

Gumi hatóanyag, más néven vulkanizáló hatóanyag. Szervetlen vagy szerves anyag, amelyet a vulkanizálás gyorsítójának aktiválására használnak. Maximalizálhatja a gyorsító kapacitását, csökkentheti a gyorsító mennyiségét és lerövidítheti a vulkanizálási időt. A legtöbb szervetlen adalék fém-oxidok, -hidroxidok és bázikus karbonátok, mint például cink-oxid, ólom-oxid, kalcium-hidroxid, ólom-karbonát stb., a szerves adalékanyagokban a legfontosabbak a zsírsavak, ezt követik az aminok, szappanok stb. Ilyen például a sztearinsav, a dibutilsav-amin, mint a 5%-os sztearát, stb. a gumi súlya.
Nagy fajsúlyú fehér, szagtalan por (5,6 g/cm³).
Olvadáspont: 1975 °C; törésmutató: 2,008–2,029.
Vulkanizációs aktivátorként magas reaktivitású.
UV-blokkoló és antimikrobiális tulajdonságok.
Felgyorsítja a kén vulkanizálását (20-30%-kal csökkenti a kikeményedési időt).
Javítja a mechanikai tulajdonságokat (szakítószilárdság +15-25%, szakadási nyúlás +10-15%).
Az FDA által jóváhagyott élelmiszerrel érintkező alkalmazásokhoz (21 CFR 172.480).
Környezetbarát (nem mérgező, újrahasznosítható).
Gumiabroncsok: Acélöves radiál abroncsvázak (javítja a tapadást a gumi és az acél között).
Lábbeli: Talpanyag (javítja a kopásállóságot, ASTM D5963: 50–80 mm³ veszteség).
Orvosi: Sebészeti kesztyű (antimikrobiális védelem, ASTM E2149).
Ragasztók: Gumi-fém kötés (30-40%-kal növeli a leválási szilárdságot).
Hőre keményedő polimer nagy térhálósodási sűrűséggel.
Hőállóság: Folyamatos használat 180°C-ig (szakaszos 250°C).
Nagy merevség (modulus: 2-4 GPa) és méretstabilitás.
Kémiai ellenállás savakkal, bázisokkal és oldószerekkel szemben.
Szerkezeti megerősítést biztosít (10-20 Shore A-val növeli a keménységet).
Égésgátló (UL94 V-0 besorolás halogén adalékok nélkül).
Költséghatékony a speciális hőre lágyuló műanyagokhoz képest.
Testreszabható térhálósító rendszerek (sav-katalizált vagy hőaktivált).
Gumiabroncsok: Oldalfal keverékek (javítja a vágásállóságot, ASTM D624).
Ipari szalagok: Szállítószalagok magas hőmérsékletű környezetekhez (pl. cementgyárak).
Súrlódási anyagok: Fékbetétek (200°C-on 0,35-0,45 között tartja a súrlódási együtthatót).
Öntöde: Magos homokkötő anyagok (csökkenti a gázfejlődést az öntés során).