കമ്പനി വാർത്ത

സ്പോഞ്ച് പോലെയുള്ള റബ്ബർ പോറസ് ഘടന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് അടിസ്ഥാന വസ്തുവായി റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് ഫിസിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫോം റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഓട്ടോമൊബൈൽ ഡോർ, വിൻഡോ സീലുകൾ, കുഷ്യനിംഗ് പാഡുകൾ, കെട്ടിട നിർമ്മാണ ഗാസ്കറ്റുകൾ, ഭൂകമ്പ സാമഗ്രികൾ, സ്പോർട്സ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ സൗകര്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഉൽപ്പാദന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, റബ്ബർ വാർത്തെടുക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി അനുബന്ധ അച്ചിൽ രൂപപ്പെടുത്തണം, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം വൾക്കനൈസേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ഒരു റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നം, പൂപ്പൽ അറയിൽ നിന്നോ പൂപ്പൽ കാമ്പിൽ നിന്നോ സാധാരണയായി മോൾഡ് റിലീസ് എന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു. റബ്ബർ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഗുണമേന്മ തകരാറുകൾക്കും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ് മോശം പൊളിച്ചുമാറ്റൽ. ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ വികൃതവും കീറലും പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ചിലത് പൂപ്പലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തി, സാധാരണ ഉൽപാദനത്തിന് പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കുന്നു. ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും തകരാറുകൾ തടയുന്നതിനും സ്ക്രാപ്പ് തടയുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും റബ്ബർ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഡീമോൾഡിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രതികൂല ഘടകങ്ങൾ പഠിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

റബ്ബർ ഫോമിംഗിലെ സാധാരണ ഗുണമേന്മയുള്ള പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും 1、അപര്യാപ്തമായ നുരയെ ദ്വാരങ്ങൾ 2. അപര്യാപ്തമായ ഫില്ലിംഗ് പൂപ്പൽ 3. അസമമായ നുരയെ ദ്വാരങ്ങൾ (വളരെ വലുതോ ചെറുതോ) 4. അമിത വൾക്കനൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അണ്ടർ-വൾക്കനൈസേഷൻ