

Aktywny środek gumowy, znany również jako aktywny środek wulkanizujący. Substancja nieorganiczna lub organiczna stosowana do aktywowania przyspieszacza wulkanizacji. Może zmaksymalizować wydajność przyspieszacza, zmniejszyć ilość przyspieszacza i skrócić czas wulkanizacji. Większość nieorganicznych dodatków to tlenki, wodorotlenki i zasadowe węglany metali, takie jak tlenek cynku, tlenek ołowiu, wodorotlenek wapnia, węglan ołowiu itp. Najważniejszą rzeczą w dodatkach organicznych są kwasy tłuszczowe, a następnie aminy, mydła itp. Takie jak kwas stearynowy, amina kwasu dibutyloelowego, stearynian cynku itp. Ogólna dawka wynosi mniej niż 5% masy gumy.
Biały, bezwonny proszek o wysokim ciężarze właściwym (5,6 g/cm3).
Temperatura topnienia: 1975°C; współczynnik załamania światła: 2,008–2,029.
Wysoka reaktywność jako aktywator wulkanizacji.
Właściwości blokujące promieniowanie UV i antybakteryjne.
Przyspiesza wulkanizację siarki (skraca czas utwardzania o 20–30%).
Poprawia właściwości mechaniczne (wytrzymałość na rozciąganie +15–25%, wydłużenie przy zerwaniu +10–15%).
Zatwierdzony przez FDA do zastosowań mających kontakt z żywnością (21 CFR 172.480).
Przyjazny dla środowiska (nietoksyczny, nadający się do recyklingu).
Opony: Karkasy opon radialnych z opasaniem stalowym (zwiększają przyczepność gumy do stali).
Obuwie: Mieszanki podeszwy zewnętrznej (poprawia odporność na ścieranie, ASTM D5963: ubytek 50–80 mm3).
Medyczne: Rękawiczki chirurgiczne (ochrona antybakteryjna, ASTM E2149).
Kleje: Klejenie gumy z metalem (zwiększa wytrzymałość na odrywanie o 30–40%).
Termoutwardzalny polimer o dużej gęstości usieciowania.
Odporność na ciepło: Praca ciągła do 180°C (chwilowo 250°C).
Wysoka sztywność (moduł: 2–4 GPa) i stabilność wymiarowa.
Odporność chemiczna na kwasy, zasady i rozpuszczalniki.
Zapewnia wzmocnienie konstrukcyjne (zwiększa twardość o 10–20 Shore A).
Środek zmniejszający palność (klasa UL94 V-0 bez dodatków halogenowych).
Ekonomiczne w porównaniu do specjalistycznych tworzyw termoplastycznych.
Konfigurowalne systemy utwardzania (katalizowane kwasem lub aktywowane ciepłem).
Opony: Mieszanki ścian bocznych (poprawia odporność na przecięcie, ASTM D624).
Taśmy przemysłowe: Taśmy przenośnikowe do środowisk o wysokiej temperaturze (np. cementownie).
Materiały cierne: Klocki hamulcowe (utrzymują współczynnik tarcia na poziomie 0,35–0,45 w temperaturze poniżej 200°C).
Odlewnia: Spoiwa z piasku rdzeniowego (zmniejszają wydzielanie się gazów podczas odlewania).