Ethylene propylene rubber (EPR), including binary ethylene propylene rubber and ternary ethylene propylene rubber (EPDM) two categories, is a saturated rubber, with excellent electrical insulation, moisture, heat, cold and aging resistance, is widely used in the preparation of wires and cables, and has been a comprehensive alternative to the main body of styrene-butadiene rubber as the cable insulation material. Me kërkesat gjithnjë e më të larta të mjedisit shtrues, teli dhe kablloja janë duke u zhvilluar drejt retardantit të flakës pa tym të ulët, me të njëjtat nota me presion të ulët të polietilenit të ndërlidhur, EPR gjithashtu i përket materialeve të ndezshme, përbërja e tij molekulare dhe struktura e flakës së retardantit ka pak efekt, vetëm me një sasi të konsiderueshme të retardantit të flakës, për të arritur qëllimin e retardantit të flakës, kështu që e bën të parakohshëm, në mënyrë që të bëhet e ulët, në mënyrë të bërë nga një halogjen i flakës, i bërë në mënyrë që të arrijë në mënyrë që të arrijë në mënyrë të ndalueshme të flakës, të bërë në mënyrë që të bëjë, të bëjë me një efekt të pakët të flakës. Materialet me retardantë të flakës mund të shtohen vetëm në klasën pa halogjene të retardantëve të flakës. Studimet kanë treguar që vetitë elektrike të EPDM preken shumë nga retardanti i flakës, thjesht shtoni 80 pjesë të retardantit të flakës së hidroksidit do të bëjnë rënien e shpejtë të rezistencës elektrike, në mënyrë që të arrihet IEC 60502 (voltazhi i vlerësuar me 1 ~ 30 kV të ekstruduar të kabllove të izoluara dhe aksesorët e tyre) në standardet e EPP -së në guan e EPR -së në Gome -in e Rezistencës Normale të Ndarjes së Ndërtimit të Investivës së Invesuluar të Ndërtimit të Ndërtimit të Ndërtimit të Ndërtimit të Ndërtimit të Ndërtimit. 3.67 MΩ -km dhe rezistenca e vëllimit ≥ 3.67 MΩ -km dhe vëllimi i rezistencës ≥ 3.67 MΩ -km dhe vëllimi i rezistencës ≥ 3.67 MΩ -km. Zhvillimi i gome izoluese të EPR-së me pista të ulëta me piska të ulëta, ndërsa raste të mbushura me njerëz, siç janë metro dhe ndërtesat e larta të larta, kërkojnë prapambetje të përgjithshme të izolimit të kabllove dhe veshjes për të përmirësuar sigurinë e zjarrit.
1 Efekti i llojeve të retardantëve të flakës inorganike në performancën e flamurit të ulët pa tym halogjene retardant EPDM Material i gomës izoluese
Forca elastike e materialit ngjitës të EPDM me hidroksid magnezi është më i madhi, kryesisht për faktin se
Hidroksidi i magnezit është kristalor i ngjashëm me gjilpërën, madhësia e grimcave më pak se 2 μm, dhe përmes modifikimit të agjentit bashkues silane për të përmirësuar forcën lidhëse dhe pajtueshmërinë e hidroksidit të magnezit dhe EPDM. Duke krahasuar indeksin e oksigjenit dhe gradën e djegies vertikale, mund të shihet se efekti retardant i flakës i hidroksidit të magnezit është dukshëm më i mirë se ai i hidroksidit të aluminit, kjo është për shkak të temperaturës së dekompozimit termik të temperaturës së dekompozimit termik të hydroksidit të lartë se ai i procesit të lartë të hydroksidit të lartë, të procesit të lartë të procesit të përparimit të përparimit të procesit të lartë, të procesit të