Getah propilena propilena (EPR), termasuk getah propilena etilena binari dan etilen propilena getah (EPDM) dua kategori, dengan penebat elektrik yang sangat baik, kelembapan, haba, panas dan penuaan, Dengan keperluan yang semakin tinggi dari persekitaran meletakkan, wayar dan kabel sedang dibangunkan ke arah retardan api bebas yang bebas-retrik, dengan gred tekanan rendah yang sama dengan polietilena yang berkaitan dengan retardan yang tidak dapat dipertahankan, hanya dengan retardan yang tidak dapat dipertanggungjawabkan, hanya dengan retardan yang tidak dapat dipertahankan, hanya dengan fasa yang tidak dapat dipertanggungjawabkan, Oleh itu, untuk membuat bahan-bahan retardan bebas halogen rendah-rokok hanya boleh ditambah ke kelas retardan api bebas halogen. Kajian telah menunjukkan bahawa sifat -sifat elektrik EPDM sangat terjejas oleh retardan api, hanya menambah 80 bahagian retardan api hidroksida akan membuat penurunan pesat dalam ketahanan elektrik, untuk mencapai IEC 60502 ((voltan yang ditarafkan Rintangan /> 3.67 mΩ -km dan resistiviti volum ≥ 3.67 mΩ -km dan resistiviti volum ≥ 3.67 mΩ -km dan resistiviti volume ≥ 3.67 mΩ -km Pembangunan getah pelindung api bebas-retardan yang rendah pada tahun-tahun yang lalu, sementara majlis-majlis yang sesak seperti kereta bawah tanah dan bangunan bertingkat tinggi memerlukan kebencian api keseluruhan penebat kabel dan sarung untuk meningkatkan keselamatan kebakaran. Dengan teknologi pengubahsuaian permukaan retardan api bukan organik seperti aluminium hidroksida dan magnesium hidroksida dan penyelidikan dan pembangunan kaedah pengeluaran baru, adalah mungkin untuk memenuhi keperluan di atas.
1 Kesan jenis retardan api tak organik terhadap prestasi bahan getah pelindung retardan bebas retardan retardan rendah
Kekuatan tegangan bahan pelekat penebat EPDM dengan magnesium hidroksida adalah yang terbesar, terutamanya disebabkan oleh fakta bahawa
Magnesium hidroksida adalah kristal seperti jarum, saiz zarah kurang daripada 2μm, dan melalui pengubahsuaian agen gandingan silane untuk meningkatkan daya mengikat dan keserasian magnesium hidroksida dan EPDM. Dengan membandingkan indeks oksigen dan gred pembakaran menegak, dapat dilihat bahawa kesan retardan api magnesium hidroksida jauh lebih baik daripada aluminium hidroksida, ini disebabkan oleh suhu penguraian haba yang lebih tinggi daripada hydro -hydroxide yang lebih tinggi daripada hydroxide yang dihormati oleh hydroxide yang lebih tinggi daripada Proses pemprosesan, lebih -lebih lagi magnesium hidroksida akan membentuk lapisan filem teroksida yang terserap di permukaan bahan pelekat selepas dehidrasi dan mempromosikan pembentukan arang, yang akan membentuk lapisan shell keras pada permukaan bahan pelekat, Karbon, membentuk shell keras di permukaan bahan getah, dengan berkesan mengasingkan oksigen, dengan itu meningkatkan sistem retardan api. Perbandingan resistiviti volum dapat disimpulkan, aluminium hidroksida pada penebat EPDM getah etilena propilena getah (EPR), termasuk getah etilena propilena binary dan getah propilena ternary, telah menjadi pelindung dan pernafan yang sangat baik, adalah pelembap dan penangguhan yang sangat baik, adalah pelembap dan penangguhan yang sangat baik, adalah pelembap dan penangguhan yang sangat baik, adalah pelembap dan penangguhan yang sangat baik, adalah pelembap, haba, dan pelepasan yang sangat baik, adalah pelembap dan penangguhan. Alternatif komprehensif kepada badan utama getah-butadiena getah sebagai bahan penebat kabel. Dengan keperluan yang semakin tinggi dari persekitaran meletakkan, wayar dan kabel sedang dibangunkan ke arah retardan api bebas yang bebas-retrik, dengan gred tekanan rendah yang sama dengan polietilena yang berkaitan dengan retardan yang tidak dapat dipertahankan, hanya dengan retardan yang tidak dapat dipertanggungjawabkan, hanya dengan retardan yang tidak dapat dipertahankan, hanya dengan fasa yang tidak dapat dipertanggungjawabkan, Oleh itu, untuk membuat bahan-bahan retardan bebas halogen rendah-rokok hanya boleh ditambah ke kelas retardan api bebas halogen. Kajian telah menunjukkan bahawa sifat -sifat elektrik EPDM sangat terjejas oleh retardan api, hanya menambah 80 bahagian retardan api hidroksida akan membuat penurunan pesat dalam ketahanan elektrik, untuk mencapai IEC 60502 ((voltan yang ditarafkan Rintangan /> 3.67 mΩ -km dan resistiviti volum ≥ 3.67 mΩ -km dan resistiviti volum ≥ 3.67 mΩ -km dan resistiviti volume ≥ 3.67 mΩ -km Pembangunan getah pelindung api bebas-retardan yang rendah pada tahun-tahun yang lalu, sementara majlis-majlis yang sesak seperti kereta bawah tanah dan bangunan bertingkat tinggi memerlukan kebencian api keseluruhan penebat kabel dan sarung untuk meningkatkan keselamatan kebakaran. Dengan teknologi pengubahsuaian permukaan retardan api bukan organik seperti aluminium hidroksida dan magnesium hidroksida dan penyelidikan dan pembangunan kaedah pengeluaran baru, adalah mungkin untuk memenuhi keperluan di atas.
