena propilena (EPR), termasuk reruntuhan etilen propilena biner dan rubber etilena terner, dan dua kategori yang digunakan, dengan insulasi listrik yang sangat baik, moisture, dan panas, dan panas. telah menjadi alternatif komprehensif untuk tubuh utama karet styrene-butadiene sebagai bahan isolasi kabel. Dengan persyaratan yang semakin tinggi dari lingkungan peletakan, kawat dan kabel sedang dikembangkan menuju keterbelaan api bebas halogen rendah, dengan kadar polietilen yang terhubung dengan tekanan rendah yang sama, EPR juga milik bahan yang mudah dibakar, dengan soal-retard yang disembuhkan dengan sendok peta pada saat itu. Bahan-bahan penahan api bebas halogen yang merokok rendah hanya dapat ditambahkan ke kelas penghambat api bebas halogen. Studies have shown that the electrical properties of EPDM is greatly affected by the flame retardant, just add 80 parts of hydroxide flame retardant will make the rapid decline in electrical resistivity, in order to achieve the IEC 60502 ((rated voltage of 1 ~ 30 kV extruded insulated cables and their accessories) standards in the EPR insulating rubber in the normal operation of the conductor at the highest temperature of the insulation resistance /> 3,67 MΩ -Km dan volume resistivitas ≥ 3,67 MΩ -Km dan resistivitas volume ≥ 3,67 mΩ -km dan volume resistivitas ≥ 3,67 mΩ -km. EPR isolasi EPR-retardan bebas-rokok rendah rokok rendah selama bertahun-tahun, sementara acara-acara yang ramai seperti kereta bawah tanah dan bangunan bertingkat tinggi membutuhkan keterbelakangan nyala api secara keseluruhan dari isolasi kabel dan selubung untuk meningkatkan keamanan kebakaran. Dengan teknologi modifikasi permukaan dari penghambat api anorganik seperti aluminium hidroksida dan magnesium hidroksida dan penelitian dan pengembangan metode produksi baru, dimungkinkan untuk memenuhi persyaratan di atas.
1. Pengaruh jenis penghambat api anorganik pada kinerja bahan karet retard smok asap bebas halogen
Kekuatan tarik bahan perekat isolasi EPDM dengan magnesium hidroksida adalah yang terbesar, terutama karena fakta bahwa magnesium hidroksida adalah kristal seperti jarum, ukuran partikel kurang dari 2μm, dan melalui modifikasi agen kopling silan untuk meningkatkan kekuatan pengikat dan kompatibilitas magnesium hydrox. Dengan membandingkan indeks oksigen dan tingkat pembakaran vertikal, dapat dilihat bahwa efek penghambat api magnesium hidroksida secara signifikan lebih baik daripada aluminium hidroksida, ini disebabkan oleh suhu termal pada suhu magnesium yang lebih tinggi dari de -℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃. process, moreover magnesium hydroxide will form a layer of oxidized film adsorbed on the surface of the adhesive material after dehydration and promote the formation of charcoal, which will form a layer of hard shell on the surface of the adhesive material In addition, after dehydration, magnesium hydroxide will form a layer of oxidized film adsorbed on the surface of rubber material, and promote the formation of karbon, membentuk cangkang keras pada permukaan bahan karet, secara efektif mengisolasi oksigen, sehingga meningkatkan sistem penghambat api. Perbandingan resistivitas volume dapat disimpulkan, aluminium hidroksida pada kinerja isolasi karet isolasi EPDM. dan magnesium hidroksida biasa, seperti varietas metode produksi bijih, karena sumber domestik dari pengaruh tambang, kandungan pengotor tinggi, kemurnian rendah, di samping permukaannya dengan muatan positif, polaritas tinggi, stres internal mikroskopis, sehingga konduktivitasnya hingga 250 PS-CM. 1 atau lebih, sejumlah besar magnesium hidroksida yang ditambahkan ke bahan karet EPDM akan membuat sifat isolasi bahan karet menurun secara signifikan, meskipun magnesium hidroksida setelah pengobatan modifikasi permukaan khusus dapat meningkatkan sifat isolasi bahan karet, tetapi hasilnya masih belum ideal. Mempertimbangkan jumlah magnesium hidroksida yang sama memiliki sifat tahan api yang lebih baik daripada produsen aluminium hidroksida, WE dan magnesium hidroksida bersama -sama mengoptimalkan indikator fisik magnesium hidroksida, varietas pengubah permukaan, dan menghasilkan dua jenis magnesium hydroxide untuk produksi, dll. Dan menghasilkan dua jenis magnesium magnesium -hydroxide untuk produksi, dll. MH3005 dan MH3005Z.
MH3005 dan MH3005Z EPDM Insulating Rubber memiliki resistivitas volume tinggi, di mana inti isolasi yang terbuat dari karet MH3005Z pada dasarnya memenuhi persyaratan IEC 60502, tetapi sifat isolasi karet MH3005 relatif tinggi. Namun, kinerja isolasi dari inti yang terbuat dari karet MH3005 relatif rendah, dan diperkirakan bahwa struktur permukaan inti rusak selama proses volcanisasi ekstrusi, dan alasannya perlu dieksplorasi lebih lanjut.