përparimit, të procesit të lartë, të procesit të përparimit, të veprimit të lartë, që Për më tepër, hidroksidi i magnezit do të formojë një shtresë të filmit të oksiduar të adsorbuar në sipërfaqen e materialit ngjitës pas dehidrimit dhe do të promovojë formimin e qymyrgurit, i cili do të formojë një shtresë të guaskës së fortë në sipërfaqen e materialit ngjitës përveç, pas dehidrimit, hidroksidit të magnezit, do të formojë një shtresë të adhurimit të formimit të karbonit, dhe të programimit të programit të karbonit, dhe të programimit të karbonit, dhe të programimit të karbonit, dhe të programimit të karbonit, të formimit të karbonit, dhe të programimit të karbonit, të formimit të karbonit. Predha e fortë në sipërfaqen e materialit të gomës, duke izoluar në mënyrë efektive oksigjenin, duke përmirësuar kështu sistemin e retardantit të flakës. Krahasimi i rezistencës së vëllimit mund të përmbyllet, hidroksidi i aluminit në gomën e gomës së izolimit EPDM gome propilen propilen (EPR), duke përfshirë gome propilen etileni binar të etilenit dhe etilenit trenary të propilenit, të përdorura në mënyrë të gjerë, është një kategori të ngopura, me të meta, dhe të jetë e ngopur me CIGE, dhe CHE E PROPELIKE, DHE PELA E PROPELITE, DHE PROPELIKA E PROPELITE, DHE PROPELIK ka qenë një alternative gjithëpërfshirëse për trupin kryesor të gomës stiren-butaden si material izolues kabllor. Me kërkesat gjithnjë e më të larta të mjedisit shtrues, teli dhe kablloja janë duke u zhvilluar drejt retardantit të flakës pa tym të ulët, me të njëjtat nota me presion të ulët të polietilenit të ndërlidhur, EPR gjithashtu i përket materialeve të ndezshme, përbërja e tij molekulare dhe struktura e flakës së retardantit ka pak efekt, vetëm me një sasi të konsiderueshme të retardantit të flakës, për të arritur qëllimin e retardantit të flakës, kështu që e bën të parakohshëm, në mënyrë që të bëhet e ulët, në mënyrë të bërë nga një halogjen i flakës, i bërë në mënyrë që të arrijë në mënyrë që të arrijë në mënyrë të ndalueshme të flakës, të bërë në mënyrë që të bëjë, të bëjë me një efekt të pakët të flakës. Materialet me retardantë të flakës mund të shtohen vetëm në klasën pa halogjene të retardantëve të flakës. Studimet kanë treguar që vetitë elektrike të EPDM preken shumë nga retardanti i flakës, thjesht shtoni 80 pjesë të retardantit të flakës së hidroksidit do të bëjnë rënien e shpejtë të rezistencës elektrike, në mënyrë që të arrihet IEC 60502 (voltazhi i vlerësuar me 1 ~ 30 kV të ekstruduar të kabllove të izoluara dhe aksesorët e tyre) në standardet e EPP -së në guan e EPR -së në Gome -in e Rezistencës Normale të Ndarjes së Ndërtimit të Investivës së Invesuluar të Ndërtimit të Ndërtimit të Ndërtimit të Ndërtimit të Ndërtimit të Ndërtimit. 3.67 MΩ -km dhe rezistenca e vëllimit ≥ 3.67 MΩ -km dhe vëllimi i rezistencës ≥ 3.67 MΩ -km dhe vëllimi i rezistencës ≥ 3.67 MΩ -km. Zhvillimi i gome izoluese të EPR-së me pista të ulëta me piska të ulëta, ndërsa raste të mbushura me njerëz, siç janë metro dhe ndërtesat e larta të larta, kërkojnë prapambetje të përgjithshme të izolimit të kabllove dhe veshjes për të përmirësuar sigurinë e zjarrit.