1. Pengaruh jenis retardan api tidak organik pada prestasi asap rendah asap halogen bebas retardan retardan penebat bahan getah
Kekuatan tegangan bahan pelekat penebat EPDM dengan magnesium hidroksida adalah yang terbesar, terutamanya disebabkan oleh fakta bahawa magnesium hidroksida adalah saiz kristal seperti jarum, saiz zarah kurang dari 2μm, dan melalui pengubahsuaian ejen gandingan silane untuk meningkatkan daya pengikat dan keserasian. Dengan membandingkan indeks oksigen dan gred pembakaran menegak, dapat dilihat bahawa kesan retardan api magnesium hidroksida jauh lebih baik daripada aluminium hidroksida, ini disebabkan oleh suhu penguraian haba yang lebih tinggi daripada hydro -hydroxide yang lebih tinggi daripada hydroxide yang dihormati oleh hydroxide yang lebih tinggi daripada Proses pemprosesan, lebih -lebih lagi magnesium hidroksida akan membentuk lapisan filem teroksida yang terserap di permukaan bahan pelekat selepas dehidrasi dan mempromosikan pembentukan arang, yang akan membentuk lapisan shell keras pada permukaan bahan pelekat, Karbon, membentuk shell keras di permukaan bahan getah, dengan berkesan mengasingkan oksigen, dengan itu meningkatkan sistem retardan api. Perbandingan resistiviti kelantangan dapat disimpulkan, aluminium hidroksida pada penebat EPDM penebat bahan penebat elektrik prestasi kesannya jauh lebih kecil daripada magnesium hidroksida, ini kerana kekonduksian ATH 104E tidak melebihi 60 ps-cm ~; dan magnesium hidroksida biasa, seperti jenis kaedah pengeluaran bijih, disebabkan oleh sumber domestik pengaruh lombong, kandungan kekotoran yang tinggi, kesucian yang rendah, sebagai tambahan kepada permukaannya dengan caj positif, polariti yang tinggi, tekanan dalaman mikroskopik, supaya kekonduksian sehingga 250 ps-cm. 1 atau lebih, sebilangan besar magnesium hidroksida yang ditambah kepada bahan getah EPDM akan menjadikan sifat penebat bahan getah berkurangan dengan ketara, walaupun magnesium hidroksida selepas rawatan pengubahsuaian permukaan khas dapat meningkatkan sifat penebat bahan getah, tetapi hasilnya masih tidak ideal. Memandangkan jumlah magnesium hidroksida yang sama mempunyai ciri -ciri retardan api yang lebih baik daripada aluminium hidroksida, kita dan magnesium hidroksida pengeluar bersama -sama mengoptimumkan petunjuk fizikal magnesium hidroksida, jenis -jenis magnes hydm. MH3005 dan MH3005 dan MH3005Z.
MH3005 dan MH3005Z EPDM penebat getah mempunyai resistiviti isipadu yang tinggi, di mana teras penebat yang diperbuat daripada getah MH3005Z pada dasarnya memenuhi keperluan IEC 60502, tetapi sifat penebat MH3005 getah agak tinggi. Walau bagaimanapun, prestasi penebat teras yang diperbuat daripada getah MH3005 agak rendah, dan dianggarkan bahawa struktur permukaan teras telah rosak semasa proses penyemperitan penyemperitan, dan sebabnya perlu diterokai lebih lanjut.