Secara keseluruhan, dibandingkan dengan karet isolasi EPDM dengan magnesium hidroksida yang dimodifikasi saja dan karet isolasi EPDM dengan aluminium hidroksida saja, yang pertama memiliki properti penghambat api yang baik, kekuatan tarik yang lebih tinggi, dan properti isolasi yang lebih baik, dan masih ada risiko degradasi properti insulatasi di dalam isolasi di insulatasi di dalamnya, insulating di dalamnya, saat ini, saat ini ada di dalam insulatasi, saat ini adalah risiko di dalamnya, saat ini adalah risiko di dalamnya. Resistivitasnya dapat memenuhi persyaratan bahkan tanpa modifikasi.
2. Pengaruh penghambat api anorganik pada kinerja perekat isolasi terisolasi EPDM yang rokok rendah dan bebas halogen
Penggunaan tunggal magnesium hidroksida atau aluminium hidroksida hidroksida penghambat nyala api tidak dapat secara bersamaan memenuhi persyaratan sifat listrik dan sifat penghambat nyala, sehingga pengaruh pengarahan-dan-retroksida dan magnesium yang tidak berjalan dengan pengaruh pengkhianat, pengaruh rokok rendah. Dari total 120 bagian, dengan peningkatan dosis MH3005Z, viskositas Menni dan kekuatan tarik perekat isolasi EPDM meningkat, sifat tahan api meningkat, resistivitas volume menurun. Dengan meningkatnya MH3005Z, viskositas Menni dan kekuatan tarik perekat isolasi EPDM meningkat, sifat penghambat api meningkat, dan resistivitas volume menurun. Ketika rasio ATH 104E/MH3005Z adalah 90/30, sifat isolasi dan flame retardant dari perekat isolasi EPDM memenuhi persyaratan. Perbandingan ATH 104E / MH3005Z dan rasio 110/10 dan 120 / LO dua kasus, meskipun peningkatan 10 bagian ATH 104E setelah sifat penghambat api perekat isolasi EPDM telah ditingkatkan, tetapi sifat fisik dari penurunan cepat. Lath 104E / MH3005Z dan rasio 70/50 dan 70 /40 dua kasus, mengurangi 10 bagian MH3005Z meskipun dapat meningkatkan sifat isolasi karet, tetapi sifat penghambat api tidak memenuhi persyaratan. Untuk memastikan sifat tahan api, jumlah total retardant nyala tidak dapat dikurangi.
Bahan karet isolasi EPDM Kepadatan asap tanpa api adalah 355 atau lebih, dengan jumlah penghambat api anorganik dan tanpa hubungan yang jelas dengan rasio, ini adalah karena formula semua komponen, pembentukan asapnya juga tidak dapat diproduksi oleh rambab, dan retard yang tidak dapat diproduksi oleh retard. pembakaran.
3. Agen pereduksi asap pada kinerja senyawa isolasi EPDM yang bebas-rokok
JB / T 10707-2007 'Thermoplastic halogen-bebas-asap ramban api ramban rendah ' mensyaratkan bahwa kepadatan asap tanpa api dari bahan karet tidak boleh lebih besar dari 250, untuk mengurangi kepadatan asap bahan karet harus ditambahkan ke penekan asap. Montmorillonite mengandung montmorillonite berbasis kalsium, berbasis natrium, berbasis magnesium, setelah pengupasan dan dispersi, pemurnian dan modifikasi, komposit organik khusus, ketebalan rata-rata lapisan kurang dari 25 nm. Montmorillonite dipilih untuk mencapai efek asap yang lebih baik.
Montmorillonite pada kerapatan asap bahan karet isolasi EPDM dari dampaknya sangat jelas, tetapi juga dapat menjadi peningkatan kecil dalam sifat tahan api, sementara sifat lainnya memiliki dampak yang lebih sedikit; Dengan peningkatan jumlah montmorillonite, penurunan kepadatan asap karet EPDM secara bertahap berkurang, dan cenderung distabilkan, dengan mempertimbangkan faktor biaya, pilih jumlah montmorillonite untuk 5 bagian.
4 Kesimpulan
(1) Dalam perekat isolasi EPDM yang terisolasi dengan pengisapan nyala api rendah, efek penghambatan nyala dari magnesium hidroksida yang dimodifikasi dengan dosis yang sama lebih baik daripada aluminium hidroksida, tetapi magnesium hidroksida memiliki dampak yang lebih besar pada sifat isolasi listrik.
(2) Aluminium hidroksida dan magnesium hidroksida dan dengan rasio 90/30, asap rendah dan material perekat isolasi Retardant Retardant EPDM memiliki sifat tahan api dan sifat isolasi yang baik.
(3) Penggunaan montmorillonite dapat secara efektif mengurangi kepadatan asap dari perekat isolasi EPDM retardan bebas-rokok rendah, tetapi dengan peningkatan dosisnya, kepadatan asap perekat berkurang secara perlahan, dan dosis terbaik montmorillonit adalah 5 bagian.
