ကုမ္ပဏီသတင်း

Foam ရော်ဘာထုတ်ကုန်များကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ရော်ဘာဖြင့် မြှုပ်နှံပြီး ရေမြှုပ်ကဲ့သို့ ရော်ဘာအပေါက်များရရှိရန် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် ထုတ်လုပ်သည်။ ဤနည်းပညာကို မော်တော်ကားတံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်အကာများ၊ ကူရှင်အဖုံးများ၊ အဆောက်အဦ ဆောက်လုပ်ရေး gaskets၊ ငလျင်ဒဏ်ခံပစ္စည်းများ၊ အားကစားကာကွယ်ရေး အဆောက်အဦစသည့် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ရော်ဘာပုံသွင်းထုတ်ကုန်များကို ပုံသွင်းခြင်းအတွက် သက်ဆိုင်ရာမှိုဖြင့် ပုံသွင်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဖိအားမြင့်မားပြီးနောက် ရော်ဘာထုတ်ကုန်တစ်ခု၊ မှိုပေါက် သို့မဟုတ် မှိုအူတိုင်မှ မှိုထုတ်လွှတ်ခြင်းဟု အများအားဖြင့် လူသိများသည်။ ပုံသွင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးချို့ယွင်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုများအတွက် အရေးကြီးသောအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အချို့မှာ မှိုကိုပင် ပျက်စီးစေကာ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုသို့ အခက်အခဲဖြစ်စေသည်။ ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ ထုခွဲခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော မနှစ်သက်ဖွယ်အချက်များကို လေ့လာခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ ချွတ်ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန်၊ အပိုင်းအစများကို တားဆီးရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု တိုးတက်စေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ရော်ဘာအမြှုပ်ထွက်ခြင်းတွင် အဖြစ်များသော အရည်အသွေးပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ 1၊ အမြှုပ်ထွက်ပေါက်များ မလုံလောက်ခြင်း 2. မလုံလောက်သော မှိုဖြည့်ခြင်း 3. မညီညာသော အမြှုပ်ထွက်ပေါက်များ (အလွန်ကြီးသည် သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းသည်) 4. over-vulcanization သို့မဟုတ် under-vulcanization