Secara keseluruhannya, berbanding dengan getah penebat EPDM dengan magnesium hidroksida yang diubahsuai sahaja dan getah penebat EPDM dengan aluminium hidroksida sahaja, yang terdahulu mempunyai harta retardan api yang baik, kekuatan tegangan yang lebih tinggi, dan penebat yang lebih baik selepas pengubahsuaian permukaan khas, tetapi masih ada risiko yang meraba -raba. boleh memenuhi keperluan walaupun tanpa pengubahsuaian.
2. Kesan retardan api tak organik terhadap prestasi pelekat penebat epdm retardan tanpa retardan yang rendah-smoke,
Penggunaan tunggal magnesium hidroksida atau aluminium hidroksida tak organik yang tidak dapat dilupakan secara serentak tidak dapat memenuhi syarat-syarat sifat-sifat retardan yang tidak disengajakan oleh aluminium Dos MH3005Z sebanyak 120 bahagian, dengan peningkatan dos MH3005Z, kelikatan Menni dan kekuatan tegangan EPDM penebat pelekat meningkat, sifat retardan api meningkat, resistiviti volum menurun. Dengan peningkatan MH3005Z, kelikatan Menni dan kekuatan tegangan EPDM penebat pelekat peningkatan, harta retardan api meningkat, dan resistiviti jumlahnya berkurangan. Apabila nisbah ATH 104E/MH3005Z adalah 90/30, sifat penebat dan api retardan pelekat penebat EPDM memenuhi keperluan. Perbandingan ATH 104E / MH3005Z dan nisbah 110/10 dan 120 / lo dua kes, walaupun peningkatan 10 bahagian ATH 104E selepas penebat EPDM pelekat sifat api retardan telah bertambah baik, tetapi sifat fizikal penurunan pesat. LATH 104E / MH3005Z dan nisbah 70/50 dan 70/40 dua kes, mengurangkan 10 bahagian MH3005Z walaupun ia dapat meningkatkan sifat penebat getah, tetapi sifat retardan api tidak memenuhi keperluan. Untuk memastikan sifat retardan api, jumlah retardan api tidak dapat dikurangkan.
Penebat EPDM Bahan getah tanpa kepadatan asap yang tidak dikenali adalah 355 atau lebih, dengan jumlah retardan api yang tidak organik dan tanpa hubungan yang jelas dengan nisbah, ini adalah kerana formula semua komponen, pembentukan asap itu dilepaskan.
3. Ejen mengurangkan asap pada prestasi EPDM yang tidak berisiko tinggi-retaden-retaden-retardan.
JB / T 10707-2007 'Bahan-bahan kabel Retardant Retardant Halogen-Bebas Termoplastik ' memerlukan ketumpatan asap yang tidak bercela bahan getah tidak boleh lebih besar daripada 250, untuk mengurangkan ketumpatan asap bahan getah mesti ditambah kepada penahan asap. Montmorillonite mengandungi Montmorillonite berasaskan kalsium, berasaskan natrium, berasaskan magnesium, selepas pelucutan dan penyebaran, penyucian dan pengubahsuaian, komposit organik khas, ketebalan purata lapisan kurang daripada 25 nm. Montmorillonite dipilih untuk mencapai kesan asap yang lebih baik.
Montmorillonite pada penebat EPDM penebatan bahan asap getah impak sangat jelas, tetapi juga boleh menjadi peningkatan kecil dalam sifat -sifat retardan api, sementara sifat -sifat lain mempunyai kesan yang kurang; Dengan peningkatan jumlah montmorillonite, penebat epdm penebat bahan asap, penurunan secara beransur -ansur dikurangkan, dan cenderung stabil, dengan mengambil kira faktor kos, pilih jumlah montmorillonite untuk 5 bahagian.
4 Kesimpulan
(1) Dalam pelekat pelekat pelekat EPDM yang tidak berisiko rendah, kesan retardan api magnesium hidroksida yang diubahsuai dengan dos yang sama adalah lebih baik daripada aluminium hidroksida, tetapi magnesium hidroksida mempunyai kesan yang lebih besar pada ketetapan penebatan elektrik.
(2) Aluminium hidroksida dan magnesium hidroksida dan dengan nisbah 90/30, asap rendah dan bahan api bebas halogen pelekat bahan pelekat EPDM mempunyai sifat retardan api yang baik dan sifat penebat.
(3.
