Ibland kan användare bara be om hur länge den vulkaniserade föreningen kan dras utan att bryta. Detta är en annan väsentlig materialegenskap vid stress-töjningstest av standardtumbarprover som anges av ASTM och ISO. Följande protokoll kan hjälpa formulatorer att tillgodose användarnas behov.

1. SBR

SBR polymeriserad genom emulsion vid -10 ° C istället för 50 ° C kan ge föreningen bättre dragförlängning.

2. nr

Bland de olika kvaliteterna av NR har mjukgjorda naturgummi CV60 -gummi den högsta dragförlängningen.

3. Neopren och fyllmedel

I neoprenformuleringar bör oorganiska fyllmedel med stor partikelstorlek snarare än liten partikelstorlek användas för att förbättra förlängningen av dragbrottet. Dessutom kan ersättning av förstärkta eller halvförstärkta kolsvart med varm krackande kolsvart förbättra förlängningen av dragbrottet.

4. TPE och TPV

Termoplastiska elastomerer och termoplastiska vulkanisater tenderar att vara anisotropiska, särskilt för formsprutade elastomerer med höga skjuvhastigheter, där dragförlängning och draghållfasthet beror på riktningen för deras bearbetningsflöde.

5. Kolsvart

Användningen av kolsvart med låg specifik ytarea och låg struktur och reducerad fyllning av kolsvart kan förbättra dragfördelningen av föreningen.

6. talkpulver

Att ersätta samma mängd kolsvart med liten partikelstorlek kan förbättra dragförstörelsen av föreningen, men har liten effekt på draghållfastheten och kan öka modulen vid låg belastning.

7. Svavelvulkanisering

En enastående fördel med svavel jämfört med peroxid vulkanisering är att det kan göra att gummimaterialet har en högre dragförlängning. I allmänhet kan högsvavelvulkaniseringssystem ge bättre dragförlängning till föreningen än lågsvulkaniseringssystem.

8. Gel

Syntetiska lim som SBR innehåller vanligtvis stabilisatorer. Blandning av SBR -föreningar vid temperaturer över 163 ° C kan emellertid producera lösa geler (som kan rullas öppna) och kompakta geler (som inte kan rullas öppna och inte är lösliga i vissa lösningsmedel). Båda gelerna reducerar dragfördelningen av föreningen, så blandningstemperaturen för SBR måste behandlas med försiktighet.

9. blandning

Föreningen förbättrar spridningen av kolsvart, vilket hjälper till att förbättra dragförlängningen av föreningen.

10. Effekter av molekylvikt

För NBR RAW -gummi kan användningen av låg Mooney -viskositet och låg molekylvikt förbättra förlängningen av dragbrottet. Emulsion SBR, upplöst SBR, BR och IR är också lämpliga för detta.

11. Grad av vulkanisering

I allmänhet kan den låga graden av vulkanisering leda till en hög dragförlängning av föreningen.