A veces, los usuarios solo pueden solicitar cuánto tiempo se puede extraer el compuesto vulcanizado sin romperse. Esta es otra propiedad de material esencial en la prueba de tensión-deformación de muestras de mancuernas estándar según lo especificado por ASTM e ISO. Los siguientes protocolos pueden ayudar a los formuladores a satisfacer las necesidades de los usuarios.
1. SBR
SBR polimerizado por emulsión a -10 ° C en lugar de 50 ° C puede dar al compuesto una mejor alargamiento de la tensión.
2. NR
Entre los diversos grados de NR, el caucho CV60 de caucho natural plastificado tiene el mayor alargamiento de tracción.
3. Neopreno y rellenos
En las formulaciones de neopreno, se deben usar rellenos inorgánicos con un tamaño de partícula grande en lugar del pequeño tamaño de partícula para mejorar el alargamiento de la ruptura de la tracción. Además, reemplazar el negro de carbono reforzado o semi-reforzado con negro de carbono crujido caliente puede mejorar el alargamiento de la ruptura de la tracción.
4. TPE y TPV
Los elastómeros termoplásticos y los vulcanizados termoplásticos tienden a ser anisotrópicos, especialmente para elastómeros moldeados por inyección a altas tasas de corte, donde la alargamiento de la tracción y la resistencia a la tracción dependen de la dirección de su flujo de procesamiento.
5. Negro de carbono
El uso de negro de carbono con un área superficial específica baja y una baja estructura y una cantidad reducida de llenado de negro de carbono puede mejorar el alargamiento de la tracción del compuesto.
6. Polvo de talco
Reemplazar la misma cantidad de negro de carbono con talco de tamaño de partícula pequeño puede mejorar el alargamiento de la tracción del compuesto, pero tiene poco efecto sobre la resistencia a la tracción y puede aumentar el módulo a baja tensión.
7. Vulcanización de azufre
Una ventaja sobresaliente del azufre en comparación con la vulcanización de peróxido es que puede hacer que el material de caucho tenga un mayor alargamiento de tracción. En general, los sistemas de vulcanización de alto sulfo pueden impartir una mejor alargamiento de la tracción al compuesto que los sistemas de vulcanización de bajo sulfo.
8. Gel
Los adhesivos sintéticos como SBR generalmente contienen estabilizadores. Sin embargo, la mezcla de compuestos SBR a temperaturas superiores a 163 ° C puede producir geles sueltos (que se pueden abrir) y geles compactos (que no se pueden abrir y no son solubles en ciertos solventes). Ambos geles reducen el alargamiento de la tracción del compuesto, por lo que la temperatura de mezcla del SBR debe tratarse con precaución.
9. Mezcla
El compuesto mejora la dispersión del negro de carbono, lo que ayuda a mejorar el alargamiento de la tracción del compuesto.
10. Efectos del peso molecular
Para el caucho crudo de NBR, el uso de baja viscosidad de Mooney y bajo peso molecular puede mejorar el alargamiento de la ruptura de la tracción. La emulsión SBR, SBR disuelto, BR e IR también son adecuados para esto.
11. Grado de vulcanización
En general, el bajo grado de vulcanización puede conducir a una alta alargamiento de tracción del compuesto.