Balita ng Kumpanya

Ang mga produktong foam rubber ay ginawa sa pamamagitan ng pisikal o kemikal na paraan ng foaming na may goma bilang batayang materyal upang makakuha ng mala-sponge na goma na porous structure na mga produkto. Ang teknolohiyang ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya ng produksyon, tulad ng mga seal ng pinto at bintana ng sasakyan, mga cushioning pad, mga gasket sa pagtatayo ng gusali, mga materyales sa seismic, mga pasilidad sa proteksyon sa sports, atbp.

Sa pangkalahatan, ang mga produktong hinulma ng goma ay dapat na hinulma sa pamamagitan ng kaukulang amag para sa pagproseso ng paghubog, isang produktong goma pagkatapos ng mataas na temperatura, mataas na presyon ng bulkanisasyon, mula sa lukab ng amag o core ng amag ay karaniwang kilala bilang paglabas ng amag. Ang mahinang demolding ay isa sa mga mahalagang dahilan para sa mga depekto sa kalidad ng mga produktong goma at ang epekto sa kahusayan ng produksyon. Maaari itong magdulot ng mga depekto tulad ng pagbaluktot at pagkapunit ng mga bahagi, at ang ilan ay nakakasira pa sa amag, na nagdudulot ng problema sa normal na produksyon. Ang pag-aaral sa mga hindi kanais-nais na salik na nakakaapekto sa demolding ng mga produktong goma ay may malaking kahalagahan upang matiyak ang kalidad ng mga produkto, maiwasan ang mga depekto, maiwasan ang mga scrap, at mapabuti ang kahusayan sa produksyon.

Mga karaniwang problema sa kalidad at solusyon sa rubber foaming 1、Hindi sapat na foaming hole 2. Hindi sapat na filling mold 3. Hindi pantay na foaming hole (masyadong malaki o masyadong maliit) 4. over-vulcanization o under-vulcanization