tin tức công ty

Sản phẩm cao su xốp được sản xuất bằng phương pháp tạo bọt vật lý hoặc hóa học với cao su làm vật liệu cơ bản để thu được sản phẩm có cấu trúc xốp cao su giống như bọt biển. Công nghệ này đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất khác nhau, chẳng hạn như đệm cửa và cửa sổ ô tô, đệm đệm, đệm xây dựng, vật liệu địa chấn, thiết bị bảo vệ thể thao, v.v.

Nói chung, các sản phẩm đúc bằng cao su phải được đúc qua khuôn tương ứng để gia công khuôn, sản phẩm cao su sau khi lưu hóa ở nhiệt độ cao, áp suất cao, từ khoang khuôn hoặc lõi khuôn thường được gọi là giải phóng khuôn. Quá trình đúc kém là một trong những nguyên nhân quan trọng dẫn đến sai sót về chất lượng của sản phẩm cao su và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Nó có thể gây ra các khuyết tật như biến dạng và rách các bộ phận, thậm chí một số còn làm hỏng khuôn, gây rắc rối cho quá trình sản xuất thông thường. Việc nghiên cứu các yếu tố bất lợi ảnh hưởng đến quá trình tháo dỡ sản phẩm cao su có ý nghĩa rất lớn trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, ngăn ngừa khuyết tật, chống phế liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Các vấn đề chất lượng thường gặp và giải pháp trong quá trình tạo bọt cao su 1. Lỗ tạo bọt không đủ 2. Khuôn làm đầy không đủ 3. Lỗ tạo bọt không đồng đều (quá lớn hoặc quá nhỏ) 4. Lưu hóa quá mức hoặc lưu hóa kém