1. Ndikimi i llojit të retardantit të flakës inorganike në performancën e tymit të ulët të tymit pa halogjen pa halogjene retardant EPDM Material i gomës së izolimit të EPDM
Forca elastike e materialit ngjitës izolues EPDM me hidroksid magnezi është më i madhi, kryesisht për shkak të faktit se hidroksidi i magnezit është kristalor i ngjashëm me gjilpërë, madhësia e grimcave më pak se 2 μM, dhe përmes modifikimit të agjentit bashkues silane për të përmirësuar forcën detyruese dhe përputhshmërinë e hidroksidit të magnezit dhe EPDM. Duke krahasuar indeksin e oksigjenit dhe gradën e djegies vertikale, mund të shihet se efekti retardant i flakës i hidroksidit të magnezit është dukshëm më i mirë se ai i hidroksidit të aluminit, kjo është për shkak të temperaturës së dekompozimit termik të temperaturës së dekompozimit termik të hydroksidit të lartë se ai i procesit të lartë të hydroksidit të lartë, të procesit të lartë të procesit të përparimit të përparimit të procesit të lartë, të procesit të përparimit, të procesit të lartë, të procesit të përparimit, të veprimit të lartë, që Për më tepër, hidroksidi i magnezit do të formojë një shtresë të filmit të oksiduar të adsorbuar në sipërfaqen e materialit ngjitës pas dehidrimit dhe do të promovojë formimin e qymyrgurit, i cili do të formojë një shtresë të guaskës së fortë në sipërfaqen e materialit ngjitës përveç, pas dehidrimit, hidroksidit të magnezit, do të formojë një shtresë të adhurimit të formimit të karbonit, dhe të programimit të programit të karbonit, dhe të programimit të karbonit, dhe të programimit të karbonit, dhe të programimit të karbonit, të formimit të karbonit, dhe të programimit të karbonit, të formimit të karbonit. Predha e fortë në sipërfaqen e materialit të gomës, duke izoluar në mënyrë efektive oksigjenin, duke përmirësuar kështu sistemin e retardantit të flakës. Krahasimi i rezistencës së vëllimit mund të përmbyllet, hidroksidi i aluminit në materialin e gomës së izolimit EPDM performanca e izolimit elektrik të ndikimit është shumë më i vogël se hidroksidi i magnezit, kjo është për shkak se përçueshmëria ATH 104E nuk është më shumë se 60 ps-cm; dhe hidroksid i zakonshëm i magnezit, siç janë varietetet e metodës së xehes së prodhimit, për shkak të burimit vendas të ndikimit të minierës, përmbajtjes së lartë të papastërtisë, pastërtisë së ulët, përveç sipërfaqes së tij me një ngarkesë pozitive, polaritet të lartë, stres të brendshëm mikroskopik, në mënyrë që përçueshmëria të jetë deri në 250 ps-cm. 1 ose më shumë, një numër i madh i hidroksidit të magnezit të shtuar në materialin e gomës EPDM do të bëjë që vetitë izoluese të materialit gome të ulen ndjeshëm, megjithëse hidroksidi i magnezit pas një trajtimi të veçantë të modifikimit të sipërfaqes mund të përmirësojë vetitë izoluese të materialit të gomës, por rezultatet ende nuk janë ideale. Duke marrë parasysh të njëjtën sasi të hidroksidit të magnezit ka veti më të mira të retardantit të flakës sesa hidroksidi i aluminit, ne dhe prodhuesit e hidroksidit të magnezit optimizojnë bashkërisht treguesit fizikë të hidroksidit të magnezit për prodhimin e prodhimit të prodhimit të epdm -in e adezimit të sipërfaqes dhe metodave të prodhimit, dhe të prodhojnë dy lloje të hydroxidit të magnezit dhe të prodhimit të prodhimit të insulimit të epdm -in. MH3005 dhe MH3005Z.
Gome izoluese MH3005 dhe MH3005Z EPDM ka rezistencë të lartë me vëllim, nga të cilat thelbi izolues i bërë nga gome MH3005Z në thelb plotëson kërkesat e IEC 60502, por vetitë izoluese të gomës MH3005 janë relativisht të larta. Sidoqoftë, performanca e izolimit të bërthamës së bërë nga gome MH3005 është relativisht e ulët, dhe vlerësohet se struktura sipërfaqësore e bërthamës u dëmtua gjatë procesit të vulkanizimit të nxjerrjes, dhe arsyeja duhet të hulumtohet më tej.
Në përgjithësi, krahasuar me gomën e izolimit EPDM me hidroksid të modifikuar të magnezit vetëm dhe gome izoluese EPDM me hidroksid alumini vetëm, i pari ka pronë të mirë retardantë të flakës, forcë të lartë tërheqëse, dhe pronë më të mirë izoluese pas modifikimit të sipërfaqes, por ende ekziston një rrezik i degradimit të pronës izoluese në thelbin e telit mund të plotësojë kërkesat edhe pa modifikim.
2. Efekti i retardantëve të flakës inorganike në performancën e ngjitësve të izolimit të flakës EPDM të flakës me tym të ulët, pa halogjen
Përdorimi i vetëm i hidroksidit të magnezit ose retardantit të flakës inorganike të hidroksidit të aluminit nuk mund të plotësojë njëkohësisht kërkesat e vetive elektrike dhe vetive retardantë të flakës, kështu që hidroksidi i aluminit dhe hidroksidi i magnezit dhe efekti i tij në performancën e faqes së ulët të pemës së flakës, e cila ka të bëjë me petëzimin e aluminit, Ath 104E të Magnezit dhe Magnezit të tij Një total prej 120 pjesësh, me rritjen e dozës së MH3005Z, viskoziteti i Menni dhe forca elastike e ngjitësit izolues EPDM u rrit, vetitë retardantë të flakës u rritën, rezistenca e vëllimit u ul. Me rritjen e MH3005Z, viskoziteti i Menni dhe forca elastike e ngjitësit izolues EPDM rritet, prona retardante e flakës rritet, dhe rezistenca e vëllimit zvogëlohet. Kur raporti i ATH 104E/MH3005Z është 90/30, vetitë retardantë të izolimit dhe flakës së ngjitësit izolues EPDM plotësojnë kërkesat. Krahasimi i ATH 104E / MH3005Z dhe raporti prej 110/10 dhe 120 / LO dy raste, megjithëse rritja e 10 pjesëve të ATH 104E pas vetive retardantë të flakës ngjitëse EPDM janë përmirësuar, por vetitë fizike të rënies së shpejtë. Lath 104E / MH3005Z dhe raporti prej 70/50 dhe 70/40 raste, zvogëloni 10 pjesë të MH3005Z Edhe pse mund të përmirësojë vetitë e izolimit të gomës, por vetitë e retardantit të flakës nuk i plotësojnë kërkesat. Për të siguruar pronat e retardantit të flakës, sasia totale e retardantit të flakës nuk mund të zvogëlohet.
Materiali i gomës së izolimit EPDM Dendësia e tymit pa flakë është 355 ose më shumë, me sasinë e retardantit të flakës inorganike dhe pa asnjë marrëdhënie të dukshme me raportin, kjo është për shkak të formulës së të gjithë përbërësve, formimi i tymit është kryesisht EPDM, megjithëse rubberi i flakës së flakës mund të përmirësojë pronat e retardantit të flakës, dhe gjithashtu të prodhojë tymin, por nuk mund të zvogëlojë tymin e lëshuar nga rubteri nga kombinimi.
3. Agjenti për zvogëlimin e tymit në performancën e kompleksit izolues të Flakës EPDM të Halogjenit pa Smber Halogjen
JB / T 10707-2007 'Materialet e kabllove retardant të flakës me tym të ulët pa tym të ulët halogjene ' kërkon që densiteti i tymit pa flakërues i materialit të gomës të mos jetë më i madh se 250, në mënyrë që të zvogëlohet dendësia e tymit të materialit të gomës duhet të shtohet në shtypës të tymit. Montmorillonite përmban Montmorillonite me bazë kalciumi, me bazë natriumi, me bazë magnezi, pas zhveshjes dhe shpërndarjes, pastrimit dhe modifikimit, përbërës special organik, trashësia mesatare e shtresës është më pak se 25 nm. Montmorillonite është zgjedhur për të arritur efekt më të mirë të tymit.
Montmorillonite në EPDM izolimin e materialit gome Dendësia e tymit të ndikimit është shumë e qartë, por gjithashtu mund të jetë një rritje e vogël në vetitë e retardantit të flakës, ndërsa pronat e tjera kanë më pak ndikim; Me rritjen e sasisë së Montmorillonite, EPDM Izolimi i materialit të gomës, densiteti i tymit, ulet gradualisht, dhe priren të stabilizohen, duke marrë parasysh faktorët e kostos, zgjidhni sasinë e montmorillonite për 5 pjesë.
4 Përfundim
(1) Në ngjitësin izolues të Flakës EPDM të Flakës EPDM të Pushimit të Low-Halogjenit, efekti retardant i flakës i hidroksidit të modifikuar të magnezit me të njëjtën dozë është më i mirë se ai i hidroksidit të aluminit, por hidroksidi i magnezit ka një ndikim më të madh në pronat e izolimit elektrik.
(2) Hidroksidi i aluminit dhe hidroksidi i magnezit dhe me një raport prej 90/30, tymi i ulët i tymit dhe flaka pa halogjene, materiali ngjitës isulues EPDM, ka veti të mira retardantë të flakës dhe veti të izolimit.
(3) Përdorimi i montmorillonite mund të zvogëlojë në mënyrë efektive densitetin e tymit të ngjitësit të izolimit të flakës me flakë të ulët halogjene, por me rritjen e dozës së tij, dendësia e tymit të ngjitësit zvogëlohet ngadalë, dhe doza më e mirë e montmorillonite është 5 pjesë.
